一种电抗器铁芯及电抗器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电抗器铁芯及电抗器，包括铁饼组件，所述铁饼组件包括：形成有凹形槽的安装扣，安装在安装扣内并通过安装扣卡接的多片硅钢片和气隙片；其中，每片硅钢片的长度由凹形槽的第一端向第二端依次增长，最短的一片硅钢片紧贴凹形槽的第一端；气隙片由靠近安装扣向远离安装扣的方向，宽度变窄。多个铁饼组件沿圆周方向拼装成铁芯组件，每个铁饼组件的硅钢片和气隙片的排列方向沿顺时针一致。本实用新型专利技术相较于传统矩形或阶梯形截面的铁芯，在同等铁芯截面积下能填充更多的铁芯材料，不仅提高空间利用率降低工业成本，还使空载损耗和空载电流也得到有效的下降。载损耗和空载电流也得到有效的下降。载损耗和空载电流也得到有效的下降。

【技术实现步骤摘要】
一种电抗器铁芯及电抗器


[0001]本技术涉及电抗器
，尤其涉及一种电抗器铁芯及电抗器。

技术介绍

[0002]电抗器被广泛应用于输配电系统设备中，通过串联或并联在系统回路中，实现限流保护的作用；其与电容器配合还可以起到抑制、滤除系统谐波的作用，能有效改善电网的电能质量，降低损耗，提高功率因数等。传统的铁芯式电抗器通常采用多个由硅钢片叠码的铁芯芯柱组成立柱，上下两端固定有铁轭，其铁芯芯柱的横截面通常为矩形或阶梯形。
[0003]现有技术中，矩形截面的铁芯外裹线圈绕制时工艺比较复杂，并且，由于同等面积下矩形的周长要大于圆形的周长，因此使得缠绕在铁芯上导线用量增加，从而导致电抗器成本上升。而传统的阶梯形截面虽然形状接近圆形，但铁芯截面的填充系数较低，填充率不高，损耗较大，空载电流较大，并且在同等截面积时其外接圆形的直径也较大，导致外裹线圈的导线用量增加，在一定程度上造成了硅钢片和导线的浪费。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中存在的不足之处，本技术提供了一种电抗器铁芯及电抗器，在同等铁芯截面积下能填充更多的铁芯材料，不仅提高空间利用率降低工业成本，还使空载损耗和空载电流也得到有效的下降。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种电抗器铁芯，包括铁饼组件，所述铁饼组件包括：
[0007]安装扣：所述安装扣形成有凹形槽；
[0008]硅钢片：包括多片，所有所述硅钢片排列安装在所述安装扣的凹形槽内，每片所述硅钢片的长度由所述凹形槽的第一端向第二端依次增长，其中最短的一片硅钢片紧贴所述凹形槽的第一端；
[0009]气隙片：所述气隙片安装在最长的硅钢片与所述凹形槽第二端之间，由靠近安装扣向远离安装扣的方向，其宽度变窄；
[0010]其中每片所述硅钢片和所述气隙片通过所述安装扣卡接；
[0011]多个所述铁饼组件沿圆周方向拼装成铁芯组件，拼装后的圆心处留有孔洞，沿顺时针方向，每个所述铁饼组件的硅钢片和气隙片的排列方向一致。
[0012]在本技术的一些实施例中，所述电抗器铁芯进一步包括多个堆叠设置的所述铁芯组件，每个所述铁芯组件的径向尺寸一致。
[0013]在本技术的一些实施例中，相邻层所述铁芯组件中的所述铁饼组件对齐。
[0014]在本技术的一些实施例中，每个所述铁芯组件中的铁饼组件的排列方向沿顺时针方向一致。
[0015]在本技术的一些实施例中，所述气隙片设置有锯齿面，所述锯齿面紧贴所述硅钢片中最长的一片。
[0016]在本技术的一些实施例中，所述电抗器铁芯进一步包括：
[0017]内绝缘层，所述内绝缘层环绕包裹在所述铁芯组件的柱体外侧表面；
[0018]中间层，所述中间层环绕包裹在所述内绝缘层的外侧表面；
[0019]外绝缘层，所述外绝缘层环绕包裹在所述中间层的外侧表面。
[0020]在本技术的一些实施例中，所述中间层的第一端和第二端呈间隔设置，形成非封闭的环形。
[0021]在本技术的一些实施例中，所述中间层由铝箔制成。
[0022]在本技术的一些实施例中，相邻层所述铁芯组件之间设置有绝缘板。
[0023]除此，本技术还提供了一种电抗器，包括上述的电抗器铁芯，所述电抗器还包括，铁轭，所述铁轭贯穿连接在每个所述铁芯组件的圆心以及贯穿连接在每片所述绝缘板的中心，所述铁轭上下两端安装有螺栓。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0025]1、扇形铁饼组件的拼接，有效提高电抗器铁芯的填充率，同样的横截面积能填充更多的铁芯材料，提高空间利用率使得成本下降。
[0026]2、气隙片的宽度由安装扣向外变窄，与铁芯磁路的切割面积小，使得变压器的空载损耗和空载电流分别都得到下降。
[0027]3、安装扣提供较强的机械力，使得每个扇形铁饼组件成为一个整体，机械强度高，可以在变压器震动时防止铁芯移位，工艺生产时也不容易脱落散架，提高铁芯电抗器运行的安全性。
[0028]4、气隙片设置有锯齿面，为铁芯运行时的磁致伸缩提供一定的缓冲，减少震动，同时降低噪音；相邻铁芯组件的铁饼组件对齐且排列方向一致，也使得每个铁芯组件之间形成空气散热道，使铁芯更好地散热，降噪环保，延长铁芯电抗器的使用寿命。
[0029]5、屏蔽层使电抗器铁芯的漏磁被屏蔽，减少周围金属件的发热量，提高产品的绝缘性能和防护能力。
附图说明
[0030]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0031]图1a为本技术铁饼组件立体图；
[0032]图1b为本技术铁饼组件俯视图；
[0033]图2a为本技术铁芯组件拆解图；
[0034]图2b为本技术铁芯组件立体图；
[0035]图3为本技术铁芯组件柱体外侧表面的俯视示意图；
[0036]以上图中：1、铁饼组件；101、安装扣；102、硅钢片；103、气隙片；104、孔洞；2、铁芯组件；3、内绝缘层；4、中间层；401、中间层第一端；402、中间层第二端；5、外绝缘层。
具体实施方式
[0037]下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整
的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0038]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0039]术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0040]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0041]如附图1a、附图1b和附图2a、附图2b所示，在本技术铁饼组件的一个示意性实施例中，该铁饼组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电抗器铁芯，其特征在于，包括铁饼组件，所述铁饼组件包括：安装扣：所述安装扣形成有凹形槽；硅钢片：包括多片，所有所述硅钢片排列安装在所述安装扣的凹形槽内，每片所述硅钢片的长度由所述凹形槽的第一端向第二端依次增长，其中最短的一片硅钢片紧贴所述凹形槽的第一端；气隙片：所述气隙片安装在最长的硅钢片与所述凹形槽第二端之间，由靠近安装扣向远离安装扣的方向，其宽度变窄；其中每片所述硅钢片和所述气隙片通过所述安装扣卡接；多个所述铁饼组件沿圆周方向拼装成铁芯组件，拼装后的圆心处留有孔洞，沿顺时针方向，每个所述铁饼组件的硅钢片和气隙片的排列方向一致。2.如权利要求1所述的电抗器铁芯，其特征在于，包括多个堆叠设置的所述铁芯组件，每个所述铁芯组件的径向尺寸一致。3.如权利要求2所述的电抗器铁芯，其特征在于，相邻层所述铁芯组件中的所述铁饼组件对齐。4.如权利要求3所述的电抗器铁芯，其特征在于，每个所述铁芯组件中的铁饼组件的排列方向沿顺时针方向一致。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张蕊，岳凯，
申请(专利权)人：青岛云路特变智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：