本实用新型专利技术公开了一种混凝土强度检测装置，包括主控箱和液压缸，主控箱侧壁底部固定安装有底座，底座的顶部一端固定设置有安装板，安装板的一侧固定安装有电动推杆，电动推杆的输出端可活动的贯穿安装板的中间处，电动推杆的输出端固定安装有推板，清灰条与底座的顶面紧密接触，安装板上还固定设置安装有吸尘机构，检测完成后，通过电动推杆带动推板延底座和下承压板的顶面向一侧运动，将下承压板上的混凝土渣块推向底座的一侧，实现自动清理，同时在底座一侧还设置有接灰盒，在使用时，可以将接灰盒抽出三分之二，推板推出的混凝土渣块可以掉落在接灰盒里，方便清理，因此该混凝土检测装置相比传统的检测装置，可以完成自动清扫渣块。清扫渣块。清扫渣块。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土强度检测装置
[0001]本技术涉及建筑工程设备
，具体是一种混凝土强度检测装置。
技术介绍
[0002]桥梁建设中，混凝土质量主要指标之一就是抗压强度，混凝土的抗压强度是通过试验得出的，我国最新标准C60强度以下的采用边长为150mm的立方体试件作为混凝土抗压强度的标准尺寸试件。
[0003]而混凝土在检测强度是一般都会使用到混凝土压力检测机，检测方法取一个标准的立方体混凝土检测件，将其放置中压力检测机的下承压板上，调整好位置放置，由液压机带动上承压板或下承压板运动，使上下承压板对混凝土块进行施压，在一侧的主控箱显示面板上即可显示混凝土抗压数值，但是目前的压力检测机对混凝土施压后，会造成混凝土检测块破损炸裂，因此在一组混凝土实验完成后，一般都需要对承压板进行手动清扫，以便后续继续实验，而手动清扫相对讲较为麻烦。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种混凝土强度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种混凝土强度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种混凝土强度检测装置，包括主控箱和液压缸，主控箱侧壁底部固定安装有底座，所述底座的顶部一端固定设置有安装板，安装板的一侧固定安装有电动推杆，电动推杆的输出端可活动的贯穿安装板的中间处，电动推杆的输出端固定安装有推板，推板和安装板之间留有空隙，推板的底部延长度方向固定设置有清灰条，清灰条与底座的顶面紧密接触，安装板上还固定设置安装有吸尘机构。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述底座顶部位于直角处固定安装有四组立柱，立柱的顶部固定安装有顶板，顶板的顶部中间处固定安装有液压缸，液压缸的输出端活动穿过顶板的中心并向下延伸，液压缸的输出端固定安装有上承压板。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述底座的顶面嵌入安装有下承压板，下承压板的顶面与底座的顶面呈水平设置，且下承压板与上承压板互相对应设置。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述立柱两两之间固定设置有侧挡板，推板的两端与侧挡板的侧壁互相接触设置，下承压板的宽度小于两组侧挡板之间的间距。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述主控箱位于底座的一侧侧壁转动安装有前挡板，前挡板长度大于两组立柱之间的间距。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述吸尘机构包括吸尘器、吸尘软管以及位于推板上设置的吸尘口，安装板的顶部一侧固定安装有吸尘器，安装板与推板之间贯穿连接
有吸尘软管，所述推板的底部延长度方向开设有吸尘口，吸尘口内部底壁呈向下倾斜设置，且吸尘口在推板的内部与吸尘软管贯通连接，吸尘软管另一端与吸尘器相通连接，电动推杆和吸尘器与主控箱电性连接。
[0013]作为本技术再进一步的方案，所述底座的前端侧壁开设有插接槽，插接槽内活动插接有接灰盒，接灰盒的一端和顶部为无封口结构设置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过设置的电动推杆、推板，该混凝土检测装置在检测时同传统的检测设备采用相同的工作原理，但是检测完成后，通过电动推杆带动推板延底座和下承压板的顶面向一侧运动，将下承压板上的混凝土渣块推向底座的一侧，实现自动清理，同时在底座一侧还设置有接灰盒，在使用时，可以将接灰盒抽出三分之二，推板推出的混凝土渣块可以掉落在接灰盒里，方便清理，因此该混凝土检测装置相比传统的检测装置，可以完成自动清扫渣块。
[0016]2、通过设置吸尘机构，在检测结束后，推板可以对底座上体积较大的混凝土渣块向一侧推动清扫出去，而对于一些细小混凝土渣块，可以通过吸尘器进行吸附，碎渣通过推板底部吸尘口进入，经过吸尘软管进入吸尘器内部，因此可以进一步提高清扫的效果。
附图说明
[0017]图1为一种混凝土强度检测装置的整体结构示意图；
[0018]图2为一种混凝土强度检测装置的底座顶部结构示意图；
[0019]图3为一种混凝土强度检测装置的接灰盒抽出结构示意图；
[0020]图4为一种混凝土强度检测装置的吸尘机构放大结构示意图。
[0021]图中：1、主控箱；101、液压缸；102、顶板；103、上承压板；104、侧挡板；105、底座；106、接灰盒；107、前挡板；108、下承压板；109、插接槽；110、立柱；2、安装板；201、电动推杆；202、吸尘器；203、推板；204、吸尘软管；205、吸尘口；206、清灰条；207、吸尘机构。
具体实施方式
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种混凝土强度检测装置，包括主控箱1和液压缸101，主控箱1侧壁底部固定安装有底座105，底座105的顶部一端固定设置有安装板2，安装板2的一侧固定安装有电动推杆201，电动推杆201的输出端可活动的贯穿安装板2的中间处，电动推杆201的输出端固定安装有推板203，推板203和安装板2之间留有空隙，方便吸尘软管204有活动或储放的空间，推板203的底部延长度方向固定设置有清灰条206，清灰条206与底座105的顶面紧密接触，提高清扫效果，安装板2上还固定设置安装有吸尘机构207，吸尘机构207包括吸尘器202、吸尘软管204以及位于推板203上设置的吸尘口205，安装板2的顶部一侧固定安装有吸尘器202，安装板2与推板203之间贯穿连接有吸尘软管204，推板203的底部延长度方向开设有吸尘口205，吸尘口205内部底壁呈向下倾斜设置，且吸尘口205在推板203的内部与吸尘软管204贯通连接，吸尘软管204另一端与吸尘器202相通连接，电动推杆201和吸尘器202与主控箱1电性连接，电动推杆201和吸尘器202可以通过主控箱1控制启停，方便操作。
[0023]如图1
‑
图4所示，底座105顶部位于直角处固定安装有四组立柱110，立柱110的顶
部固定安装有顶板102，顶板102的顶部中间处固定安装有液压缸101，液压缸101的输出端活动穿过顶板102的中心并向下延伸，液压缸101的输出端固定安装有上承压板103，底座105的顶面嵌入安装有下承压板108，下承压板108的顶面与底座105的顶面呈水平设置，且下承压板108与上承压板103互相对应设置，立柱110两两之间固定设置有侧挡板104，避免碎渣从两侧飞出，推板203的两端与侧挡板104的侧壁互相接触设置，避免碎渣从推板203两端漏出，下承压板108的宽度小于两组侧挡板104之间的间距，避免放置混凝土检测件过大，导致在压碎后挤压侧挡板104。
[0024]如图1
‑
图4所示，主控箱1位于底座105的一侧侧壁转动安装有前挡板107，前挡板107长度大于两组立柱110之间的间距，底座105的前端侧壁开设有插接槽109，插接槽109内活动插接有接灰盒106，接灰盒106的一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土强度检测装置，包括主控箱(1)和液压缸(101)，主控箱(1)侧壁底部固定安装有底座(105)，其特征在于：所述底座(105)的顶部一端固定设置有安装板(2)，安装板(2)的一侧固定安装有电动推杆(201)，电动推杆(201)的输出端可活动的贯穿安装板(2)的中间处，电动推杆(201)的输出端固定安装有推板(203)，推板(203)和安装板(2)之间留有空隙，推板(203)的底部延长度方向固定设置有清灰条(206)，清灰条(206)与底座(105)的顶面紧密接触，安装板(2)上还固定设置安装有吸尘机构(207)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土强度检测装置，其特征在于，所述底座(105)顶部位于直角处固定安装有四组立柱(110)，立柱(110)的顶部固定安装有顶板(102)，顶板(102)的顶部中间处固定安装有液压缸(101)，液压缸(101)的输出端活动穿过顶板(102)的中心并向下延伸，液压缸(101)的输出端固定安装有上承压板(103)。3.根据权利要求2所述的一种混凝土强度检测装置，其特征在于，所述底座(105)的顶面嵌入安装有下承压板(108)，下承压板(108)的顶面与底座(105)的顶面呈水平设置，且下承压板(108)与上承压板(103)互相对应设置。4.根据权利要求2或3所述的一种混凝土强度检测装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱虹，刘振，
申请(专利权)人：宜春市通畅工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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