一种用于马蹄焰窑炉的多孔结构枪砖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于马蹄焰窑炉的多孔结构枪砖，涉及天燃气马蹄焰池窑技术领域，包括枪砖本体和设置在枪砖本体内用于助燃气体通过的助燃孔组件，枪砖本体中心设置有复合喷火通孔，复合喷火通孔包括位于枪砖本体入口端的入口孔和位于枪砖本体出口端的异性锥形孔，入口孔与异性锥形孔连通，异性锥形孔为外部尺寸大于内部尺寸。本实用新型专利技术设计合理，本方案公开的枪砖在更换枪砖过程中，烧枪内部热应力可以释放。枪砖炸裂的裂纹较少，在使用过程中，多孔烧枪，枪砖结构改变，整体火焰的辐射角度改变，火焰对玻璃液的辐射热传递更大，后面孔径的调整，火焰的长度更加长，且整体枪砖厚度改变，使枪砖使用周期增长。使枪砖使用周期增长。使枪砖使用周期增长。

【技术实现步骤摘要】
一种用于马蹄焰窑炉的多孔结构枪砖


[0001]本技术涉及天燃气马蹄焰池窑
，更具体的是涉及用于马蹄焰窑炉的多孔结构枪砖


技术介绍

[0002]马蹄焰玻璃窑炉配合料熔制成合格玻璃液，热源供给是通过窑炉小炉部位的天然气燃烧系统供给的,要求通过喷火口喷出火焰具有一定刚度、长度、亮度、覆盖面积，确保玻璃生成、玻璃澄清区、玻璃均化的热量供给，火焰紧贴配合料表面提高热效率。火焰的形状(刚度、长度、亮度)除与天燃气与一次空气比、助燃空气量有关，还与烧枪出口导向砖(枪砖)的尺寸结构有很大关系：它决定玻璃窑炉运行工况及能耗。故天燃气马蹄焰玻璃窑炉的加热系统中，烧枪出口导向砖(枪砖)的尺寸结构对火焰影响很大，对窑炉的能耗及工况影响深远。且烧枪砖的设计的尺寸对烧枪砖使用的。现有专利公开了如下技术：
[0003]公开号为CN201463564U，专利名称为“一种高压旋流喷火砖”的专利公开了如下内容：一种高压旋流喷火砖，包括喷火砖体为圆柱体，其表面设有固定筋，轴心设有喷火孔，该喷火孔由设置于喷火砖体两端部的圆孔和喇叭孔、设置于中部的小圆孔以及收缩孔构成，喷火砖体由固定筋固定于重质烧嘴砖内设置的漏斗形圆孔内，并与其形成间隔式圆环形助燃风主入口，并在喷火砖体内喷火孔四周均匀设有助燃辅助风孔。
[0004]上述专利公开和现有技术公开的烧枪出口导向砖(枪砖)在更换过程，偶有炸裂，且枪砖使用寿命相对较短6个月。分析原因：
[0005]更换过程存在预热不足，枪砖烘烤过程，由于枪砖的瞬时热应力作用，导致枪砖内部的结构应力释放不好，枪砖产生炸裂。
[0006]且原烧枪出口导向砖(枪砖)在使用过程，枪砖正上方炸裂及烧损较重，且空间的覆盖面积较小。且离液面的距离较小，未达到更好的热辐射。另外由于烧枪入口处的孔隙变大，有部分的冷风进入，影响火焰的长度。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于：为了解决现有马蹄焰玻璃窑炉的枪砖容易产生炸裂以及喷出的火焰长度短、不贴液面、火焰热效率低、影响玻璃液质量的技术问题，本技术提供一种用于马蹄焰窑炉的多孔结构枪砖。为保证天燃气马蹄焰池炉有更好的火焰更高质量运行，及使用烧枪砖使用寿命更长。
[0008]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0009]本技术提供一种用于马蹄焰窑炉的多孔结构枪砖，包括枪砖本体和设置在枪砖本体内用于助燃气体通过的助燃孔组件，枪砖本体中心设置有复合喷火通孔，复合喷火通孔包括位于枪砖本体入口端的入口孔和位于枪砖本体出口端的异性锥形孔，入口孔与异性锥形孔连通，异性锥形孔为外部尺寸大于内部尺寸。
[0010]具体来说，本方案公开的枪砖在更换枪砖过程中，烧枪内部热应力可以释放。枪砖
炸裂的裂纹较少，在使用过程中，多孔烧枪，枪砖结构改变，整体火焰的辐射角度改变，火焰对玻璃液的辐射热传递更大，后面孔径的调整，火焰的长度更加长，且整体枪砖厚度改变，使枪砖使用周期增长。
[0011]本方案公开的枪砖的喷火口喷出火焰长度增长，覆盖面积增大，从而增加火焰与配合料热交换面积，提高窑炉熔化率，达到节能目的。
[0012]在一个实施方式中，枪砖本体的纵截面的形状为直角梯形，入口孔位于枪砖本体的竖直腰一侧，异性锥形孔位于枪砖本体的倾斜腰一侧。
[0013]具体来说，枪砖侧面由原来的倾斜式改为垂直式(本方案的竖直腰原是倾斜设置的)，增加了稳定性，同时增加了枪砖的使用寿命。
[0014]在一个实施方式中，入口孔为圆形孔且位于枪砖本体侧面中心上，入口孔的轴线水平横向布置，入口孔的半径为30mm。
[0015]具体来说，与现有枪砖相比，本方案公开的枪砖入口减小直径30mm(原来枪砖入口的直径为90mm)，减少外部空气的引入。
[0016]在一个实施方式中，异性锥形孔水平横向布置，异性锥形孔上端母线与竖直方向的夹角为60
°
,异性锥形孔下端母线与竖直方向的夹角为73
°
。
[0017]具体来说，异性锥形孔的出口上仰角30度(90度
‑
60度)。火焰从喷火口喷出火焰长度增加，玻璃液熔化率提高。异性锥形孔的出口的下倾斜角17度(90度
‑
73度)，减少了离玻璃液面的距离，增加了对玻璃液面的辐射能力。
[0018]通过对窑炉工况现场观察，利用热工天燃气燃烧知识，发现可设计多孔烧枪砖结构来改善火焰：用增大喷嘴砖出口仰角，增加火焰的空间辐射能量；使喷嘴砖孔出口中心下移，火焰更贴近玻璃配合料，加强热交换。火焰通过喷火口喷出具有一定的长度、刚度、亮度在，确保火焰与配合料热传递，满足熔制工艺要求。
[0019]在一个实施方式中，直角梯形的上底尺寸为170mm、下底尺寸为280mm、竖直腰尺寸为280mm、倾斜腰尺寸为290mm，枪砖本体的厚度尺寸为300mm。
[0020]在一个实施方式中，异性锥形孔在枪砖本体的倾斜腰一侧的侧壁上的形状为圆形，该圆形的半径为105mm。
[0021]具体来说，与现有枪砖相比，本方案公开的枪砖出口外径增大直径30mm(原来的直径为180，现在的直径为210)，增加了空间辐射能力。
[0022]在一个实施方式中，枪砖本体的倾斜腰一侧的侧壁上的异性锥形孔上沿距离枪砖本体上沿的尺寸为50mm。
[0023]具体来说，枪砖出口上沿距离砖上沿尺寸厚度增加10mm(原来枪砖出口上沿距离砖上沿尺寸厚度为40mm)，这种厚度的增加了使得延长了枪砖的使用寿命，枪砖寿命由原来的3
‑
6个月增加到10个月。
[0024]在一个实施方式中，助燃孔组件包括多个按周向分布在复合喷火通孔外侧的助燃孔，所有助燃孔均位于枪砖本体内。
[0025]具体来说，公开了助燃孔组件的一种优选布局方式，围绕复合喷火通孔按圆周分布，工作时使得助燃剂进入更加均匀，使得燃气能够充分燃烧，有利于节约能源。
[0026]在一个实施方式中，助燃孔的数量4个，4个助燃孔的直径相同且均为5mm。
[0027]具体来说，助燃孔的数量可以根据需要选择，本方案以助燃孔的数量4个为例，4个
助燃孔按圆周均布在复合喷火通孔的四周，且4个助燃孔的直径相同均为5mm。
[0028]在枪砖四周中部增加直径为10mm的4个通体洞释放由于更换过程产生的热应力。减少由于更换产生的炸裂裂纹。
[0029]在一个实施方式中，各助燃孔均为圆形孔，各助燃孔内的助燃气体走向与复合喷火通孔内的燃气走向一致。
[0030]本技术的有益效果如下：
[0031]1、本技术设计合理，本方案公开的枪砖在更换枪砖过程中，烧枪内部热应力可以释放。枪砖炸裂的裂纹较少，在使用过程中，多孔烧枪，枪砖结构改变，整体火焰的辐射角度改变，火焰对玻璃液的辐射热传递更大，后面孔径的调整，火焰的长度更加长，且整体枪砖厚度改变，使枪砖使用周期增长。
[0032]2、通过使用新的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于马蹄焰窑炉的多孔结构枪砖，包括枪砖本体(1)和设置在所述枪砖本体(1)内用于助燃气体通过的助燃孔组件(2)，其特征在于，所述枪砖本体(1)中心设置有复合喷火通孔，所述复合喷火通孔包括位于所述枪砖本体入口端的入口孔(3)和位于所述枪砖本体出口端的异性锥形孔(4)，所述入口孔(3)与所述异性锥形孔(4)连通，所述异性锥形孔(4)为外部尺寸大于内部尺寸。2.根据权利要求1所述的一种用于马蹄焰窑炉的多孔结构枪砖，其特征在于，所述枪砖本体(1)的纵截面的形状为直角梯形，所述入口孔(3)位于所述枪砖本体(1)的竖直腰一侧，所述异性锥形孔(4)位于所述枪砖本体(1)的倾斜腰一侧。3.根据权利要求1或2所述的一种用于马蹄焰窑炉的多孔结构枪砖，其特征在于，所述入口孔(3)为圆形孔且位于所述枪砖本体(1)侧面中心上，所述入口孔(3)的轴线水平横向布置，所述入口孔(3)的半径为30mm。4.根据权利要求1或2所述的一种用于马蹄焰窑炉的多孔结构枪砖，其特征在于，所述异性锥形孔(4)水平横向布置，所述异性锥形孔(4)上端母线与竖直方向的夹角为60
°
,所述异性锥形孔(4)下端母线与竖直方向的夹角为73
°
...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨克勇，于长友，王雨，张正尧，胥福林，邹盛华，亢俊文，范彬，
申请(专利权)人：叙永郎酒东方玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：