一种中频热煨弯装置及基于该装置的曲面钢加工方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及钢管煨弯技术领域，具体地说，公开了一种中频热煨弯装置及基于该装置的曲面钢加工方法。一种中频热煨弯装置，包括装置主体，装置主体包括第一支撑座，第一支撑座一端设有安装座，安装座处设有第一通孔；第一支撑座另一端设有推板；安装座与推板之间设有第一支撑件；安装座一端设有第二支撑件；第二支撑件包括底座，底座上端设有支撑架下端设有万向轮；安装座处设有触发机构。一种中频热煨弯装置的曲面钢加工方法，首先，将直钢管吊放至第一支撑件上，推板推动直钢管，之后启动中频感应加热圈，导向块将直钢管弯曲，第二弧形板贴合在直钢管弯曲部的侧壁上支撑直钢管弯曲部，并且随着直钢管的移动。方便了工作人员支撑钢管弯曲部。撑钢管弯曲部。撑钢管弯曲部。

【技术实现步骤摘要】
一种中频热煨弯装置及基于该装置的曲面钢加工方法


[0001]本专利技术涉及钢管煨弯
，具体地说，涉及一种中频热煨弯装置及基于该装置的曲面钢加工方法。

技术介绍

[0002]目前，国家建筑物多种多样，为满足各种外形的建筑物的搭建，建筑物所用的钢管、钢板、钢筋等钢材料需要弯曲成不同形状，而建筑中常见的两种钢材就是平面钢与曲面钢；而在建筑中常用到的曲面钢为曲面钢管，而制作曲面钢管的过程是将直钢管弯曲成弧形钢管。
[0003]在弯曲直钢管时通常用到中频弯管机，通过吊机将直钢管放置到中频弯管机上，之后通过液压缸推动直钢管，使直钢管穿过中频感应加热圈，通过中频感应加热圈对直钢管进行局部加热，之后使用导引装置，对直钢管进行弯曲和导引，即可得到弧形钢管。
[0004]由于导引装置在弯曲和导引直钢管时，导引装置与中频感应加热圈之间的距离会越来越远，当直钢管弯曲长度较长时，直钢管所弯曲的部分会在导引装置和中频感应加热圈之间有向下掉落的趋势，此时需要通过支撑件支撑，而现有的方法是通过人工将支撑件在直钢管被弯曲的过程中支撑在直钢管的弯曲部上，由于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中频热煨弯装置，其特征在于：包括装置主体(100)，装置主体(100)包括形状呈矩形的第一支撑座(140)，第一支撑座(140)一端设有安装座(101)，安装座(101)处设有供直钢管穿过安装座(101)的第一通孔(210)；第一支撑座(140)另一端设有用于推动直钢管穿过第一通孔(210)的推板(120)；安装座(101)与推板(120)之间设有用于支撑直钢管，并且可沿第一支撑座(140)长度方向移动的第一支撑件(110)；安装座(101)远离第一支撑件(110)的一端设有第二支撑件(190)；第二支撑件(190)包括底座(1202)，底座(1202)上端设有用于支撑直钢管弯曲部的支撑架(730)，底座(1202)下端设有万向轮(1203)；安装座(101)处设有触发机构，触发机构用于将底座(1202)固定于安装座(101)处，在第一支撑件(110)触发下解除底座(1202)的固定。2.根据权利要求1所述的一种中频热煨弯装置，其特征在于：安装座(101)两端侧壁处均设有安装槽(810)，安装槽(810)内设有沿安装槽(810)长度方向设置的第一分隔板(870)，第一分隔板(870)将安装槽(810)分隔成第一子分隔槽(820)和第二子分隔槽(830)；第二子分隔槽(830)内设有将第二子分隔槽(830)分隔成第三子分隔槽(850)和第四子分隔槽(880)的第二分隔板(860)；第一分隔板(870)上设有沿其长度方向设置，并且与第四子分隔槽(880)相通的第二通孔(890)，第一分隔板(870)上还设有与第三子分隔槽(850)相通的第三通孔(821)；安装槽(810)与第三通孔(821)对应处侧壁向内凹陷形成第一凹槽(910)，第三子分隔槽(850)和第四子分隔槽(880)内远离第二分隔板(860)的侧壁处分别设有连通孔(840)和第四通孔(801)；触发机构包括设置于安装槽(810)内，用于固定底座(1202)的固定件(930)，以及用于解除底座(1202)固定的解除件(950)；固定件(930)包括伸入第一凹槽(910)内的限位块，限位块一端穿过第一子分隔槽(820)和第三通孔(821)伸入第三子分隔槽(850)内；限位块位于第一子分隔槽(820)和第三通孔(821)内的一端面向内凹陷形成第二凹槽(1102)；第二凹槽(1102)靠近第一凹槽(910)的侧壁处设有第一倾斜面(1101)；第一子分隔槽(820)和第四子分隔槽(880)内分别设有第一滑动块(1001)和第二滑动块(1003)；第一滑动块(1001)和第二滑动块(1003)之间设有穿过第二通孔(890)连接第一滑动块(1001)和第二滑动块(1003)的连接板(1005)；第一滑动块(1001)一端抵在第一倾斜面(1101)上；第一凹槽(910)内设有推动限位块下移挤压第一滑动块(1001)的第一弹簧(920)，第二滑动块(1003)侧壁处设有伸出第四通孔(801)的挤压块(1004)，第四子分隔槽(880)内设有推动第二滑动块(1003)使挤压块(1004)伸出第四通孔(801)的第二弹簧(940)；安装槽(810)开口处设有封堵安装槽(810)的封堵板(710)；底座(1202)侧壁处设有伸入第三子分隔槽(850)内的连接块(1204)，连接块(1204)处设有供限位块穿过的第五通孔(1201)。3.根据权利要求2所述的一种中频热煨弯装置，其特征在于：限位块伸入第三子分隔槽(850)内的一端设有第二倾斜面(1103)；第一滑动块(1001)与第一倾斜面(1101)相接触的一端设有与第一倾斜面(1101)相配合的第三倾斜面(1002)。4.根据权利要求1所述的一种中频热煨弯装置，其特征在于：推板(120)侧壁处设有与第一通孔(210)对应设置的第一盲孔(410)；第一支撑座(140)上端面处设有沿其长度方向设置的第一滑槽(510)，第一滑槽(510)内设有沿第一滑槽(510)长度方向设置的第一螺纹杆(530)；第一支撑座(140)远离安装座(101)的一端设有驱动第一螺纹杆(530)转动的第一电机(130)；推板(120)下端面处设有伸入第一滑槽(510)内的第三滑动块(430)，第三滑动
块(430)侧壁处设有与第一螺纹杆(530)相配合的第一螺纹孔(440)。5.根据权利要求1所述的一种中频热煨弯装置，其特征在于：第一支撑件(110)包括垂直于第一支撑座(140)上的支撑板，支撑板上端面向内凹陷形成形状呈半圆形的第三凹槽(1702)；支撑板下端面处设有多个滚轮(1704)，第一支撑座(140)上端面处设有供滚轮(1704)伸入，并且沿第一支撑座(140)长度方向设置的第二滑槽(520)。6.根据权利要求5所述的一种中频热煨弯装置，其特征在于：支撑板中心处设有穿过支撑板的第六通孔(1703)，第三凹槽(1702)底端面处设有与第六通孔(1703)相通的矩形通孔(2001)，第六通孔(1703)下端侧壁处设有与矩形通孔(2001)对应设置的第二盲孔(2002)，第二盲孔(2002)内设有穿过第六通孔(1703)伸入...

【专利技术属性】
技术研发人员：严冬，
申请(专利权)人：浙江天工金属结构有限公司，
类型：发明
国别省市：