一种水带粘合收卷一体机及圆织粘合一体化生产线制造技术

技术编号:38877159 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-22 14:10
本发明专利技术公开了一种水带粘合收卷一体机及圆织粘合一体化生产线,涉及消防水带技术领域,所述水带粘合收卷一体机包括电磁加热粘合机构,所述电磁加热粘合机构包括供水带由上往下依次穿过的夹紧辊组件Ⅰ、套筒式电磁加热组件和夹紧辊组件Ⅱ,所述夹紧辊组件Ⅱ的一侧还依次设有牵引辊组件和收卷机构,所述收卷机构、牵引辊组件、夹紧辊组件Ⅱ和套筒式电磁加热组件均安装于一机壳的内部而夹紧辊组件Ⅰ安装于该机壳的顶部外壁上。本发明专利技术实现了水带圆织粘合收卷的一体化,在简化结构,节约占用空间的基础上,提升了作业效率,提高了整体的实用性;本发明专利技术还在使水带受热的基础上,有效地避免了能源的浪费,并提升了粘合效果。并提升了粘合效果。并提升了粘合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种水带粘合收卷一体机及圆织粘合一体化生产线


[0001]本专利技术涉及消防水带
,具体地来说,涉及一种水带粘合收卷一体机及圆织粘合一体化生产线。

技术介绍

[0002]消防水带(以下简称为水带)是用来运送高压水等阻燃液体的软管,一般包括内层和外层,内层大多是橡胶制成的(也有用聚氨酯的),外层是编织层,内层和外层分别加工后,先将外层穿套在内层外,然后将内层和外层粘合。传统的水带粘合装置,多是先将水带的两端封闭,然后从一端向水带的管内通入热蒸气,受热后内、外层粘合。但是,此类水带粘合装置对于水带的加热效果一般,能作用的水带长度也有限,且极易造成水带封闭外的部分的浪费;同时,此种水带粘合装置,通常不具备粘合后辅助收卷的功能。
[0003]而现有技术中相关针对水带粘合装置的研究,如专利申请CN213140752U一种水带高频加热粘合机等,其均兼顾加热粘合和收卷的功能,且均可通过水带传输进行连续化作业的设置,在一定程度上避免水带封闭外的部分的浪费,并可通过电磁加热机构的配合设置,在一定程度上提升对于水带的加热效果。
[0004]但是,现有技术大多结构复杂,占用空间大,且作业流程繁琐,如现有技术中的水带仍需要经过编织、收卷、放卷、粘合再收卷等多道作业工序,使得作业效率低,实用性一般,与此同时,现有技术对于水带的加热效果的提升仍然有限,以致粘合的效果也一般,如现有技术中的电磁加热机构往往通过一端为圆环的导热管为水带加热,水带受热面积有限,此外,现有技术存在着粘合作业时需要通入大量的水蒸气的问题,容易造成能源的浪费,使得实用性进一步受到影响。
[0005]为此,需要一种新的技术方案以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种水带粘合收卷一体机及圆织粘合一体化生产线,以解决上述
技术介绍
提出的现有技术大多结构复杂,占用空间大,作业流程繁琐,使得作业效率低,实用性一般,且其对于水带的加热效果的提升仍然有限,以致粘合的效果也一般,同时,现有技术粘合作业时需要通入大量的水蒸气,容易造成能源的浪费,使得实用性进一步受到影响的技术问题。
[0007]为实现上述目的,本专利技术采取以下技术方案:一种水带粘合收卷一体机,包括电磁加热粘合机构,所述电磁加热粘合机构包括供水带由上往下依次穿过的夹紧辊组件Ⅰ、套筒式电磁加热组件和夹紧辊组件Ⅱ,所述夹紧辊组件Ⅱ的一侧还依次设有牵引辊组件和收卷机构,所述收卷机构、牵引辊组件、夹紧辊组件Ⅱ和套筒式电磁加热组件均安装于一多开门式的机壳的内部而夹紧辊组件Ⅰ安装于该机壳的顶部外壁上,所述机壳呈立体矩形结构且正对收卷机构、牵引辊组件、夹紧辊组件Ⅱ和套筒式电磁加热组件的一侧设有对开式的机门Ⅰ,所述机门Ⅰ上安装有把手和透明视窗且透
明视窗正对套筒式电磁加热组件的位置设置,所述机壳靠近收卷机构并远离夹紧辊组件Ⅱ的一侧的下部可拆卸地设有机门Ⅱ,所述收卷机构通过机门Ⅱ相对于机壳可外拉式设置,所述机壳的顶部开设有供水带穿过的敞口。
[0008]进一步的,所述夹紧辊组件Ⅰ包括水平并排设置的第一夹紧辊和第二夹紧辊,所述第一夹紧辊和第二夹紧辊均可转动地安装于两个平行间隔设置的安装座Ⅰ之间,两个所述安装座Ⅰ均安装于机壳的顶部外壁上,所述第一夹紧辊还设有用于将其向第二夹紧辊一侧水平推动并垂直于其的气缸Ⅰ,所述气缸Ⅰ平行间隔设置有两个且分别安装于两个安装座Ⅰ的内部,所述套筒式电磁加热组件包括供水带轴向穿过的套筒式电磁加热器、以及套设于套筒式电磁加热器外侧的玻璃外罩,所述玻璃外罩的顶部安装于机壳的顶部内壁上,所述玻璃外罩的底部安装于一支撑板上而支撑板水平安装于机壳的内壁中间位置,所述夹紧辊组件Ⅱ包括水平并排设置的第三夹紧辊和第四夹紧辊,所述第三夹紧辊和第四夹紧辊均可转动地安装于两个平行间隔设置的安装座Ⅱ之间,两个所述安装座Ⅱ均安装于机壳的底部内壁上,所述第三夹紧辊还设有用于将其向第四夹紧辊一侧水平推动并垂直于其的气缸Ⅱ,所述气缸Ⅱ平行间隔设置有两个且分别安装于两个安装座Ⅱ的内部,所述气缸Ⅱ与气缸Ⅰ的输出方向相反。
[0009]进一步的,所述牵引辊组件包括水平可转动设置的牵引辊Ⅰ、与牵引辊Ⅰ平行的牵引辊Ⅱ、以及用于带动牵引辊Ⅰ和牵引辊Ⅱ转动的牵引电机,所述牵引辊Ⅱ可转动地架设于牵引辊Ⅰ和安装座Ⅱ之间的上方,所述牵引辊Ⅰ和牵引辊Ⅱ上均还套装有与水带相配合的侧向限位环,所述收卷机构包括可沿输出方向进行滑移的收卷电机、以及具有夹持槽的卷绕轴,所述卷绕轴水平安装于收卷电机的输出端前端,所述卷绕轴的前方还定位设有一供其垂直穿过的收卷支撑板,所述收卷支撑板的前方定位设有一与其配合的收卷限位板,所述收卷限位板与收卷支撑板竖直平行间隔设置。
[0010]除了以上的技术方案外,本专利技术还提供了一种水带圆织粘合一体化生产线,由水带圆织机、以及上述的水带粘合收卷一体机组成,所述水带圆织机、水带粘合收卷一体机沿水带传送方向依次设置。
[0011]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、本专利技术在沿水带传送方向依次设有电磁加热粘合机构、牵引辊组件和收卷机构的基础上,通过电磁加热粘合机构包括供水带由上往下依次穿过的夹紧辊组件Ⅰ、套筒式电磁加热组件和夹紧辊组件Ⅱ,收卷机构、牵引辊组件、夹紧辊组件Ⅱ和套筒式电磁加热组件均安装于一机壳的内部而夹紧辊组件Ⅰ安装于该机壳的顶部外壁上的配合设置,实现了整个装置的水带粘合收卷的一体化,在有效简化结构,节约占用空间的基础上,优化了作业流程,即水带在利用水带圆织机进行加工的同时,直接经夹紧辊组件Ⅰ开始粘合收卷作业,省去了粘合前收卷和放卷的步骤,有效地缩短了粘合收卷的时间,大大提升了作业效率,提高了整体的实用性,与此同时,本专利技术中夹紧辊组件Ⅰ、套筒式电磁加热组件和夹紧辊组件Ⅱ的由上往下的依次配合设置,在使水带受热的同时,有效地避免了能源的浪费,即在水带初始粘合收卷前人工牵引时,便向水带内通入水,整个作业过程中,由于夹紧辊组件Ⅰ和夹紧辊组件Ⅱ对于水带两端的夹紧作用,水始终维持在夹紧辊组件Ⅰ和夹紧辊组件Ⅱ之间的水带部分的内部,无需另行补充水,而在此基础上的套筒式电磁加热组件的套筒式结构,更是大幅度地增加了水
带的受热面积,从而极大地提升了粘合的牢固性,提高了粘合效果。
[0012]2.本专利技术中的机壳为多开门式设置的立体矩形结构,本专利技术中通过机壳正对收卷机构、牵引辊组件、夹紧辊组件Ⅱ和套筒式电磁加热组件的一侧的对开式的机门Ⅰ、以及机壳靠近收卷机构并远离夹紧辊组件Ⅱ的一侧的下部的可拆卸设置的机门Ⅱ的配合设置,有效地提高了装置的作业安全性和可靠性,方便了装置的使用和运输,从而进一步提升了装置的实用性,即在机门Ⅰ和机门Ⅱ均关闭的状态下,可实现对于装置除夹紧辊组件Ⅰ外的部分的有效保护,并可方便装置的运输,而在机门Ⅰ和机门Ⅱ均打开的状态下,可方便装置的检查维修、以及使用,并方便对于装置的内部作业情况及时观察了解;而在此基础上的,机门Ⅰ和机门Ⅱ均关闭的状态下,玻璃外罩和透明视窗的配合设置,仍可方便对于装置的内部作业情况及时观察了解。
[0013]3.本专利技术中的收本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水带粘合收卷一体机,包括电磁加热粘合机构,其特征在于,所述电磁加热粘合机构包括供水带由上往下依次穿过的夹紧辊组件Ⅰ、套筒式电磁加热组件和夹紧辊组件Ⅱ,所述夹紧辊组件Ⅱ的一侧还依次设有牵引辊组件和收卷机构,所述收卷机构、牵引辊组件、夹紧辊组件Ⅱ和套筒式电磁加热组件均安装于一机壳的内部而夹紧辊组件Ⅰ安装于该机壳的顶部外壁上。2.根据权利要求1所述的一种水带粘合收卷一体机,其特征在于,所述机壳为多开门式设置的立体矩形结构,所述机壳正对收卷机构、牵引辊组件、夹紧辊组件Ⅱ和套筒式电磁加热组件的一侧设有对开式的机门Ⅰ,所述机壳靠近收卷机构并远离夹紧辊组件Ⅱ的一侧的下部可拆卸地设有机门Ⅱ,所述机壳的顶部开设有供水带穿过的敞口。3.根据权利要求2所述的一种水带粘合收卷一体机,其特征在于,所述收卷机构通过机门Ⅱ相对于机壳可外拉式设置。4.根据权利要求2所述的一种水带粘合收卷一体机,其特征在于,所述机门Ⅰ上安装有把手和透明视窗且透明视窗正对套筒式电磁加热组件的位置设置。5.根据权利要求1所述的一种水带粘合收卷一体机,其特征在于,所述套筒式电磁加热组件包括供水带轴向穿过的套筒式电磁加热器、以及套设于套筒式电磁加热器外侧的玻璃外罩,所述玻璃外罩的顶部安装于机壳的顶部内壁上,所述玻璃外罩的底部安装于一支撑板上而支撑板水平安装于机壳的内壁中间位置。6.根据权利要求1所述的一种水带粘合收卷一体机,其特征在于,所述夹紧辊组件Ⅰ包括水平并排设置的第一夹紧辊和第二夹紧辊,所述第一夹紧辊和第二夹紧辊均可转动地安装于两个平行间隔设置的安装座Ⅰ之间,两个所述安装座Ⅰ...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆忠跃陆宋瑞
申请(专利权)人:光大消防器材南通有限公司
类型:发明
国别省市:

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