本实用新型专利技术涉及一种焦煤线用清卸杂料装置，涉及炼铁烧结设备技术领域，其包括机座，所述机座上转动设置一组传送辊，所述传送辊上套设传送皮带，所述机座一侧设置溜槽，所述溜槽一端与传送皮带顶壁齐平，所述溜槽另一端设置溜管，所述机座上固定设置一组支撑架，其中一所述支撑架与机座一侧固定连接，另一所述支撑架与机座另一侧固定连接，所述支撑架上共同设置安装板，所述安装板上设置挡皮，所述挡皮与传送皮带相贴合。本申请具有便于清理焦煤线上的混料，提高焦煤线生产效率的效果。提高焦煤线生产效率的效果。提高焦煤线生产效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种焦煤线用清卸杂料装置
[0001]本技术涉及炼铁烧结设备
，尤其是涉及一种焦煤线用清卸杂料装置。
技术介绍
[0002]焦煤线的炼铁烧结过程中，将各种粉状含铁原料中配入适量的燃料和熔剂，然后加入适量的水经混合和造球后，将物料通过运输设备转运至烧结设备内，烧结设备内的物料发生一系列物理化学变化后黏结成块。
[0003]当物料在上料过程中发生混料情况时，需要及时停止运输设备，同时现场工人对运输设备上的混料进行清理，由于工人清理混料的劳动强度大，进而导致清理混料过程缓慢，使焦煤线生产效率低。
技术实现思路
[0004]为了便于清理焦煤线上的混料，提高焦煤线生产效率，本申请提供一种焦煤线用清卸杂料装置。
[0005]本申请提供的一种焦煤线用清卸杂料装置采用如下的技术方案：
[0006]一种焦煤线用清卸杂料装置，包括机座，所述机座上转动设置一组传送辊，所述传送辊上套设传送皮带，所述机座一侧设置溜槽，所述溜槽一端与传送皮带顶壁齐平，所述溜槽另一端设置溜管，所述机座上固定设置一组支撑架，其中一所述支撑架与机座一侧固定连接，另一所述支撑架与机座另一侧固定连接，所述支撑架上共同设置安装板，所述安装板上设置挡皮，所述挡皮与传送皮带相贴合。
[0007]通过采用上述技术方案，混料位于传送皮带上，传送辊转动带动传送皮带上的混料移动，由于挡皮底部与传送皮带顶部相贴合，进而混料受到挡皮阻挡，由传送皮带移动至溜槽内，溜槽内的混料移动至溜管内，进而混料通过溜管移动至转运车内进行集中转动，减少工人清理混料的情况，加快混料清理过程，达到便于清理混料的效果，提高焦煤线生产效率。
[0008]作为优选，所述安装板上开设若干安装孔一，所述挡皮上开设若干安装孔二，所述安装孔二内设置安装螺栓，所述安装螺栓贯穿安装孔二和安装孔一，所述安装螺栓上设置安装螺母，所述安装螺母与安装螺栓螺纹连接，所述安装螺母与安装板远离挡皮一侧相抵。
[0009]通过采用上述技术方案，将安装螺栓贯穿安装孔一和安装孔二，然后将安装螺母与安装螺栓螺纹连接，并使安装螺母与安装板远离挡皮一侧相抵，进而将挡皮与安装板连接，当挡皮磨损严重时，将安装螺母和安装螺栓拆卸，将安装板上的挡皮进行更换。
[0010]作为优选，所述支撑架上固定设置支撑弹簧，所述支撑弹簧远离支撑架一端与安装板底壁固定连接，所述安装板上对称开设一组挂槽，所述挂槽内挂设挂绳，所述挂绳上固定设置配重箱。
[0011]通过采用上述技术方案，增加配重箱内重量，配重箱重量增加使支撑弹簧缩短，进
而支撑弹簧带动安装板向下移动，安装板带动挡皮向下移动，减少配重箱内重量，配重箱重量减少使支撑弹簧伸长，支撑弹簧带动安装板向上移动，进而安装板带动挡皮向上移动，进而通过调节配重箱重量改变挡皮与传送皮带贴合程度。
[0012]作为优选，所述支撑架侧壁上开设定位槽，所述定位槽内滑移设置定位杆，所述定位杆贯穿安装板且与安装板固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，当安装板在支撑弹簧和配重箱作用下移动时，安装板上的定位杆沿定位槽移动，进而使安装板上下移动过程中，安装板不易沿水平方向移动。
[0014]作为优选，所述支撑架上固定设置限位杆，所述支撑弹簧套设在限位杆上，所述限位杆顶壁用于与安装板底壁相抵。
[0015]通过采用上述技术方案，当安装板向下移动过程中，安装板顶部受到限位杆阻挡，使安装板不易再向下移动，进而减少传送皮带受到安装板摩擦的情况。
[0016]作为优选，所述机座上固定设置支架，所述支架上固定设置平板，所述平板位于传送辊之间，所述平板顶壁与传送皮带相对面相贴合。
[0017]通过采用上述技术方案，当传送皮带上存在混料时，由于混料存在一定重量，若没有平板支撑，混料会使传送皮带下陷，进而易导致挡皮与传送皮带之间存在间隙，通过设置平板，平板使传送皮带运行过程中保证传送皮带平铺，进而减少挡皮与传送皮带之间存在间隙的情况，便于挡皮与传送皮带贴合。
[0018]作为优选，所述平板侧壁上设置弧形面。
[0019]通过采用上述技术方案，传送皮带在运行过程，弧形面减少传送皮带被平板边缘划伤的情况。
[0020]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0021]1、通过设置机座、传送辊、传送皮带、溜槽、溜管、支撑架、安装板和挡皮，达到便于清理混料的效果，提高焦煤线生产效率；
[0022]2、通过设置安装孔一、安装孔二、安装螺栓和安装螺母，达到将挡皮与安装板连接的效果；
[0023]3、通过设置支撑弹簧、挂槽、挂绳和配重箱，通过调节配重箱重量改变挡皮与传送皮带贴合程度。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例中一种焦煤线用清卸杂料装置的结构示意图。
[0025]图2是图1中A部分的放大图。
[0026]图3是图1中B部分的放大图。
[0027]图4是图1中C部分的放大图。
[0028]图5是本申请实施例中体现挡皮和安装板连接关系的剖视图。
[0029]图6是本申请实施例中体现安装板与支撑架连接关系的剖视图。
[0030]附图标记说明：1、机座；2、传送皮带；21、传送辊；3、溜槽；31、溜管；4、支撑架；41、定位槽；42、定位杆；5、挡皮；51、安装板；6、安装螺栓；61、安装螺母；62、安装孔一；63、安装孔二；7、支撑弹簧；71、限位杆；8、配重箱；81、挂绳；82、挂槽；9、平板；91、弧形面；92、支架。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
6对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种焦煤线用清卸杂料装置。参照图1，其包括机座1，机座1上转动设置一组传送辊21，传送辊21上套设传送皮带2，机座1上安装传送电机，传送电机带动传送辊21转动。机座1一侧安装溜槽3，溜槽3一端与传送皮带2顶壁齐平，溜槽3另一端安装溜管31。机座1上安装一组支撑架4，其中一支撑架4与机座1一侧焊接，另一支撑架4与机座1另一侧焊接。支撑架4之间共同安装安装板51，安装板51倾斜设置。安装板51靠近下方的侧壁上安装挡皮5，挡皮5与传送皮带2相贴合。混料位于传送皮带2上，传送辊21转动带动传送皮带2上的混料移动。由于挡皮5底部与传送皮带2顶部相贴合，进而混料受到挡皮5阻挡，由传送皮带2移动至溜槽3内。溜槽3内的混料移动至溜管31内，进而混料通过溜管31移动至转运车内进行集中转动。减少工人清理混料的情况，加快混料清理过程，达到便于清理混料的效果，提高焦煤线生产效率。
[0033]为了便于更换安装板51上的挡皮5，参照图1和图5，安装板51上开设若干安装孔一62，挡皮5上开设若干安装孔二63。安装孔二63内配设安装螺栓6，安装螺栓6贯穿安装孔二63和安装孔一62。安装螺栓6上配设安装螺母61，安装螺母61与安装螺栓6螺纹连接，且安装螺母61与安装板51远离挡皮5一侧相抵。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焦煤线用清卸杂料装置，包括机座(1)，所述机座(1)上转动设置一组传送辊(21)，所述传送辊(21)上套设传送皮带(2)，其特征在于：所述机座(1)一侧设置溜槽(3)，所述溜槽(3)一端与传送皮带(2)顶壁齐平，所述溜槽(3)另一端设置溜管(31)，所述机座(1)上固定设置一组支撑架(4)，其中一所述支撑架(4)与机座(1)一侧固定连接，另一所述支撑架(4)与机座(1)另一侧固定连接，所述支撑架(4)上共同设置安装板(51)，所述安装板(51)上设置挡皮(5)，所述挡皮(5)与传送皮带(2)相贴合。2.根据权利要求1所述的一种焦煤线用清卸杂料装置，其特征在于：所述安装板(51)上开设若干安装孔一(62)，所述挡皮(5)上开设若干安装孔二(63)，所述安装孔二(63)内设置安装螺栓(6)，所述安装螺栓(6)贯穿安装孔二(63)和安装孔一(62)，所述安装螺栓(6)上设置安装螺母(61)，所述安装螺母(61)与安装螺栓(6)螺纹连接，所述安装螺母(61)与安装板(51)远离挡皮(5)一侧相抵。3.根据权利要求1所述的一种焦煤线用清卸杂料装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：花伟，姬燕，
申请(专利权)人：中天钢铁集团南通有限公司，
类型：新型
国别省市：
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