本实用新型专利技术属于PP裁切设备领域，尤其涉及一种双工位PP裁切机边料收集装置，应用于双工位PP裁切机上，该双工位PP裁切机具有机架及设置在机架上的放卷装置，该双工位PP裁切机边料收集装置包括：底座，所述底座固定连接在所述双工位PP裁切机的机架上；驱动装置，所述驱动装置固定连接在所述底座上；气胀轴，所述气胀轴固定连接在所述驱动装置的输出端并与所述底座转动连接，且所述气胀轴与所述放卷装置平行设置。本实用新型专利技术通过设置底座，底座上设置有驱动装置，驱动装置的输出端固定连接有气胀轴，驱动装置的输出端驱动气胀轴转动，从而对边料进行收卷，避免边料堆积，减少原料浪费，节约成本，减少环境污染。减少环境污染。减少环境污染。
【技术实现步骤摘要】
一种双工位PP裁切机边料收集装置
[0001]本技术属于PP裁切设备领域，尤其涉及一种双工位PP裁切机边料收集装置。
技术介绍
[0002]PP裁切机是对PP材料进行切割和裁剪的设备，将PP卷材原料按照需要的规格和尺寸进行裁剪形成PP片，以方便后续生产和加工。常见的PP裁切产品包括PP文件夹、PP文件袋、PP书皮、PP手提袋等。PP材料具有轻便、耐用、透明度高、价格低廉等特点，在许多行业中得到广泛应用。然而，在PP卷材原料裁切过程中，一般都会产生边料，即PP卷材原料上裁切下料的废料。现有的PP裁切机一般没有设置专门的边料收集装置，因此，在裁切过程中往往会造成边料堆积，不仅造成原料的浪费，增加生产成本，还容易造成对工厂环境的污染，给工厂的生产带来不便。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种双工位PP裁切机边料收集装置，具备减少原料浪费，节约成本，减少环境污染的优点，解决了现有PP裁切机在裁切过程中往往会造成边料堆积，不仅造成原料的浪费，增加生产成本，还容易造成对工厂环境的污染，给工厂的生产带来不便的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种双工位PP裁切机边料收集装置，应用于双工位PP裁切机上，该双工位PP裁切机具有机架及设置在机架上的放卷装置，该双工位PP裁切机边料收集装置包括：
[0006]底座，所述底座固定连接在所述双工位PP裁切机的机架上，且所述底座位于所述放卷装置的一侧；
[0007]驱动装置，所述驱动装置固定连接在所述底座上，且所述驱动装置的输出端朝向所述机架内侧；
[0008]气胀轴，所述气胀轴固定连接在所述驱动装置的输出端并与所述底座转动连接，且所述气胀轴与所述放卷装置平行设置。
[0009]进一步地，所述底座上设置有防护罩，所述驱动装置罩设在所述防护罩内。
[0010]进一步地，所述防护罩包括第一罩体和第二罩体，所述第一罩体和所述第二罩体分别固定连接在所述底座的两侧对应位置，且所述第一罩体和所述第二罩体上分别设置有散热孔。
[0011]进一步地，所述气胀轴上设置有限位挡板，所述限位挡板的数量为两个，且两个所述限位挡板分别设置在所述气胀轴的两侧对应位置。
[0012]进一步地，所述机架内侧还设置有边料引导轴，所述边料引导轴包括引导座，所述引导座固定连接在所述机架上与所述气胀轴对应位置，所述引导座上设置有引导轴本体，所述引导轴本体与所述引导座转动连接。
[0013]进一步地，所述驱动装置包括调速电机和磁粉离合器，所述调速电机的输出端通
过同步连接装置与所述磁粉离合器的输入端连接，所述磁粉离合器的输出端与所述气胀轴固定连接。
[0014]借由上述技术方案，本技术提供了一种双工位PP裁切机边料收集装置，至少具备以下有益效果：
[0015]该双工位PP裁切机边料收集装置，通过设置底座，底座上设置有驱动装置，驱动装置的输出端固定连接有气胀轴，驱动装置的输出端驱动气胀轴转动，从而对边料进行收卷，避免边料堆积，减少原料浪费，节约成本，减少环境污染。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分：
[0017]图1为本申请实施例提供的双工位PP裁切机边料收集装置所应用的双工位PP裁切机的立体结构示意图；
[0018]图2为本申请实施例提供的双工位PP裁切机边料收集装置的立体结构示意图；
[0019]图3为本申请实施例提供的双工位PP裁切机边料收集装置的爆炸结构示意图。
[0020]图中：100、机架；200、放卷装置；300、底座；400、驱动装置；410、调速电机；420、磁粉离合器；500、气胀轴；600、防护罩；610、第一罩体；620、第二罩体；630、散热孔；700、限位挡板；800、边料引导轴；810、引导座；820、引导轴本体。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]示例性的，请参阅图1，本申请实施例提供的双工位PP裁切机边料收集装置，应用于双工位PP裁切机上，该双工位PP裁切机具有机架100及设置在机架100上的放卷装置200，放卷装置200设置在机架100一侧靠近底部位置，放卷装置200用于PP卷材原料的放卷，使用时，PP卷材原料位于机架100两个相对的侧壁之间。该双工位PP裁切机边料收集装置主要包括底座300、驱动装置400和气涨轴。其中，底座300固定连接在机架100上，且底座300位于放卷装置200的一侧。驱动装置400固定连接在底座300上，且驱动装置400的输出端朝向机架100内侧方向。气涨轴固定连接在驱动装置400的输出端并与底座300转动连接，且气涨轴与放卷装置200平行设置，从而使气胀轴500所收卷的边料与放卷装置200上的PP卷材原料平行，便于边料的收集。通过驱动装置400的输出端驱动气胀轴500在底座300上转动，从而对裁切的边料进行收卷，避免边料堆积，减少原料浪费，节约成本，减少环境污染。
[0023]示例性的，结合图1并参阅图2和图3，底座300为板状结构，底座300上还固定连接有防护罩600，驱动装置400罩设在防护罩600内，通过防护罩600，不仅能够避免灰尘、油污等进入驱动装置400，影响驱动精度，同时还能避免驱动装置400对使用者造成机械伤害，提高安全性。
[0024]示例性的，请再次参阅图3，防护罩600包括第一罩体610和第二罩体620，第一罩体610和第二罩体620分别固定连接在底座300的两侧对应位置，从而便于防护罩600的拆卸及
组装，以便驱动装置400的维护及保养。第一防护罩600和第二防护罩600上分别设置有散热孔630，通过散热孔630使防护罩600内的空气与外界空气流通，避免防护罩600内温度过高影响驱动装置400的精度。
[0025]示例性的，请再次参阅图2和图3，气胀轴500为圆形柱状结构，气胀轴500上设置有多个气胀孔，以便对在边料收集时对边料进行固定。气胀轴500的外表面套设有限位挡板700，限位挡板700的数量为两个，两个限位挡板700分别设置在气胀轴500两侧与边料对应位置，使用时，边料位于两个限位挡板700之间，通过两个限位挡板700对边料进行限位，从而使收集的边料更加整齐，便于后续的处理。可以理解的，为了便于满足不同宽度的边料收集需求，限位挡板700通过紧固装置与气胀轴500固定连接。
[0026]示例性的，机架100上还固定连接有边料引导轴800，边料引导轴800位于气胀轴500对应位置，边料通过边料引导轴800后改变方向朝向气胀本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双工位PP裁切机边料收集装置，应用于双工位PP裁切机上，该双工位PP裁切机具有机架(100)及设置在机架(100)上的放卷装置(200)，其特征在于，该双工位PP裁切机边料收集装置包括：底座(300)，所述底座(300)固定连接在所述双工位PP裁切机的机架(100)上，且所述底座(300)位于所述放卷装置(200)的一侧；驱动装置(400)，所述驱动装置(400)固定连接在所述底座(300)上，且所述驱动装置(400)的输出端朝向所述机架(100)内侧；气胀轴(500)，所述气胀轴(500)固定连接在所述驱动装置(400)的输出端并与所述底座(300)转动连接，且所述气胀轴(500)与所述放卷装置(200)平行设置。2.根据权利要求1所述的双工位PP裁切机边料收集装置，其特征在于，所述底座(300)上设置有防护罩(600)，所述驱动装置(400)罩设在所述防护罩(600)内。3.根据权利要求2所述的双工位PP裁切机边料收集装置，其特征在于，所述防护罩(600)包括第一罩体(610)和第二罩体(620)，所述第一罩体(610)和所述第二罩体(620)分别固定连接在...
【专利技术属性】
技术研发人员：覃早才，杨海东，彭益超，
申请(专利权)人：南京克锐斯自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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