本实用新型专利技术属于电力金具生产技术领域，且公开了一种结构经过改进的均压环生产弯曲结构，包括加工台，加工台底端的拐角处均设置有支撑杆；左移动杆，布置于加工台的台面上；右移动杆，布置于加工台的台面上；其中，右移动杆与左移动杆结构相同，右移动杆与左移动杆呈对称分布；定位组件，布置于左移动杆和右移动杆上；支撑座，布置于加工台的顶端；放置组件，布置于支撑座的顶部；支架，布置于加工台的顶部；挤压组件，布置于支架上；压紧组件，布置于支架上；本实用新型专利技术通过设置加工台、左移动杆、右移动杆、定位组件、支撑座、放置组件、支架、挤压组件和压紧组件，使得本实用新型专利技术效率高，易操作，可精确定位，且避免均压环支架松动的问题。且避免均压环支架松动的问题。且避免均压环支架松动的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种结构经过改进的均压环生产弯曲结构
[0001]本技术涉及电力金具生产
，具体地说，涉及一种生产弯曲结构。
技术介绍
[0002]为了提高高压线、电站的安全，会用到均压环，均压环主要作用是均压，适用于电压形式为交流的，可将高压均匀分布在物体周围，保证在环形各部位之间没有电位差，从而达到均压的效果；经检索，专利号为CN206702003U的专利公开了一种均压环支架折弯工装，其内容记载了“包括底座、筋板、挡板、支撑滚轮；所述支撑滚轮通过转轴设置在固定于底座上的两筋板之间，支撑滚轮可转动；所述挡板与底座固定连接。所述挡板焊接于紧固螺栓端部，紧固螺栓与固定在底座上的设置有长孔的调节板连接，可通过调整紧固螺栓在长孔内的位置调整挡板与支撑滚轮的距离，以适应长度不同的要折弯工件。所述均压环支架折弯工装将握弯工艺改
……”
，由上述可知，该专利不易将均压环支架放置在正确的位置，不易弯曲加工，存在一定的不足之处；鉴于此，我们提出一种结构经过改进的均压环生产弯曲结构。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种结构经过改进的均压环生产弯曲结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术是这样实现的：一种结构经过改进的均压环生产弯曲结构，包括加工台，所述加工台底端的拐角处均设置有支撑杆；左移动杆，布置于所述加工台的台面上；右移动杆，布置于所述加工台的台面上；其中，所述右移动杆与左移动杆结构相同，所述右移动杆与左移动杆呈对称分布；定位组件，布置于所述左移动杆和右移动杆上；支撑座，布置于所述加工台的顶端；其中，所述支撑座呈U型；放置组件，布置于所述支撑座的顶部；支架，布置于所述加工台的顶部；挤压组件，布置于所述支架上；压紧组件，布置于所述支架上；所述支架包括平板和圆杆，四个所述圆杆的顶端与平板固定连接，四个所述圆杆的底端与加工台固定连接。
[0005]优选地，所述加工台的顶端开设有凹槽，所述凹槽的内壁轴承连接有丝杆，所述丝杆的外侧依次设置有第一外螺纹和第二外螺纹，所述第一外螺纹和第二外螺纹的螺纹方向相反，所述丝杆的右侧与所述加工台右侧固定的驱动电机固定连接，所述驱动电机与外部控制设备电性连接，所述凹槽的内壁等距开设有若干个排出孔。
[0006]优选地，所述左移动杆通过第一外螺纹与丝杆螺纹连接，所述左移动杆上开设有四个安装孔，四个所述安装孔均分布在所述左移动杆的拐角处，所述左移动杆的两侧均设置有第一刷丝，一侧的若干个所述第一刷丝为一组，共设置两组。
[0007]优选地，所述定位组件包括：挡板，布置于所述左移动杆的右侧；其中，所述挡板的右侧设置有压力传感器，所述压力传感器与外部控制设备电性连接；螺柱，布置于所述挡板的左侧；其中，所述螺柱设置有四个，四个所述螺柱均穿过所述左移动杆上的安装孔后与螺
母螺纹连接；弹簧，布置于所述螺柱的外周；其中，所述弹簧设置有四个，四个所述弹簧的右侧与挡板固定连接，四个所述弹簧的左侧与左移动杆抵接连接。
[0008]优选地，还包括清理组件，所述清理组件包括：移动块，布置于所述凹槽的内部；其中，所述移动块的中间位置开设有圆孔，所述移动块的两侧均设置有第二刷丝，一侧的若干个所述第二刷丝为一组，共设置两组；竖杆，设置在所述移动块的顶端。
[0009]优选地，所述放置组件包括：竖板，布置于所述支撑座的顶端；其中，两个所述竖板的内侧设置有固定轮，所述固定轮设置有两个，两个所述固定轮对称分布，两个所述固定轮外侧均等距开设有若干个卡槽，垫片，设置在所述竖板的前端；其中，所述垫片设置有两个，两个所述垫片均通过螺栓与支撑座固定连接。
[0010]优选地，所述挤压组件包括：液压缸，布置于所述支架上；其中，所述液压缸设置有两个，两个所述液压缸的底端设置有固定板，所述固定板的底端对称设置有两个斜压板，两个所述斜压板的底端等距开设有若干个卡槽，两个所述液压缸均与外部控制设备电性连接。
[0011]优选地，所述压紧组件包括：气缸，布置于所述支架上；其中，所述气缸底端设置有平压板，所述平压板的底端等距开设有若干个卡槽，所述气缸与外部控制设备电性连接。
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013]本技术设置的驱动电机可运转带动丝杆，由于丝杆上设置有螺纹方向不同的第一外螺纹和第二外螺纹，使得丝杆可推动左移动杆和右移动杆不断地远离或靠近，靠近时可通过设置的定位组件的挡板来推动均压环支架，使其处于正中间位置，以便定位，而设置的压力传感器可实时检测均压环支架对挡板的压力，并反馈给外部控制设备，当压力过大时外部控制设备会控制驱动电机停止运转，以便定位，且设置的定位组件的弹簧具有一定的弹性，通过弹簧使得挡板具有一定的缓冲效果，以便减小定位组件的磨损，然后当左移动杆和右移动杆移动时，会带动第一刷丝，移动的第一刷丝可利用摩擦的原理清理凹槽，以便使用，之后设置的清理组件的竖杆可握紧，握紧后水平移动移动块，移动块移动时会带动第二刷丝，移动的移动块，可利用摩擦的原理清理凹槽，最后设置的排出孔可排出通过第一刷丝和第二刷丝清理的污物，以便使用。本技术效率高，易操作，可精确定位，且避免均压环支架松动的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术中加工台的俯视结构示意图。
[0016]图3为本技术中左移动杆的结构示意图。
[0017]图4为本技术中定位组件的结构示意图。
[0018]图5为本技术中清理组件的结构示意图。
[0019]图6为本技术中放置组件的结构示意图。
[0020]图7为本技术中挤压组件的结构示意图。
[0021]图8为本技术中压紧组件的结构示意图。
[0022]图中标号说明：1加工台、2左移动杆、3右移动杆、4定位组件、5清理组件、6支撑座、7放置组件、8支架、9挤压组件、10压紧组件、101凹槽、102丝杆、1021第一外螺纹、1022第二
外螺纹、103排出孔、104驱动电机、201安装孔、202第一刷丝、401挡板、402压力传感器、403螺柱、404螺母、405弹簧、501移动块、502圆孔、503第二刷丝、504竖杆、701竖板、702固定轮、703垫片、901液压缸、902固定板、903斜压板、1001气缸、1002平压板。
实施方式
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
ꢀ“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种结构经过改进的均压环生产弯曲结构，其特征在于，包括：加工台（1），所述加工台（1）底端的拐角处均设置有支撑杆；左移动杆（2），布置于所述加工台（1）的台面上；右移动杆（3），布置于所述加工台（1）的台面上；其中，所述右移动杆（3）与左移动杆（2）结构相同，所述右移动杆（3）与左移动杆（2）呈对称分布；定位组件（4），布置于所述左移动杆（2）和右移动杆（3）上；支撑座（6），布置于所述加工台（1）的顶端；其中，所述支撑座（6）呈U型；放置组件（7），布置于所述支撑座（6）的顶部；支架（8），布置于所述加工台（1）的顶部；挤压组件（9），布置于所述支架（8）上；压紧组件（10），布置于所述支架（8）上；所述支架（8）包括平板和圆杆，四个所述圆杆的顶端与平板固定连接，四个所述圆杆的底端与加工台（1）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种结构经过改进的均压环生产弯曲结构，其特征在于，所述加工台（1）的顶端开设有凹槽（101），所述凹槽（101）的内壁轴承连接有丝杆（102），所述丝杆（102）的外侧依次设置有第一外螺纹（1021）和第二外螺纹（1022），所述第一外螺纹（1021）和第二外螺纹（1022）的螺纹方向相反，所述丝杆（102）的右侧与所述加工台（1）右侧固定的驱动电机（104）固定连接，所述驱动电机（104）与外部控制设备电性连接，所述凹槽（101）的内壁等距开设有若干个排出孔（103）。3.根据权利要求2所述的一种结构经过改进的均压环生产弯曲结构，其特征在于，所述左移动杆（2）通过第一外螺纹（1021）与丝杆（102）螺纹连接，左移动杆（2）上开设有四个安装孔（201），四个所述安装孔（201）均分布在所述左移动杆（2）的拐角处，所述左移动杆（2）的两侧均设置有第一刷丝（202），一侧的若干个所述第一刷丝（202）为一组，共设置两组。4.根据权利要求3所述的一种结构经过改进的均压环生产弯曲结构，其特征在于，所述定位组件（4）包括：挡板（401），布置于所述左移动杆（2）的右侧；其中，所述挡板（401）的右侧设置有压力传感器（402），所述压力传感器（402）与外部控制设备电性连接；螺柱（403），布置于所述挡板（401）的左侧；其...
【专利技术属性】
技术研发人员：仇同晖，
申请(专利权)人：扬州盟塔电力金具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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