一种高压胶管切割机的废屑收集机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压胶管切割机的废屑收集机构，涉及胶粘制品生产设备技术领域，包括底座、壳体和顶板，所述底座顶部固定安装有壳体，所述壳体一侧设有开口，所述壳体顶部固定安装顶板，所述顶板底部固定安装有液压缸，所述液压缸的移动端固定安装有切割机，所述底座一侧设有放置仓，所述放置仓内放置有废屑收集箱，所述底座顶部两侧均贯穿设有下料口。本实用新型专利技术通过第二过滤板、刮板和下料口，第二过滤板可以将较小的废屑进行筛选，并且使废屑落入底座顶部，刮板便会将废屑从下料口推下，落入废屑收集箱内，可以对废屑进行清理和收集，方便了对废屑进行集中搬运，并且可以对废屑进行筛选，方便一些较大的废屑进行二次使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种高压胶管切割机的废屑收集机构


[0001]本技术涉及胶粘制品生产设备
，具体涉及一种高压胶管切割机的废屑收集机构。

技术介绍

[0002]高压胶管切割机即把高压胶管根据长度不同把高压胶管截断，然后用剥胶机剥完胶后用扣压机把内芯与外套、胶管扣压在一起，经过清洗、试压(胶管额定压力的 1.5 倍静压实验)完成一根胶管总成的制作，胶管切割机在制作胶管总成过程中起到了至关重要的作用。
[0003]而高压胶管切割机在对高压胶管进行切割时，会出现大量的高压胶管废屑，高压胶管废屑不仅会对环境造成污染，若是高压胶管废屑堆积过多时还会对切割机造成损坏；
[0004]但是，现有的高压胶管切割机通常不具备废屑收集机构，而一些收集机构只会将掉落的废屑进行收集，并不能将工作台表面的废屑进行精准收集，导致收集的不够干净，还是会对环境造成污染，因此，我们提出一种高压胶管切割机的废屑收集机构。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有高压胶管切割机的废屑收集机构存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术目的是提供一种高压胶管切割机的废屑收集机构，解决了，现有的高压胶管切割机通常不具备废屑收集机构，而一些收集机构只会将掉落的废屑进行收集，并不能将工作台表面的废屑进行精准收集，导致收集的不够干净，还是会对环境造成污染的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种高压胶管切割机的废屑收集机构，包括底座、壳体和顶板，所述底座顶部固定安装有壳体，所述壳体一侧设有开口，所述壳体顶部固定安装顶板，所述顶板底部固定安装有液压缸，所述液压缸的移动端固定安装有切割机，所述底座一侧设有放置仓，所述放置仓内放置有废屑收集箱，所述底座顶部两侧均贯穿设有下料口，两个所述下料口内部一侧均固定安装有倾斜板，所述底座两端均贯穿设有滑槽，两个所述滑槽内部均固定安装有第一过滤板，两个所述滑槽内部均滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块相对的一侧固定安装有刮板，所述刮板底部与底座顶部紧贴，可以对工作台表面的废屑进行清理，并且可以将废屑进行集中收集，防止废屑随意掉落。
[0009]优选的，一侧所述第一滑块表面设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有双向丝杆，所述双向丝杆两端均分别转动连接在壳体内部两侧，另一侧所述第一滑块表面滑动连接有滑杆，所述滑杆两端均分别固定在壳体内部两侧，双向丝杆带动刮板左右移动，可以使刮板对底座顶部的废屑进行清理。
[0010]优选的，所述壳体内部放置有第二过滤板，所述第二过滤板与壳体的大小尺寸匹配一致，所述壳体两侧内部均设有第一滑轨，所述第二过滤板两侧均设有第二滑块，两个所
述第二滑块均分别与两个第一滑轨滑动连接，且两个第二滑块与两个第二滑轨的大小尺寸匹配一致，第二过滤板可以对一些较小的废屑进行过滤，一些较大的废屑可以进行再次利用或者集中清理。
[0011]优选的，所述放置仓底部表面两侧均设有第二滑轨，所述废屑收集箱底部两侧均设有滑轮，两个所述滑轮均与两个第二滑轨的位置相对应，所述废屑收集箱一侧设有把手，方便将废屑收集箱放入放置仓内，方便对废屑进行收集。
[0012]进一步地，所述废屑收集箱内部一侧固定安装有固定板，所述固定板两侧均固定安装有伸缩杆，两个所述伸缩杆顶部固定安装有推板，方便对废屑收集箱进行运送。
[0013]优选的，所述壳体一侧固定安装有支撑板，所述支撑板顶部固定安装有电机，所述双向丝杆一端贯穿壳体与电机的输出端固定连接，可以带动双向丝杆转动，双向丝杆带动刮板左右移动，方便对废屑进行清理。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]1、本技术，通过第二过滤板、刮板和下料口，第二过滤板可以将较小的废屑进行筛选，并且使废屑落入底座顶部，刮板便会将废屑从下料口推下，落入废屑收集箱内，可以对废屑进行清理和收集，方便了对废屑进行集中搬运，并且可以对废屑进行筛选，方便一些较大的废屑进行二次使用。
[0016]2、本技术，通过废屑收集箱和推板，废屑收集箱可以将废屑进行集中收集，推板便可以方便将废屑收集箱进行运输，方便了对废屑进行集中搬运清理，进一步的防止废屑对环境造成污染。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的内部结构示意图；
[0020]图3为本技术的废屑收集箱的整体结构示意图；
[0021]图4为本技术的滑槽内部结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、底座；2、壳体；3、顶板；4、液压缸；5、切割机；6、放置仓；7、废屑收集箱；8、下料口；9、倾斜板；10、滑槽；11、第一过滤板；12、第一滑块；13、刮板；14、双向丝杆；15、滑杆；16、第二过滤板；17、第一滑轨；18、第二滑块；19、第二滑轨；20、把手；21、固定板；22、伸缩杆；23、推板；24、支撑板；25、电机。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术实施例公开一种高压胶管切割机的废屑收集机构。
[0026]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种高压胶管切割机的废屑收集机构包括底座
1、壳体2和顶板3，底座1顶部固定安装有壳体2，壳体2一侧设有开口，壳体2顶部固定安装顶板3，顶板3底部固定安装有液压缸4，液压缸4的移动端固定安装有切割机5，底座1一侧设有放置仓6，放置仓6内放置有废屑收集箱7，底座1顶部两侧均贯穿设有下料口8，两个下料口8内部一侧均固定安装有倾斜板9，底座1两端均贯穿设有滑槽10，两个滑槽10内部均固定安装有第一过滤板11，两个滑槽10内部均滑动连接有第一滑块12，两个第一滑块12相对的一侧固定安装有刮板13，刮板13底部与底座1顶部紧贴。
[0027]将高压胶管防置在第二过滤板16顶部进行切割，切割所产生的废屑便会落到第二过滤板16表面，第二过滤板16便将废屑进行筛选，一些较小的废屑便会落到底座1顶部，而较大的废屑便可以进行集中收集，当废屑落到底座1顶部时，启动电机25，电机25带动双向丝杆14转动，双向丝杆14带动滑块左右移动，滑块带动刮板13左右移动，刮板13将底座1顶部的废屑推入下料口8中，废屑便顺着下料口8进入废屑收集箱7内，当废屑收集箱7收集满时，拉动把手20，将废屑收集箱7拉出，然后拉动推板23，将推板23拉动至合适的高度，然后推动推板23，将废屑运输至集中清理的地方即可。
[0028]为了对底座1顶部的废屑进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压胶管切割机的废屑收集机构，包括底座（1）、壳体（2）和顶板（3），其特征在于：所述底座（1）顶部固定安装有壳体（2），所述壳体（2）一侧设有开口，所述壳体（2）顶部固定安装顶板（3），所述顶板（3）底部固定安装有液压缸（4），所述液压缸（4）的移动端固定安装有切割机（5），所述底座（1）一侧设有放置仓（6），所述放置仓（6）内放置有废屑收集箱（7），所述底座（1）顶部两侧均贯穿设有下料口（8），两个所述下料口（8）内部一侧均固定安装有倾斜板（9），所述底座（1）两端均贯穿设有滑槽（10），两个所述滑槽（10）内部均固定安装有第一过滤板（11），两个所述滑槽（10）内部均滑动连接有第一滑块（12），两个所述第一滑块（12）相对的一侧固定安装有刮板（13），所述刮板（13）底部与底座（1）顶部紧贴。2.根据权利要求1所述的高压胶管切割机的废屑收集机构，其特征在于，一侧所述第一滑块（12）表面设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有双向丝杆（14），所述双向丝杆（14）两端均分别转动连接在壳体（2）内部两侧，另一侧所述第一滑块（12）表面滑动连接有滑杆（15），所述滑杆（15）两端均分别固定在壳体（2）内部两侧。3.根据权利要求1所述的高压胶管切...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵孟豪，
申请(专利权)人：河南优肯液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：