一种双幅双工位裁切机制造技术

本发明专利技术属于裁切设备技术领域，具体涉及一种双幅双工位裁切机，该双幅双工位裁切机包括机架，所述机架的一端装配有可拆卸的上料模组，所述机架的内部装配有多个导向辊和多个压料辊，所述机架的两侧均开设有电气室，所述电气室的内部装配有电气模组

【技术实现步骤摘要】
一种双幅双工位裁切机


[0001]本专利技术属于裁切设备
，具体涉及一种双幅双工位裁切机
。

技术介绍

[0002]半固化片，又称“PP
片”，主要由树脂和增强材料组成，是
PCB
板中不可或缺的绝缘材料，置于多层线路板层与层之间，起到电路隔离作用
。
厂商在生产
PP
片时，大多以卷状料进行生产和出售（卷状原料的尺寸多为
1260mm*
第二分切模组（
300
）
m
，厚度变化范围为
0.03mm
～
0.2mm
），在生产
PCB
板时，会根据
PCB
板的排版需求和生产需求，利用裁切装置将卷状原料的
PP
片裁切成不同尺寸的矩形料
。
[0003]利用裁切装置对
PP
片进行裁切时，首先在长度方向上将卷状
PP
片裁切成条形料（此时，条形料的宽度与
PCB
板的宽度相适配），其次在宽度方向上将条形料裁切成矩形料（此时，矩形料的长度与
PCB
板的长度相适配），但是，现有的裁切装置大多只能裁切一种宽度的条形料，针对不同宽度尺寸需求的矩形料，需要多次加工，不便于进一步提高矩形料的裁切效率
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种双幅双工位裁切机，能够通过推板组件分别调整多个第一切刀组件的位置，通过第一切刀组件在长度方向对卷状料进行裁切，根据
PCB
板的宽度尺寸需求裁切不同宽度的条形料，同时，通过多个第二切刀组件在宽度方向上对多个条形料进行裁切，获取不同尺寸的矩形料，使得装置能够根据使用需求，同时裁切不同宽度尺寸和长度尺寸的矩形料，提高了装置的适用范围和裁切效率
。
[0005]本专利技术采取的技术方案具体如下：一种双幅双工位裁切机，包括机架，所述机架的一端装配有可拆卸的上料模组，所述机架的内部装配有多个导向辊和多个压料辊，所述机架的两侧均开设有电气室，所述电气室的内部装配有电气模组，还包括：第一分切模组，所述第一分切模组装配于机架内部的一端，所述第一分切模组包括第一刀架组件
、
推板组件
、
多个第一切刀组件以及多个第一加热组件，所述第一刀架组件装配于机架内部的一端，所述推板组件装配于第一刀架组件的一端，多个所述第一切刀组件均装配于第一刀架组件的另一端，多个所述第一加热组件分别装配于多个第一切刀组件的下端，且多个所述第一加热组件和多个第一切刀组件一一对应；第二分切模组，所述第二分切模组装配于机架内部的另一端，所述第二分切模组包括多个第二切刀组件和多个第二加热组件，多个所述第二切刀组件从上往下依次装配于机架内部的一端，多个所述第二加热组件均装配于机架的内部，且多个所述第二切刀组件和多个第二加热组件一一对应，且多个压料辊分别与第一切刀组件以及第二切刀组件相适配；其中，所述推板组件运转后能够分别调整多个第一切刀组件的位置，通过多个所
述第一切刀组件在长度方向上将原料裁切为多个条形料，且多个所述第二加热组件能够在宽度方向上对多个条形料分别进行裁切
。
[0006]在一种优选方案中，所述推板组件包括多个第一驱动电机
、
传动带
、
安装架
、
第一气缸
、
刀座推板以及拖链，多个所述第一驱动电机分别装配于第一刀架组件的两侧，且多个所述第一驱动电机的输出端通过传动带相连接，所述安装架滑动连接于第一刀架组件上，且所述安装架和传动带固定连接，所述第一气缸固定于安装架靠近第一切刀组件的一端，所述刀座推板固定于第一气缸的输出端，所述拖链装配于第一刀架组件上，且所述拖链和安装架相连接
。
[0007]在一种优选方案中，所述第一刀架组件的上端固定有导轨组件，所述第一切刀组件包括第一导向块
、
刀架底板
、
推板底座
、
基座
、
壳体
、
伸缩杆
、
圆刀以及定位块，所述第一导向块滑动连接于导轨组件外侧，所述刀架底板固定于第一导向块上端，所述推板底座固定于刀架底板的一侧，所述基座固定于刀架底板的上端，所述壳体可拆卸的固定于基座上端，所述壳体内部的一端开设有气动腔，所述圆刀滑动连接于壳体的内部，所述圆刀转动连接于伸缩杆远离气动腔的一端，所述定位块固定于基座的上端
。
[0008]在一种优选方案中，所述第一加热组件包括侧装板
、
第二气缸
、
第一冷却管
、
第一加热灯管和第一防护罩，所述侧装板固定于刀架底板的下端，所述第二气缸固定于侧装板的一侧，所述第一冷却管固定于第二气缸的输出端，所述第一加热灯管固定于第一冷却管远离第二气缸的一端，所述第一防护罩固定于第一冷却管上且位于第一加热灯管的外侧
。
[0009]在一种优选方案中，所述第二切刀组件包括下刀底板
、
下切刀
、
第三气缸
、
上刀底板以及上切刀，所述下刀底板固定于机架内部远离第一分切模组的一端，所述下切刀固定于下刀底板的一端，所述第三气缸固定于机架的内部且位于下刀底板的上端，所述上刀底板固定于第三气缸的输出端，所述上切刀固定于上刀底板靠近下切刀的一端，且所述下切刀和上切刀相适配
。
[0010]在一种优选方案中，所述下刀底板的一端且位于下切刀的下端固定有集尘盒，所述集尘盒的下端装配有气路接头
。
[0011]在一种优选方案中，所述第二加热组件包括第四气缸
、
联动板
、
横梁
、
第二冷却管
、
第二加热灯管以及第二防护罩，所述第四气缸固定于机架的内部，所述联动板固定于第四气缸的输出端，所述横梁固定于联动板上，所述第二冷却管固定于横梁的一端，所述第二加热灯管以及第二防护罩均固定于第二冷却管的一端
。
[0012]在一种优选方案中，所述机架的一端装配有边料收集模组，所述边料收集模组能够对卷状料裁切后产生的边料进行收集，所述机架的内部装配有冷却模组，所述第一冷却管以及第二冷却管的内部均开设有散热通槽，且所述散热通槽通过管路和冷却模组形成循环通路
。
[0013]在一种优选方案中，所述机架的两侧均开设有电气室，所述电气室的内部装配有电气模组
。
[0014]本专利技术取得的技术效果为：本专利技术通过推板组件分别调整多个第一切刀组件的位置，通过第一切刀组件在长度方向对卷状料进行裁切，根据
PCB
板的宽度尺寸需求裁切不同宽度的条形料，同时，通过多个第二切刀组件在宽度方向上对多个条形料进行裁切，获取不同尺寸的矩形料，使得装
置能够根据使用需求，同时裁切不同宽度尺寸和长度尺寸的矩形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种双幅双工位裁切机，包括机架（
100
），所述机架（
100
）的一端装配有可拆卸的上料模组（
110
），所述机架（
100
）的内部装配有多个导向辊（
120
）和多个压料辊（
121
），其特征在于，还包括：第一分切模组（
200
），所述第一分切模组（
200
）装配于机架（
100
）内部的一端，所述第一分切模组（
200
）包括第一刀架组件（
210
）
、
推板组件（
220
）
、
多个第一切刀组件（
230
）以及多个第一加热组件（
240
）；其中，所述第一刀架组件（
210
）装配于机架（
100
）内部的一端，所述推板组件（
220
）装配于第一刀架组件（
210
）的一端，多个所述第一切刀组件（
230
）均装配于第一刀架组件（
210
）的另一端，多个所述第一加热组件（
240
）分别装配于多个第一切刀组件（
230
）的下端，且多个所述第一加热组件（
240
）和多个第一切刀组件（
230
）一一对应；以及，第二分切模组（
300
），所述第二分切模组（
300
）装配于机架（
100
）内部的另一端，所述第二分切模组（
300
）包括多个第二切刀组件（
310
）和多个第二加热组件（
320
），多个所述第二切刀组件（
310
）从上往下依次装配于机架（
100
）内部的一端，多个所述第二加热组件（
320
）均装配于机架（
100
）的内部，且多个所述第二切刀组件（
310
）和多个第二加热组件（
320
）一一对应，且多个压料辊（
121
）分别与第一切刀组件（
230
）以及第二切刀组件（
310
）相适配；其中，所述推板组件（
220
）运转后能够分别调整多个第一切刀组件（
230
）的位置，通过多个所述第一切刀组件（
230
）在长度方向上将原料裁切为多个条形料，且多个所述第二加热组件（
320
）能够在宽度方向上对多个条形料分别进行裁切
。2.
根据权利要求1所述的一种双幅双工位裁切机，其特征在于：所述推板组件（
220
）包括多个第一驱动电机（
221
）
、
传动带（
222
）
、
安装架（
223
）
、
第一气缸（
224
）
、
刀座推板（
225
）以及拖链（
226
）；其中，多个所述第一驱动电机（
221
）分别装配于第一刀架组件（
210
）的两侧，且多个所述第一驱动电机（
221
）的输出端通过传动带（
222
）相连接，所述安装架（
223
）滑动连接于第一刀架组件（
210
）上，且所述安装架（
223
）和传动带（
222
）固定连接，所述第一气缸（
224
）固定于安装架（
223
）靠近第一切刀组件（
230
）的一端，所述刀座推板（
225
）固定于第一气缸（
224
）的输出端，所述拖链（
226
）装配于第一刀架组件（
210
）上，且所述拖链（
226
）和安装架（
223
）相连接
。3.
根据权利要求1所述的一种双幅双工位裁切机，其特征在于：所述第一刀架组件（
210
）的上端固定有导轨组件（
211
），所述第一切刀组件（
230
）包括第一导向块（
231
）
、
刀架底板（
232
）
、
推板底座（
233
）
、
基座（
234
）
、
壳体（
235
）
、
伸缩杆（
236
）
、
圆刀（
237
）以及定位块（
238
）；其中，所述第一导向块（
231
）滑动连接于导轨组件（
211
）外侧，所述刀架底板（
232
）固定于第一导向块（
231
）上端，所述推板底座（
233
）固定于刀架底板（
232
）的一侧，所述基座（
234
）固定于刀架底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃早才，杨海东，彭益超，
申请(专利权)人：南京克锐斯自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：