本发明专利技术涉及液压胶管生产硫化装置，包括圆筒，圆筒能上下振动，圆筒的外缘面上圆周均布有多个竖直的圆杆，每个圆杆上设有多个滑套，滑套能在圆杆上上下滑动且滑动后能被固定，滑套不能在圆杆上水平转动，每个滑套远离圆筒轴心线的一侧有一个C形卡扣，液压胶管置于C形卡扣内固定，C形卡扣的开口方向朝向远离圆筒轴心的一侧，C形卡扣在滑套上绕着垂直于并穿过圆筒轴线的方向上转动，且转动后能被固定；本发明专利技术通过圆杆上装有多个由滑套和C形卡扣构成的组件和组件沿圆杆上下滑动并能固定的结构，以及C形卡扣在滑套上转动的结构，能使得液压胶管呈螺旋状态缠绕着圆筒，有效解决了冷凝水珠清理不彻底和不能适应长短不一的液压胶管的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种液压胶管生产硫化装置
[0001]本专利技术涉及液压胶管生产制造
，具体是一种液压胶管生产硫化装置。
技术介绍
[0002]现有的液压胶管在硫化时需要用相应的辅助设备来对液压胶管进行辅助收卷并将其收卷的支架送进硫化箱进行硫化，以便于硫化后的液压胶管质量更好，但是现有的辅助设备中的收卷支架在送进硫化室/箱内后并不能够帮助对液压胶管表面的冷凝水珠进行相应的处理，导致热蒸汽无法抑制与液压胶管的表面接触，影响了液压胶管的硫化，因而会导致硫化液压胶管的时间过长或硫化后的胶管质量不好，影响了液压胶管的生产。
[0003]目前，公开号为CN113043507B的专利公开了一种液压胶管生产用辅助硫化设备，包括设备主体，所述设备主体，包括底座和转杆，且底座的顶部设置有支架，所述支架的顶部卡合设置有横杆，且横杆的外侧焊接连接有固定架，所述固定架的一侧安装有电磁滑轨，所述电磁滑轨的外侧滑动连接有电磁滑块。本专利技术通过设置的电磁滑块能够在电磁滑轨的内部滑动，进而使得夹持单元能够带动第二滚筒套在第一滚筒的外侧，第三套筒能够套在第二滚筒的外侧，且第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒的外壁皆设置有螺旋板，螺旋板之间的螺旋通道能够使胶管放置在其内部，且螺旋通道的高度大于胶管的直径，因而胶管能够有效的被分隔开，帮助胶管进行多层收卷并硫化。此装置通过第二滚筒和第三滚筒的内壁设置有流动槽，当电机带动转杆进行转动时，胶管外部的水珠会在离心力的作用下被甩出去，由于第二滚筒将第一滚筒外部的胶管包围住，第三滚筒将第二滚筒外部的胶管包围住，因而第一滚筒外部胶管和第二滚筒外部胶管表面的水珠都能够被甩到流动槽的内部，水珠能够从流动槽的内部滑动出去，进而使得胶管表面的水珠不会聚集在其表面，帮助新的热蒸汽与胶管接触，但在实际使用中，由于三个滚筒相互包围住，使得里层滚筒相比较于外层滚筒上的液压胶管表面上的冷凝水珠清除效果不理想，进而影响硫化效果，且此装置结构复杂，无法适应不同长度的液压胶管硫化。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本专利技术提供一种液压胶管生产硫化装置，可解决现有技术中存在的冷凝水珠清理不彻底和不能适应长短不一的液压胶管等问题。
[0005]其解决的技术方案是，包括圆筒，圆筒能上下振动，圆筒的外缘面上圆周均布有多个竖直的圆杆，每个圆杆上设有多个滑套，滑套能在圆杆上上下滑动且滑动后能被固定，滑套不能在圆杆上水平转动，每个滑套远离圆筒轴心线的一侧有一个C形卡扣，液压胶管置于C形卡扣内固定，C形卡扣的开口方向朝向远离圆筒轴心的一侧，C形卡扣在滑套上绕着垂直于并穿过圆筒轴线的方向上转动，且转动后能被固定。
[0006]本专利技术通过采用在圆筒的外缘面上设置多根圆杆，圆杆上装有多个由滑套和C形卡扣构成的组件和组件沿圆杆上下滑动并能固定的结构，达到了在一个圆筒上就能固定多
根成螺旋状的液压胶管的效果，能适用于不同长度的液压胶管的硫化，且螺旋状的液压胶管上形成的水珠排水方便，水珠不会在液压胶管上存留；另外通过球形滚珠和半球形凹槽的配合，使得C形卡扣在转到合适的角度后能被固定，此结构既能适应液压胶管的螺旋缠绕状态，又能使得液压胶管卡入C形卡扣之前不能随意转动，避免了随意转动而造成的杂乱无序，进而影响液压胶管缠绕固定的效率。
附图说明
[0007]图1为本专利技术的主视剖视图。
[0008]图2为本专利技术的俯视图。
[0009]图3为本专利技术图1中A处的局部剖视放大图。
[0010]图4为本专利技术图2中B处的局部剖视放大图。
[0011]图5为本专利技术的滑套3、第一圆形柱14、C形卡扣4、第二圆形柱18、弧形滑块12、滑动轴16、第一压簧21、圆形凸台17、第二压簧23和球形滚珠24零部件组成组件的剖视结构立体示意图。
[0012]图6为本专利技术的滑套3和第一圆形柱14零部件组成组件的局部剖视结构立体示意图。
[0013]图7为本专利技术的弧形滑块12、滑动轴16和圆形凸台17零部件组成组件的结构立体示意图。
[0014]图8为本专利技术的C形卡扣4和第二圆形柱18零部件组成组件的结构立体示意图。
[0015]图9为本专利技术的整体结构立体示意图。
[0016]图10为本专利技术的液压胶管缠绕状态的立体示意图。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本专利技术的具体实施方式做进一步详细说明。
[0018]由图1至图10给出，本专利技术包括圆筒1，圆筒1能上下振动，圆筒1的外缘面上圆周均布有多个竖直的圆杆2，每个圆杆2上设有多个滑套3，滑套3能在圆杆2上上下滑动且滑动后能被固定，滑套3不能在圆杆2上水平转动，每个滑套3远离圆筒1轴心线的一侧有一个C形卡扣4，液压胶管置于C形卡扣4内固定，C形卡扣4的开口方向朝向远离圆筒1轴心的一侧，C形卡扣4在滑套3上绕着垂直于并穿过圆筒1轴线的方向上转动，且转动后能被固定。
[0019]所述的圆筒1上下端为开口状，圆筒1的外缘面上端固定有一个圆环5，圆环5上开有多个圆周均匀分布的半圆形开口6，圆杆2置于半圆形开口6内，每个圆杆2上靠近圆筒1轴心线的一侧均固定有一个竖直杆7，竖直杆7与半圆形开口6靠近圆筒1轴心线一侧的内圆面固定连接；圆筒1的下端面固定有一个下底板8，下底板8直径大于圆筒1直径，每个圆杆2下端与下底板8固定连接，每个滑套3上靠近圆筒1轴心线的一侧均开设有一个开口9，开口9贯穿滑套3的上下端面，竖直杆7置于开口9内并与开口9滑动配合，使得滑套3在圆杆2上上下滑动时不能水平转动，滑套3通过半圆形开口6能在圆杆2上取出和放入。
[0020]所述的每个圆杆2远离圆筒1轴心线一侧的外缘面上均设有多个上下均布的水平弧形凹槽10，每个滑套3的内缘面上均开设有一个弧形滑槽11，弧形滑槽11内有一个弧形滑块12，弧形滑块12的内缘面上有多个能置于弧形凹槽10内的弧形凸起13，弧形滑块12在弧
形滑槽11内内外滑动，弧形滑块12向内滑动使凸起13置于弧形凹槽10内将滑套3固定在圆杆2上；所述的每个滑套3远离圆筒1轴心线的一侧均设有一个第一圆形柱14，每一个第一圆形柱14的轴心线始终贯穿且垂直于圆筒1的轴心线，第一圆形柱14的轴心处设有第一圆形孔15，第一圆形孔15与弧形滑槽11连通，第一圆形孔15内插装有滑动轴16，滑动轴16的一端与弧形滑块12固定，滑动轴16的另一端伸出第一圆形柱14，伸出第一圆形柱14的滑动轴16的端部固定有圆形凸台17；C形卡扣4上固定有第二圆形柱18，第二圆形柱18与C形卡扣4的开口方向反向对应，第二圆形柱18靠近圆筒1轴向线的一侧端面上设有台阶孔19，滑动轴16和圆形凸台17置于台阶孔19内且与台阶孔19转动配合，使C形卡扣4在第一圆形柱14上转动；弧形滑槽11外侧的第一圆形柱14的轴心处上开有第二圆形孔20，第二圆形孔20与第一圆形孔15构成台阶孔，第二圆形孔20直径大于第一圆形孔15，第二圆形孔20内有套装在滑动轴16上的第一压簧21，第一压簧21使凸起13置于弧形凹槽10内，且当本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注射器性能检测装置，包括圆筒（1），其特征在于，所述的圆筒（1）能上下振动，圆筒（1）的外缘面上圆周均布有多个竖直的圆杆（2），每个圆杆（2）上设有多个滑套（3），滑套（3）能在圆杆（21）上上下滑动且滑动后能被固定，滑套（3）不能在圆杆（21）上水平转动，每个滑套（3）远离圆筒（1）轴心线的一侧有一个C形卡扣（4），液压胶管置于C形卡扣（4）内固定，C形卡扣（4）的开口方向朝向远离圆筒（1）轴心的一侧，C形卡扣（4）在滑套（3）上绕着垂直于并穿过圆筒（1）轴线的方向上转动，且转动后能被固定。2.根据权利要求1所述的一种液压胶管生产硫化装置，其特征在于，所述的圆筒（1）上下端为开口状，圆筒（1）的外缘面上端固定有一个圆环（5），圆环（5）上开有多个圆周均匀分布的半圆形开口（6），圆杆（2）置于半圆形开口（6）内，每个圆杆（2）上靠近圆筒（1）轴心线的一侧均固定有一个竖直杆（7），竖直杆（7）与半圆形开口（6）靠近圆筒（1）轴心线一侧的内圆面固定连接；圆筒（1）的下端面固定有一个下底板（8），下底板（8）直径大于圆筒（1）直径，每个圆杆（2）下端与下底板（8）固定连接，每个滑套（3）上靠近圆筒（1）轴心线的一侧均开设有一个开口（9），开口（9）贯穿滑套（3）的上下端面，竖直杆（7）置于开口（9）内并与开口（9）滑动配合。3.根据权利要求1所述的一种液压胶管生产硫化装置，其特征在于，所述的每个圆杆（2）远离圆筒（1）轴心线一侧的外缘面上均设有多个上下均布的水平弧形凹槽（10），每个滑套（3）的内缘面上均开设有一个弧形滑槽（11），弧形滑槽（11）内有一个弧形滑块（12），弧形滑块（12）的内缘面上有多个能置于弧形凹槽（10）内的弧形凸起（13），弧形滑块（12）在弧形滑槽（11）内内外滑动，弧形滑块（12）向内滑动使凸起（13）置于弧形凹槽（10）内将滑套（3）固定在圆杆（2）上；所述的每个滑套（3）远离圆筒（1）轴心线的一侧均设有一个第一圆形柱（14），每一个第一圆形柱（14）的轴心线始终贯穿且垂直于圆筒（1）的轴心线，第一圆形柱（14）的轴心处设有第一圆形孔（15），第一圆形孔（15）与弧形滑槽（11）连通，第一圆形孔（15）内插装有滑动轴（16），滑动轴（16）的一端与弧形滑块（12）固定，滑动轴（16）的另一端伸出第一圆形柱（14），伸出第一圆形柱（14）的滑动轴（16）的端部固定有圆形凸台（17）；C形卡扣（4）上固定有第二圆形柱（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵建设，赵孟豪，武红杰，
申请(专利权)人：河南优肯液压科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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