变压器用铁芯制造技术

本实用新型专利技术涉及铁芯的技术领域，特别是涉及变压器用铁芯，其避免了通过多组螺栓固定铁芯体，便于后续铁芯体的快速拆装检修，省时省力，提高了装置的使用便捷性；包括变压器主体、铁芯体和两组垫膜，铁芯体位于变压器主体内，铁芯体由多组硅钢片叠装而成，并且两组垫膜分别对称安装在铁芯体的顶端以及顶端内侧壁上，并且垫膜上设置有绕线槽，还包括两组卡块、两组安装板和限位固定组件，两组卡块分别安装在铁芯体底端的左右两侧，卡块将铁芯体的底部卡固，并且安装板固定在卡块的底端，两组安装板分别与变压器主体底端内侧壁的左右两侧滑动卡装，限位固定组件安装在变压器主体内，限位固定组件用于对安装板限位固定。固定组件用于对安装板限位固定。固定组件用于对安装板限位固定。

【技术实现步骤摘要】
变压器用铁芯


[0001]本技术涉及铁芯的
，特别是涉及变压器用铁芯。

技术介绍

[0002]铁芯是变压器中主要的磁路部分，通常由含硅量较高，表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成，经检索公告号为CN213303852U的专利文件中，提供了一种变压器铁芯，包括铁芯体、硅钢片和内层垫膜，所述铁芯体包括层状叠压的所述硅钢片，最内侧的所述硅钢片内侧壁设置有所述内层垫膜，所述内层垫膜一侧面一体成型有绕线槽，所述硅钢片内侧拐角位置设置有柔性保护膜，但其使用过程中发现，上述装置的铁芯体需要通过多组螺栓进行固定安装，当变压器铁芯体需要进行维护时，工作人员需要拆卸多组螺栓才能将之取出，费时费力，导致装置的使用便捷性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种避免了通过多组螺栓固定铁芯体，便于后续铁芯体的快速拆装检修，省时省力，提高其使用便捷性的变压器用铁芯。
[0004]本技术的变压器用铁芯，包括变压器主体、铁芯体和两组垫膜，铁芯体位于变压器主体内，铁芯体由多组硅钢片叠装而成，并且两组垫膜分别对称安装在铁芯体的顶端以及顶端内侧壁上，并且垫膜上设置有绕线槽，还包括两组卡块、两组安装板和限位固定组件，两组卡块分别安装在铁芯体底端的左右两侧，卡块将铁芯体的底部卡固，并且安装板固定在卡块的底端，两组安装板分别与变压器主体底端内侧壁的左右两侧滑动卡装，限位固定组件安装在变压器主体内，限位固定组件用于对安装板限位固定；将安装板滑动安装在变压器主体内，使得安装板带动卡块、铁芯体以及垫膜整体进入到变压器主体内，此时通过限位固定组件对安装板进行限位固定，从而实现对卡块以及铁芯体的限位固定，实现了对铁芯体的快速安装，避免了通过多组螺栓固定铁芯体，便于后续铁芯体的快速拆装检修，省时省力，提高了装置的使用便捷性。
[0005]优选的，限位固定组件包括两组固定块、两组收缩杆、两组压簧、两组移动块、两组把手和两组方形插块，两组固定块分别对称固定在变压器主体左右两端内侧壁上，收缩杆固定在固定块的底端，并且压簧固定套装在收缩杆上，移动块固定在收缩杆的底端，两组把手分别对称固定在两组移动块的前端，并且方形插块固定在移动块的底端，安装板的顶端设置有方形插槽，方形插块可插入到安装板的方形插槽内；组装人员通过把手将移动块向上抬起，使得移动块带动方形插块向上移动，此时将安装板滑动安装在变压器主体内，并使得安装板上的方形插槽位于方形插块的下方，同时松开把手，使得压簧在弹性力的作用下以及固定块和收缩杆的配合使用下，带动移动块和方形插块向下移动，使得方形插块插入到安装板的方形插槽内，从而实现对安装板的限位固定，并使得铁芯体安装在变压器主体内，避免了通过拧动多组螺栓固定铁芯体，省时省力，提高了装置的使用便捷性。
[0006]优选的，还包括两组滑块，两组滑块分别对称固定在两组移动块的外侧端，并且两
组滑块分别与变压器主体左右两端内侧壁的底部滑动卡装；通过设置滑块，确保移动块上下移动时的稳定性，确保方形插块能够稳定的插入到安装板的方形插槽内。
[0007]优选的，压簧的材质为弹簧钢；通过设置弹簧钢材质，提高装置的结构强度，提高装置的使用寿命。
[0008]优选的，把手上设置有防滑套；通过设置防滑套，避免组装人员拉动把手时出现打滑现象，避免出现磕碰损伤，提高装置的使用可靠性。
[0009]优选的，铁芯体的上设置有圆角；通过设置圆角，避免组装人员在垫膜上绕线时被铁芯体可磕碰造成损伤，提高装置的使用效果。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：将安装板滑动安装在变压器主体内，使得安装板带动卡块、铁芯体以及垫膜整体进入到变压器主体内，此时通过限位固定组件对安装板进行限位固定，从而实现对卡块以及铁芯体的限位固定，实现了对铁芯体的快速安装，避免了通过多组螺栓固定铁芯体，便于后续铁芯体的快速拆装检修，省时省力，提高了装置的使用便捷性。
附图说明
[0011]图1是本技术的第一轴测结构示意图；
[0012]图2是本技术的第二轴测结构示意图；
[0013]图3是本技术的正视结构示意图；
[0014]图4是本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0015]附图中标记：1、变压器主体；2、铁芯体；3、垫膜；4、卡块；5、安装板；6、固定块；7、收缩杆；8、压簧；9、移动块；10、把手；11、方形插块；12、滑块。
具体实施方式
[0016]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0017]实施例1
[0018]如图1至图4所示，包括变压器主体1、铁芯体2和两组垫膜3，铁芯体2位于变压器主体1内，铁芯体2由多组硅钢片叠装而成，并且两组垫膜3分别对称安装在铁芯体2的顶端以及顶端内侧壁上，并且垫膜3上设置有绕线槽，还包括两组卡块4、两组安装板5和限位固定组件，两组卡块4分别安装在铁芯体2底端的左右两侧，卡块4将铁芯体2的底部卡固，并且安装板5固定在卡块4的底端，两组安装板5分别与变压器主体1底端内侧壁的左右两侧滑动卡装，限位固定组件包括两组固定块6、两组收缩杆7、两组压簧8、两组移动块9、两组把手10和两组方形插块11，两组固定块6分别对称固定在变压器主体1左右两端内侧壁上，收缩杆7固定在固定块6的底端，并且压簧8固定套装在收缩杆7上，移动块9固定在收缩杆7的底端，两组把手10分别对称固定在两组移动块9的前端，并且方形插块11固定在移动块9的底端，安装板5的顶端设置有方形插槽，方形插块11可插入到安装板5的方形插槽内，还包括两组滑块12，两组滑块12分别对称固定在两组移动块9的外侧端，并且两组滑块12分别与变压器主体1左右两端内侧壁的底部滑动卡装；组装人员通过把手10将移动块9向上抬起，使得移动
块9带动方形插块11向上移动，此时将安装板5滑动安装在变压器主体1内，并使得安装板5带动卡块4、铁芯体2以及垫膜3整体进入到变压器主体1内，之后松开把手10，使得压簧8在弹性力的作用下以及固定块6和收缩杆7的配合使用下，带动移动块9和方形插块11向下移动，使得方形插块11插入到安装板5的方形插槽内，从而实现对安装板5的限位固定，并实现对卡块4以及铁芯体2的限位固定，避免了通过多组螺栓固定铁芯体2，便于后续铁芯体2的快速拆装检修，省时省力，提高了装置的使用便捷性，然后通过设置滑块12，进一步确保移动块9上下移动时的稳定性，确保方形插块11能够稳定的插入到安装板5的方形插槽内，提高装置的使用效果。
[0019]本技术的变压器用铁芯的变压器主体1、铁芯体2、垫膜3和卡块4为市面上采购，并且为现有技术，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
[0020]以上所述仅是本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.变压器用铁芯，包括变压器主体(1)、铁芯体(2)和两组垫膜(3)，铁芯体(2)位于变压器主体(1)内，铁芯体(2)由多组硅钢片叠装而成，并且两组垫膜(3)分别对称安装在铁芯体(2)的顶端以及顶端内侧壁上，并且垫膜(3)上设置有绕线槽，其特征在于，还包括两组卡块(4)、两组安装板(5)和限位固定组件，两组卡块(4)分别安装在铁芯体(2)底端的左右两侧，卡块(4)将铁芯体(2)的底部卡固，并且安装板(5)固定在卡块(4)的底端，两组安装板(5)分别与变压器主体(1)底端内侧壁的左右两侧滑动卡装，限位固定组件安装在变压器主体(1)内，限位固定组件用于对安装板(5)限位固定。2.如权利要求1所述的变压器用铁芯，其特征在于，限位固定组件包括两组固定块(6)、两组收缩杆(7)、两组压簧(8)、两组移动块(9)、两组把手(10)和两组方形插块(11)，两组固定块(6)分别对称固...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋广振，杨广东，李洪鹏，王延顺，徐文强，
申请(专利权)人：聊城华瑞电气有限公司，
类型：新型
国别省市：