一种管接头数铣夹具及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种管接头数铣夹具及其使用方法，属于管接头制造技术领域。该夹具包括底座和压紧机构，所述底座上设有角向定位机构和顶紧机构，所述底座上在角向定位机构和顶紧机构之间设有定位孔，所述压紧机构设在底座上，并位于角向定位机构和顶紧机构之间。通过定位孔对接头本体的一端进行定位，通过底座对凸台进行辅助支撑，通过角向定位机构对接头本体上远离底座的一端进行角向定位，通过顶紧机构抵住凸台小端的外圆，防止管接头坯料左右窜动，通过压紧机构压紧固定凸台，从而实现管接头有效装夹和固定，保证了管接头的加工质量和加工效率。加工效率。加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种管接头数铣夹具及其使用方法


[0001]本专利技术涉及一种管接头数铣夹具及其使用方法，属于管接头制造


技术介绍

[0002]在航空发动机领域中，接头起到连接管道的作用，接头的加工精度直接影响发动机装配质量，进一步影响发动机运行的可靠性和安全性。管接头1的结构如图1和图2所示，材料为ZG1Cr17Ni3，管接头1包括接头本体100和设在接头本体100外圆面上的凸台101，接头本体100弯成L形，凸台101上铣有平面102，且平面102处钻有通孔103，通孔103的公差为0.06mm，通孔103中心到接头本体100中心的距离公差为
±
0.1mm。受管接头1外形限制，不能直接用虎钳或简单的压块来进行定位和夹紧，也就无法对凸台101进行铣平面102和钻通孔103；而如果采用夹套夹持管接头1外形进行加工，则受管接头1外形影响，通孔103的钻孔中心容易偏离设计位置，管接头1不易找正，质量和效率难以保证。
[0003]公开号为CN202964199U的中国专利文献，公开了一种接头钻孔夹具，包括底座、固定座、导向板、螺母座、锁紧螺杆、限位板以及垫块，固定座连接在底座上的右部，螺母座连接在底座上的左部，锁紧螺杆旋在螺母座上，导向板通过调节螺钉压紧在固定座上，限位板连接在固定座的后面，限位板上旋有限位螺钉，导向板上设有导向孔，其中，固定座左侧连接有挡板，挡板左侧面设有用于与接头工件毛坯件的接头端的两个拔模斜面贴合的第一V型槽，垫块的右侧面设有用于与接头工件的毛坯件的接头端的两个拔模斜面贴合的第二V型槽。可直接装夹接头工件的毛坯件，节省了在铣床上把接头工件的毛坯件的三个接头端的端面铣平的工序，提高了工作效率，降低了生产成本。
[0004]但是，该接头钻孔夹具只适用于装夹特定外形的接头，即只适用于装夹具有三个接头端的接头，而不能用于装夹待加工管接头1，以实现平面102和通孔103加工。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种管接头数铣夹具及其使用方法。
[0006]本专利技术通过以下技术方案得以实现：
[0007]一种管接头数铣夹具，包括底座和压紧机构，所述底座上设有角向定位机构和顶紧机构，所述底座上在角向定位机构和顶紧机构之间设有定位孔，所述压紧机构设在底座上，并位于角向定位机构和顶紧机构之间。
[0008]所述底座上在顶紧机构和定位孔之间设有让刀孔。
[0009]所述角向定位机构包括定位块，定位块与底座滑动连接，且定位块通过紧固件A与底座连接。
[0010]所述底座上开设有滑槽，且滑槽的宽度与定位块的宽度一致；滑槽的底面上设有螺纹孔A，定位块上设有拉长孔A，紧固件A为螺钉A，紧固件A的一端穿过拉长孔A后与螺纹孔A连接。
[0011]所述定位块呈L形，且定位块上远离底座的一端倒角形成两个斜面。
[0012]所述压紧机构包括两个对称布置在底座上的压板组件；压板组件包括压板，压板通过紧固件B与底座连接。
[0013]所述压板呈L形，压板上设有通孔A，且压板的一端开设有弧形槽口；底座上在与通孔A相对应的位置设有螺纹孔B；紧固件B为螺钉B，紧固件B的一端穿过通孔A后与螺纹孔B连接。
[0014]所述顶紧机构包括支座、调节螺钉和顶紧块，支座通过紧固件C与底座连接，调节螺钉与支座螺纹连接，调节螺钉的一端延伸到顶紧块内，并与顶紧块活动连接，顶紧块通过紧固件D与底座连接。
[0015]所述支座通过两个紧固件C与底座连接，且紧固件C为螺钉C；顶紧块通过两个紧固件D与底座连接，且紧固件D为螺钉D，顶紧块上在与紧固件D相对应的位置设有拉长孔B；顶紧块上远离调节螺钉的一端开设有V形槽。
[0016]一种管接头数铣夹具的使用方法，包括以下步骤：
[0017]A、将管接头数铣夹具装夹固定到加工中心内的虎钳上；
[0018]B、将待加工管接头的一端插入到定位孔中，并下推待加工管接头，使待加工管接头上凸台的底面与底座的顶面相贴合；
[0019]C、向靠近待加工管接头的方向推定位块，使定位块的一端顶在待加工管接头上远离底座的一端的孔口上，以对待加工管接头进行角向定位，然后拧紧紧固件A使定位块固定；
[0020]D、旋转调节螺钉，推顶紧块向靠近待加工管接头的方向移动，直至顶紧块顶在凸台上，然后拧紧紧固件D使顶紧块固定；
[0021]E、将压板压在凸台上，并通过紧固件B将压板锁紧固定到底座上；
[0022]F、启动加工中心，在凸台上铣平面和钻通孔；
[0023]G、退松紧固件A和紧固件D，并使定位块和顶紧块向远离管接头的方向移动，退出紧固件B，依次拆除压板和管接头；
[0024]H、重复步骤B至步骤G，对另一个待加工管接头进行加工。
[0025]本专利技术的有益效果在于：通过定位孔对接头本体的一端进行定位，通过底座对凸台进行辅助支撑，通过角向定位机构对接头本体上远离底座的一端进行角向定位，通过顶紧机构抵住凸台小端的外圆，防止管接头坯料左右窜动，通过压紧机构压紧固定凸台，从而实现管接头有效装夹和固定，保证了管接头的加工质量和加工效率。
附图说明
[0026]图1为管接头的俯视图；
[0027]图2为管接头的剖视图；
[0028]图3为本专利技术的俯视结构示意图；
[0029]图4为本专利技术的剖视图；
[0030]图5为本专利技术的底座的剖视图(图中未画出剖面线)；
[0031]图6为本专利技术的底座的俯视结构示意图；
[0032]图7为本专利技术的定位块的俯视结构示意图；
[0033]图8为本专利技术的定位块的剖视图；
[0034]图9为本专利技术的压板的主视结构示意图；
[0035]图10为本专利技术的压板的俯视结构示意图；
[0036]图11为本专利技术的支座的主视结构示意图；
[0037]图12为图11的左视图；
[0038]图13为本专利技术的顶紧块的俯视结构示意图；
[0039]图14为本专利技术的顶紧块的剖视图。
[0040]图中：1
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管接头，101
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凸台，102
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平面，103
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通孔，2
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底座，20
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定位孔，21
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让刀孔，22
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螺纹孔A，23
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螺纹孔B，24
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滑槽，25
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螺纹孔C，26
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螺纹孔D，3
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角向定位机构，30
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定位块，300
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拉长孔A，301
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斜面，31
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紧固件A，4
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压紧机构，40
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压板，400
‑
通孔A，401
‑
弧形槽口，41
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紧固件B，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管接头数铣夹具，其特征在于：包括底座(2)和压紧机构(4)，所述底座(2)上设有角向定位机构(3)和顶紧机构(5)，所述底座(2)上在角向定位机构(3)和顶紧机构(5)之间设有定位孔(20)，所述压紧机构(4)设在底座(2)上，并位于角向定位机构(3)和顶紧机构(5)之间。2.如权利要求1所述的管接头数铣夹具，其特征在于：所述底座(2)上在顶紧机构(5)和定位孔(20)之间设有让刀孔(21)。3.如权利要求1所述的管接头数铣夹具，其特征在于：所述角向定位机构(3)包括定位块(30)，定位块(30)与底座(2)滑动连接，且定位块(30)通过紧固件A(31)与底座(2)连接。4.如权利要求3所述的管接头数铣夹具，其特征在于：所述底座(2)上开设有滑槽(24)，且滑槽(24)的宽度与定位块(30)的宽度一致；滑槽(24)的底面上设有螺纹孔A(22)，定位块(30)上设有拉长孔A(300)，紧固件A(31)为螺钉A，紧固件A(31)的一端穿过拉长孔A(300)后与螺纹孔A(22)连接。5.如权利要求4所述的管接头数铣夹具，其特征在于：所述定位块(30)呈L形，且定位块(30)上远离底座(2)的一端倒角形成两个斜面(301)。6.如权利要求1所述的管接头数铣夹具，其特征在于：所述压紧机构(4)包括两个对称布置在底座(2)上的压板组件；压板组件包括压板(40)，压板(40)通过紧固件B(41)与底座(2)连接。7.如权利要求6所述的管接头数铣夹具，其特征在于：所述压板(40)呈L形，压板(40)上设有通孔A(400)，且压板(40)的一端开设有弧形槽口(401)；底座(2)上在与通孔A(400)相对应的位置设有螺纹孔B(23)；紧固件B(41)为螺钉B，紧固件B(41)的一端穿过通孔A(400)后与螺纹孔B(23)连接。8.如权利要求1所述的管接头数铣夹具，其特征在于：所述顶紧机构(5)包括支座(52)、调节螺钉(51)和顶紧块(54)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄明忠，常水清，高红，王朝广，王雄，付代国，
申请(专利权)人：贵州航飞精密制造有限公司，
类型：发明
国别省市：