E型磁芯夹紧机构及使用该夹紧机构的E型磁芯电抗器制造技术

本实用新型专利技术属于电气技术领域，涉及一种E型磁芯夹紧机构及使用该夹紧机构的E型磁芯电抗器，夹紧机构包括：注塑件，设有通孔，通孔贯穿注塑件，以安装E型磁芯；第一夹件，包括由三个板体依次顺序连接形成的第一凹陷部；第二板体的两端部设有第一连接孔；第二夹件，包括由三个板体依次顺序连接形成的第二凹陷部，第二凹陷部与第一凹陷部平行且相对设置，第一凹陷部和第二凹陷部分别对应抵接E型磁芯两侧的E型部；第五板体的两端部设有第二连接孔；第一连接件，与第一连接孔和第二连接孔配合连接第一夹件和第二夹件以夹紧E型磁芯。本实用新型专利技术无需磁芯开孔即可实现E型磁芯安装，简化磁芯加工步骤，便于磁芯现场组装，降低产品不良率。降低产品不良率。降低产品不良率。

【技术实现步骤摘要】
E型磁芯夹紧机构及使用该夹紧机构的E型磁芯电抗器


[0001]本技术属于电气
，涉及电抗器技术，具体地说，涉及一种E型磁芯夹紧机构及使用该夹紧机构的E型磁芯电抗器。

技术介绍

[0002]在设计一款电抗器的过程中，为了满足技术参数要求及安装空间，磁芯选取E型磁芯，参见图1，E型磁芯的中间进行分段处理，将E型磁芯分为中间磁芯块部101和两侧E型部，两侧E型部分别为第一E型部102和第二E型部103，所述E型部包括基部和凸出部，凸出部设于基部一侧的两端和中央。现有电抗器组装磁芯的通用方式为：在磁芯上下轭开圆孔，用中夹件进行紧固。由于E型磁芯的分段结构，无法开孔，这种安装方式无法完成E型磁芯的安装。若对E型磁芯进行开孔，现有工艺也难以实现，同时性能也得到不满足。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有E型磁芯安装困难等上述问题，提供了一种E型磁芯夹紧机构及使用该夹紧机构的E型磁芯电抗器，无需磁芯开孔即可实现E型磁芯安装，简化磁芯加工步骤，方便磁芯现场组装，降低产品的不良率。
[0004]本技术第一方面，提供了一种E型磁芯夹紧机构，所述E型磁芯包括中间磁芯块部和两侧E型部，所述夹紧机构包括：
[0005]注塑件，设有通孔，所述通孔贯穿所述注塑件，以安装所述E型部的凸出部和所述磁芯块部；
[0006]夹紧组件，包括：
[0007]第一夹件，包括由第一板体、第二板体和第三板体依次顺序连接形成的第一凹陷部；所述第二板体的两端部设有第一连接孔；
[0008]第二夹件，包括由第四板体、第五板体和第六板体依次顺序连接形成的第二凹陷部，所述第二凹陷部与所述第一凹陷部平行且相对设置，所述第一凹陷部和所述第二凹陷部分别对应抵接所述E型磁芯两侧的E型部；所述第五板体的两端部设有第二连接孔；
[0009]第一连接件，与所述第一连接孔和所述第二连接孔配合连接所述第一夹件和所述第二夹件以夹紧所述E型磁芯。
[0010]在一些实施例中，所述夹紧组件还包括第二连接件，所述第二连接件与设于所述第一板体两端部的第三连接孔和设于所述第三板体两端部的第四连接孔配合连接所述第一板体和所述第三板体，以夹紧所述第一E型部。
[0011]在一些实施例中，所述夹紧组件还包括第三连接件，所述第三连接件与设于所述第四板体两端部的第五连接孔和设于所述第六板体两端部的第六连接孔配合连接所述第四板体和所述第六板体，以夹紧所述第二E型部。
[0012]在一些实施例中，还包括绝缘组件，所述绝缘组件第一绝缘组件和第二绝缘组件，第一绝缘组件设于所述第一凹陷部内，用以隔离第一凹陷部与所述第一E型部。
[0013]在一些实施例中，所述第一绝缘组件包括：
[0014]第一绝缘件，设于所述第一板体上，以隔离第一板体与所述第一E型部；
[0015]第二绝缘件，设于所述第二板体上，以隔离第二板体与所述第一E型部；
[0016]第三绝缘件，设于所述第三板体上，以隔离第三板体与所述第一E型部。
[0017]在一些实施例中，所述第二绝缘组件包括：
[0018]第四绝缘件，设于所述第四板体上，以隔离第四板体与所述第二E型部；
[0019]第五绝缘件，设于所述第五板体上，以隔离第五板体与所述第二E型部；
[0020]第六绝缘件，设于所述第六板体上，以隔离第六板体与所述第二E型部。
[0021]在一些实施例中，所述第一夹件还包括与所述第一凹陷部两端连接的第一连接部，所述第一连接部包括第一竖向连接部和与所述第一竖向连接部底部连接的第一横向连接部，所述第一竖向连接部的上部与所述第一凹陷部连接，所述第一横向连接部设有第一安装孔，所述第一横向连接部通过第一安装孔与外部设备连接。
[0022]在一些实施例中，所述第二夹件还包括与所述第二凹陷部两端连接的第二连接部，所述第二连接部包括第二竖向连接部和与所述第二竖向连接部底部连接的第二横向连接部，所述第二竖向连接部的上部与所述第二凹陷部连接，所述第二横向连接部设有第二安装孔，所述第二横向连接部通过第二安装孔与外部设备连接。
[0023]本技术第二方面，提供了一种E型磁芯电抗器，包括E型磁芯和绕组，所述E型磁芯包括中间磁芯块部和两侧E型部，还包括上述第一方面所述E型磁芯夹紧机构，所述绕组绕于所述E型磁芯夹紧机构的注塑件上。
[0024]在一些实施例中，所述注塑件包括注塑件本体，所述通孔设于所述注塑件本体内并贯穿所述注塑件本体；所述注塑件本体两端部设有侧板，以隔离绕组与所述第一夹件和第二夹件。
[0025]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0026](1)本技术E型磁芯夹紧机构，设有注塑件和夹紧组件，在安装E型磁芯时，E型磁芯中间磁芯块部及两侧E型部的凸出部安装于注塑件的通孔内，然后通过夹紧组件将E型磁芯夹紧，实现E型磁芯的安装，无需磁芯开孔即可实现E型磁芯安装，简化磁芯加工步骤，便于磁芯现场组装，保证E型磁芯的性能，降低电抗器的不良率。
[0027](2)本技术E型磁芯电抗器，采用E型磁芯夹紧机构安装磁芯，无需磁芯开孔即可实现E型磁芯安装，简化磁芯加工步骤，便于磁芯现场组装，保证E型磁芯的性能，简化电抗器生成步骤，降低电抗器的不良率。
附图说明
[0028]图1为现有E型磁芯的结构示意图；
[0029]图2为本技术实施例所述E型磁芯夹紧机构的结构图；
[0030]图3为本技术实施例所述E型磁芯安装于所述E型磁芯夹紧机构的状态示意图；
[0031]图4
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5为本技术实施例所述注塑件的结构示意图；
[0032]图6
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7为本技术实施例所述第一夹件的结构示意图；
[0033]图8
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9为本技术实施例所述第二夹件的结构示意图；
[0034]图10
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11为本技术实施例所述绝缘组件安装状态示意图；
[0035]图12为本技术实施例所述连接件配合连接孔紧固第一夹件和第二夹件以夹紧E型磁芯的状态示意图；
[0036]图13为本技术实施例所述E型磁芯电抗器的结构示意图；
[0037]图14为本技术实施例E型磁芯电抗器部分组装完成状态示意图。
[0038]图中，1、E型磁芯，101、磁芯块部，102、第一E型部，103、第二E型部，2、注塑件，201、注塑件本体，202、第一侧板，203、第二侧板，204、第三侧板，205、第四侧板，206，槽口，3、通孔，4、第一夹件，401、第一凹陷部，402、第一板体，403、第二板体，404、第三板体，405、第一连接部，5、第二夹件，501、第二凹陷部，502、第四板体，503、第五板体，504、第六板体，505、第二连接部，6、第一连接件，701、第一连接孔，702、第二连接孔，703、第三连接孔，704、第四连接孔，705、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种E型磁芯夹紧机构，所述E型磁芯包括中间磁芯块部和两侧E型部，其特征在于，所述夹紧机构包括：注塑件，设有通孔，所述通孔贯穿所述注塑件，以安装所述E型部的凸出部和所述磁芯块部；夹紧组件，包括：第一夹件，包括由第一板体、第二板体和第三板体依次顺序连接形成的第一凹陷部；所述第二板体的两端部设有第一连接孔；第二夹件，包括由第四板体、第五板体和第六板体依次顺序连接形成的第二凹陷部，所述第二凹陷部与所述第一凹陷部平行且相对设置，所述第一凹陷部和所述第二凹陷部分别对应抵接所述E型磁芯两侧的E型部；所述第五板体的两端部设有第二连接孔；第一连接件，与所述第一连接孔和所述第二连接孔配合连接所述第一夹件和所述第二夹件以夹紧所述E型磁芯。2.如权利要求1所述的E型磁芯夹紧机构，其特征在于，所述夹紧组件还包括第二连接件，所述第二连接件与设于所述第一板体两端部的第三连接孔和设于所述第三板体两端部的第四连接孔配合连接所述第一板体和所述第三板体，以夹紧所述第一E型部。3.如权利要求1所述的E型磁芯夹紧机构，其特征在于，所述夹紧组件还包括第三连接件，所述第三连接件与设于所述第四板体两端部的第五连接孔和设于所述第六板体两端部的第六连接孔配合连接所述第四板体和所述第六板体，以夹紧所述第二E型部。4.如权利要求1所述的E型磁芯夹紧机构，其特征在于，还包括绝缘组件，所述绝缘组件第一绝缘组件和第二绝缘组件，第一绝缘组件设于所述第一凹陷部内，用以隔离第一凹陷部与所述第一E型部。5.如权利要求4所述的E型磁芯夹紧机构，其特征在于，所述第一绝缘组件包括：第一绝缘件，设于所述第一板体上，以隔离第一板体与所述第一E型部；第二绝缘件，设于所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永彬，纪大琦，李鑫，
申请(专利权)人：青岛云路特变智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：