适用于高精密切割装置的防风组件制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于高精密切割装置的防风组件，包括安装套和防风罩，所述防风罩位于安装套顶部，并且防风罩底部连接有固定杆，所述固定杆伸入并穿过安装套底部且连接有固定板，所述固定板通过若干连杆与安装套的底部连接；该防风组件能够安装固定于内圆切片装置的刀盘主体内，对切片的片状材料进行挡风，保证切片精度和片状材料不会损坏。保证切片精度和片状材料不会损坏。保证切片精度和片状材料不会损坏。

【技术实现步骤摘要】
适用于高精密切割装置的防风组件


[0001]本技术涉及内圆切片装置
，更具体的说涉及一种适用于高精密切割装置的防风组件。

技术介绍

[0002]随着现代机械加工业的发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。现有的内圆切片机具有精度高、切割快速、稳定性好的特点，主要用于切割单晶硅、陶瓷、玻璃、蓝宝石等脆硬晶体材料的常用设备。
[0003]但现有的内圆切片机其内圆切片处通常不会设置有防风组件，当内圆切片机进行切片时，其装置内部内圆切片处会因为内圆刀片和刀盘主体的旋转产生风，在切割较薄的片状材料时，其产生的风会吹动正在切片的片状材料，从而导致片状材料晃动对切片精度造成影响，甚至造成片状材料的损坏，因此，需要设计一种适用于高精密切割装置的防风组件。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种适用于高精密切割装置的防风组件，该防风组件能够安装固定于内圆切片装置的刀盘主体内，对切片的片状材料进行挡风，保证切片精度和片状材料不会损坏。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种适用于高精密切割装置的防风组件，包括安装套和防风罩，所述防风罩位于安装套顶部，并且防风罩底部连接有固定杆，所述固定杆伸入并穿过安装套底部且连接有固定板，所述固定板通过若干连杆与安装套的底部连接。
[0007]进一步所述防风罩与固定杆、固定杆与固定板、固定板与若干连杆以及若干连杆与安装套均可拆卸连接。
[0008]进一步所述防风罩底部和固定板上均设有若干第一连接孔，所述固定杆的两端均设置有若干第二连接孔，所述第一连接孔内设置有第一连接螺栓，所述第一连接螺栓穿过第一连接孔并伸入第二连接孔内实现螺纹连接。
[0009]进一步所述安装套底部和固定板外侧环设有若干第三连接孔，所述连杆两端均设置有第四连接孔，所述第三连接孔内设置有第二连接螺栓，所述第二连接螺栓穿过第三连接孔伸入第四连接孔内实现螺纹连接。
[0010]进一步所述防风罩底部中心位置和固定板中心位置上均设置有第一定位孔，所述固定杆的两端轴心处均设置有第二定位孔，所述第一定位孔中设置有定位螺栓，所述定位螺栓穿过第一定位孔并伸入第二定位孔中实现螺纹连接。
[0011]进一步所述防风罩的外侧环设有若干漏液孔。
[0012]进一步所述安装套的外侧设置安装结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置安装套、防风罩、固定杆、固定板和若干连杆，在内圆刀片和刀盘主体安装在安装套上后，防风罩能够通过固定杆、固定板和若干连杆与安装套固定连接，并位于刀盘主体内且在内圆刀片下方，适用与内圆切片装置；在进行内圆切片时，防风罩在刀片主体内固定不动，能够罩在正在切片的片状材料外侧进行挡风，使切片不会受到风的影响，保证切片的精度和片状材料不会破损。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0015]图1为具有高精密切割并取放的装置的结构示意图；
[0016]图2为内圆切片组件和冷润组件的部分结构示意图一；
[0017]图3为内圆切片组件和冷润组件的部分结构示意图二；
[0018]图4为内圆切片组件和冷润组件的部分爆炸视图；
[0019]图5为内圆切片组件和冷润组件的部分剖视图；
[0020]图6为内圆切片组件的部分爆炸视图；
[0021]图7为喷水座一的结构示意图；
[0022]图8为喷水座二的结构示意图；
[0023]图9为X
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Z轴模组的结构示意图。
[0024]图中标记为：1、工作台；2、X
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Z轴模组；201、X轴模组；202、Z轴模组；203、切片固定架；3、内圆切片组件；301、内圆刀片；302、压刀环；303、刀盘座；304、安装套；305、从动带轮；306、传动皮带；307、旋转套；308、防风罩；309、漏水孔；310、固定杆；311、固定板；312、连杆；313、第一安装孔；314、安装螺栓；315、固定孔；316、第一螺纹孔；317、第二安装孔；318、定位螺栓；319、第一连接螺栓；320、第二连接螺栓；401、接水箱；402、喷水座一；403、喷水座二；404、喷水口一；405、水道一；406、喷水口二；407、水道二。
具体实施方式
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0026]此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]一种高精密控制切割装置，如图1所示，包括：
[0028]工作台1；
[0029]X
‑
Z轴模组2，其包括X轴模组201和Z轴模组202，所述X轴模组201安装于工作台1上，Z轴模组202与X轴模组201连接，并且Z轴模组202的移动端连接有切片固定架203；
[0030]内圆切片组件3，其包括内圆刀片301、刀盘主体、安装套304和驱动装置，所述安装套304竖直布置并安装于工作台1上，所述刀盘主体底部伸入安装套304内并与安装套304转动连接，所述内圆刀片301安装于刀片主体顶部，所述驱动装置与刀盘主体连接，用于驱动刀盘主体旋转；
[0031]冷润组件，其安装于工作台1上并位于内圆切片组件3处，用于对内圆刀片301进行冷却和润滑。
[0032]本实施例中优选的，所述X轴模组201和Z轴模组202均为现有技术，均包括模组伺服电机、支架、模组丝杠、移动座、导轨和螺纹套，模组伺服电机安装于支架上，模组丝杠与支架转动连接并且一端与模组伺服电机的主轴连接，移动座通过导轨滑动连接与支架上，并且移动座通过螺纹套与模组丝杠螺纹连接，其中X轴模组201水平布置并安装于工作台1上，Z轴模组202竖直布置并与X轴模组201的移动端连接。
[0033]本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于高精密切割装置的防风组件，其特征在于：包括安装套和防风罩，所述防风罩位于安装套顶部，并且防风罩底部连接有固定杆，所述固定杆伸入并穿过安装套底部且连接有固定板，所述固定板通过若干连杆与安装套的底部连接。2.根据权利要求1所述的适用于高精密切割装置的防风组件，其特征在于：所述防风罩与固定杆、固定杆与固定板、固定板与若干连杆以及若干连杆与安装套均可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的适用于高精密切割装置的防风组件，其特征在于：所述防风罩底部和固定板上均设有若干第一连接孔，所述固定杆的两端均设置有若干第二连接孔，所述第一连接孔内设置有第一连接螺栓，所述第一连接螺栓穿过第一连接孔并伸入第二连接孔内实现螺纹连接。4.根据权利要求1所述的适用于高精密切割装置的防...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱海鸿，
申请(专利权)人：优爱宝智能机器人浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：