本实用新型专利技术公开了一种用于生产线的自动上料装置，包括底座，所述底座的顶部两侧均固定连接有一对支撑腿，所述支撑腿的顶端固定连接有机架，所述机架的一端内壁固定安装有导料槽，其另一端固定安装有导料仓，所述机架靠近导料仓一端的内壁固定连接有第一导料块，所述导料槽倾斜安装于机架内，其侧面呈U字形，所述导料仓与机架的连接处开设有开口，所述机架上安装有送料组件，所述导料仓的下方设置有出料组件。本实用新型专利技术可在辅助上料时调节出料角度，以便将零部件转移至指定位置的生产线上，并且可有效防止零部件在辅助上料的过程中从送料组件上掉落而损坏，此外还可对送料组件上附着的灰尘进行自动清理，而无需人工。而无需人工。而无需人工。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产线的自动上料装置
[0001]本技术属于上料装置
，特别是涉及一种用于生产线的自动上料装置。
技术介绍
[0002]无人驾驶汽车是通过电脑系统实现无人驾驶的智能汽车。在20世纪已有数十年的历史，21世纪初呈现出接近实用化的趋势。在生产无人驾驶汽车时，需要通过各个生产线对相关的零部件进行分别制造，当各个零部件制造完成后再运送至至指定部门进行统一组装，而在各个生产线中，通常都需要借助上料装置来辅助完成相关零部件的上料工作。
[0003]目前市面上存在一些上料装置，如中国专利网上公开了一种生产线自动上料装置，其公开号为CN204624654U，这种现有的上料装置虽然可用于无人驾驶汽车生产线，但是存在一些缺陷和不足有待改进：(1)现有的一些上料装置由于结构设计，其出料角度较为固定，在对生产线进行辅助上料时，难以根据需要对出料角度进行调节，从而不便于将零部件转移至指定位置的生产线上；(2)现有的一些上料装置在长时间工作后，其送料组件上往往会附着大量的灰尘，难以进行自动清理，传统的人工除尘工作不仅效率低，同时也增大了工作人员的劳动强度；(3)现有的一些上料装置在进行辅助上料时，零部件在送料过程中容易因意外而从生产线上掉落，不仅会导致零部件损坏，也会对后续的生产工作造成影响。因此，针对以上问题，本技术提供的一种用于生产线的自动上料装置具有重要意义。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种用于生产线的自动上料装置，解决了以上问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术的一种用于生产线的自动上料装置，包括底座，所述底座的顶部两侧均固定连接有一对支撑腿，所述支撑腿的顶端固定连接有机架，所述机架的一端内壁固定安装有导料槽，其另一端固定安装有导料仓，所述机架靠近导料仓一端的内壁固定连接有第一导料块，所述导料槽倾斜安装于机架内，其侧面呈U字形，所述导料仓与机架的连接处开设有开口，所述机架上安装有送料组件，所述导料仓的下方设置有出料组件；
[0007]所述送料组件包括第一电机和从动轴，所述第一电机固定安装在机架的一侧，其输出端固定连接有传动轴，所述传动轴与从动轴贯穿机架的两侧，其轴身均固定安装有送料辊，且所述传动轴与从动轴的一端均固定连接有带轮，所述带轮之间传动连接有传动带，所述送料辊之间传动连接有送料带；
[0008]所述出料组件包括安装架，所述安装架固定连接在底座上，其内部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴顶端贯穿安装架的顶部并固定连接有出料管，所述出料管位于导料仓的正下方，其末端呈倾斜设置。
[0009]进一步地，所述导料仓的底部开设有出料口，所述出料口为圆形，其直径与出料管的内径相等，并位于出料管的顶端管口正上方，且所述出料口的两侧均设置有第二导料块，
所述第二导料块固定连接在导料仓的两侧内壁，其顶部为倾斜端面。
[0010]进一步地，所述机架的两侧内壁均固定连接有固定块，所述固定块的末端固定连接有第一挡板，所述第一挡板分别位于送料带的两侧。
[0011]进一步地，所述第一导料块为三角形块结构，其顶部为倾斜端面，且所述第一导料块的顶部固定连接有一对第二挡板，所述第一导料块的顶部表面固定安装有一层缓冲垫。
[0012]进一步地，所述送料带的表面固定安装有若干个防滑条，所述防滑条为人字形，并呈等距分布，且每个所述防滑条的表面均刻有防滑纹。
[0013]进一步地，所述机架的顶部固定连接有除尘架，所述除尘架的侧面呈n字形，其顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴底端固定连接有辊架，所述辊架为n字形，其内部安装有除尘辊，且所述辊架的两侧均螺纹连接有螺栓，所述除尘辊的辊身表面设置有一层毛刷，其两端均开设有与螺栓相配合的螺纹槽。
[0014]本技术相对于现有技术包括有以下有益效果：
[0015](1)本技术中的上料装置在使用时，可通过送料组件和出料组件的相互配合对生产线上的零部件进行运送和导出，以完成辅助上料工作，并且驱动第二电机可带动出料管进行偏转，从而可根据需要调节零部件的出料角度，以便将零部件转移至指定位置的生产线上；
[0016](2)本技术中的上料装置在使用时，可通过第一挡板起到阻挡的作用，以有效防止送料带上的零部件在送料过程中意外掉落，并且利用各个防滑条表面的防滑纹可增大零部件与送料带之间的摩擦力，以有效防止零部件在送料时发生打滑和位移；
[0017](3)本技术中的上料装置在使用时，可通过除尘辊表面的毛刷对附着在送料带上的灰尘进行自动清理，而无需人工，并且通过旋下螺栓可将除尘辊从辊架上拆下，以便对除尘辊表面的毛刷进行清洗。
[0018]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的一种用于生产线的自动上料装置的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术中机架与送料组件的结构俯视图；
[0022]图3为本技术中导料槽的立体结构示意图；
[0023]图4为本技术中导料仓的侧面剖视图；
[0024]图5为本技术中第一导料块的立体结构示意图；
[0025]图6为本技术中出料组件的立体结构示意图；
[0026]图7为本技术中除尘架与除尘辊的结构侧视图。
[0027]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0028]1、底座；2、支撑腿；3、机架；4、导料槽；5、导料仓；6、第一导料块；7、第一电机；8、从动轴；9、传动轴；10、送料辊；11、带轮；12、传动带；13、送料带；14、安装架；15、第二电机；16、
出料管；17、出料口；18、第二导料块；19、固定块；20、第一挡板；21、第二挡板；22、缓冲垫；23、防滑条；24、除尘架；25、电动伸缩杆；26、辊架；27、除尘辊；28、螺栓。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“相对”、“一端”、“内部”、“横向”、“端部”、“两端”、“两侧”、“正面”、“一端面”、“另一端面”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产线的自动上料装置，其特征在于，包括底座，所述底座的顶部两侧均固定连接有一对支撑腿，所述支撑腿的顶端固定连接有机架，所述机架的一端内壁固定安装有导料槽，其另一端固定安装有导料仓，所述机架靠近导料仓一端的内壁固定连接有第一导料块，所述导料槽倾斜安装于机架内，其侧面呈U字形，所述导料仓与机架的连接处开设有开口，所述机架上安装有送料组件，所述导料仓的下方设置有出料组件；所述送料组件包括第一电机和从动轴，所述第一电机固定安装在机架的一侧，其输出端固定连接有传动轴，所述传动轴与从动轴贯穿机架的两侧，其轴身均固定安装有送料辊，且所述传动轴与从动轴的一端均固定连接有带轮，所述带轮之间传动连接有传动带，所述送料辊之间传动连接有送料带；所述出料组件包括安装架，所述安装架固定连接在底座上，其内部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴顶端贯穿安装架的顶部并固定连接有出料管，所述出料管位于导料仓的正下方，其末端呈倾斜设置。2.根据权利要求1所述的一种用于生产线的自动上料装置，其特征在于，所述导料仓的底部开设有出料口，所述出料口为圆形，其直径与出料管的内径相等，并位于出料管的顶端管口正上方，且所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓璐，
申请(专利权)人：康莱德自动化测试技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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