一种大倾角工作面端头支架的刮板输送机机头压紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大倾角工作面端头支架的刮板输送机机头压紧机构，涉及采煤设备技术领域，包括安装在端头支架的顶梁的右端的耳板，所述耳板下端转动连接有连接头，所述连接头下端转动连接有压紧千斤顶，所述压紧千斤顶下端转动连接有连接座；有益效果在于：通过设置端头支架上的压紧机构有助于减少刮板输送机机头的下滑，避免刮板输送机机头与转载机挤压；端头支架移架过程中，压紧机构有助于防止刮板输送机机头上翘，可以有效减少机头下方积煤量，提高煤矿资源利用率。提高煤矿资源利用率。提高煤矿资源利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种大倾角工作面端头支架的刮板输送机机头压紧机构


[0001]本技术涉及采煤设备
，特别是涉及一种大倾角工作面端头支架的刮板输送机机头压紧机构。

技术介绍

[0002]采用井工开采的矿井，巷道是生产系统的重要组成部分，担负着运输、通风、行人等多个功能，维护巷道的安全有效是各个矿井的重要工作，随着矿井产能的提升，开采强度加大，巷道支护的强度也需要不断提高，因此巷道液压支架的使用越来越多，但是，由于有的煤矿工作面倾角比较大，刮板输送机机头比较重，刮板输送机输送机头有下滑的倾向，刮板输送机输送机头下滑后会与转载机挤压，进而挤压巷道端头支架，支架与转载机挤压一起后导致支架移架困难，并且移架过程中，刮板输送机经常上翘，导致机头下方积煤，造成煤矿资源浪费。
[0003]目前，没有专利涉及大倾角工作面刮板输送机机头压紧机构，专利技术一种大倾角端头支架工作面刮板输送机机头压紧机构具有重要意义。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种大倾角工作面端头支架的刮板输送机机头压紧机构。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种大倾角工作面端头支架的刮板输送机机头压紧机构，包括安装在端头支架的顶梁的右端的耳板，所述耳板下端转动连接有连接头，所述连接头下端转动连接有压紧千斤顶，所述压紧千斤顶下端转动连接有连接座。
[0007]优选的：所述压紧千斤顶与所述连接座通过球铰结构连接。
[0008]优选的：所述连接头上下两端形成万向节结构。
[0009]优选的：所述压紧千斤顶的下端侧面固定安装有吊环。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：通过设置端头支架上的压紧机构有助于减少刮板输送机机头的下滑，避免刮板输送机机头与转载机挤压；端头支架移架过程中，压紧机构有助于防止刮板输送机机头上翘，可以有效减少机头下方积煤量，提高煤矿资源利用率。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本技术所述一种大倾角工作面端头支架的刮板输送机机头压紧机构的
主视图。
[0013]图2是本技术所述一种大倾角工作面端头支架的刮板输送机机头压紧机构的右视结构示意图。
[0014]图3是本技术所述一种大倾角工作面端头支架的刮板输送机机头压紧机构的使用状态图。
[0015]附图标记说明如下：
[0016]1、端头支架；11、底座；12、平衡千斤顶；13、伸缩柱；14、立柱；15、顶梁；16、耳板；2、压紧机构；21、压紧千斤顶；22、连接头；23、连接座；24、吊环；3、刮板输送机机头；4、转载机。
具体实施方式
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0020]如图1
‑
图3所示，一种大倾角工作面端头支架的刮板输送机机头压紧机构，包括安装在端头支架1的顶梁15的右端的耳板16，耳板16用来支撑连接，顶梁15左端转动连接有伸缩柱13，伸缩柱13用来支撑升降，伸缩柱13下端固定安装在底座11上，伸缩柱13前后分别设置有平衡千斤顶12，平衡千斤顶12用来平衡支撑，平衡千斤顶12上下两端分别与顶梁15、底座11转动连接，顶梁15下方中间设置有立柱14，立柱14用来支撑顶梁15，立柱14上下两端分别与顶梁15、底座11转动连接，底座11右侧设置转载机4，转载机4用来转运煤，转载机4右侧设置有在倾斜工作面上的刮板输送机，耳板16下端转动连接有连接头22，连接头22用来连接，连接头22下端转动连接有压紧千斤顶21，压紧千斤顶21用来压紧，压紧千斤顶21下端转动连接有连接座23，连接座23用来与刮板输送机机头3连接，连接座23固定安装在刮板输送机机头3上；压紧千斤顶21与连接座23通过球铰结构连接；连接头22上下两端形成万向节结构；压紧千斤顶21的下端侧面固定安装有吊环24，吊环24用来便于钩拉，可以通过钩子钩住吊环24调节压紧千斤顶21的摆动角度；压紧千斤顶21活塞杆通过销轴与连接座23连接，用于压紧刮板输送机机头3。
[0021]工作原理：使用时，通过钩子钩住吊环24调节压紧千斤顶21的摆动角度，连接座23压在刮板输送机机头3上，刮板输送机将挖出的煤输送到转载机4上，转载机4将煤运出，过
程中由于连接座23压紧在刮板输送机机头3上，有助于减少刮板输送机机头3的下滑，避免刮板输送机机头3与转载机4挤压；当需要移架时，调整压紧千斤顶21角度，压紧千斤顶21活塞杆伸出，通过连接座23压紧刮板输送机机头3，有助于防止刮板输送机机头3上翘，可以有效减少机头下方积煤量，提高煤矿资源利用率。
[0022]压紧千斤顶21和顶梁15上耳板16的连接方式既可以通过销轴和D形卡连接，也可以通过其他结构连接。
[0023]平衡千斤顶12、伸缩柱13、立柱14、顶梁15、耳板16、压紧千斤顶21、吊环24、刮板输送机机头3和转载机4均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的，故在此不再做过多记载。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大倾角工作面端头支架的刮板输送机机头压紧机构，包括安装在端头支架（1）的顶梁（15）的右端的耳板（16），其特征在于：所述耳板（16）下端转动连接有连接头（22），所述连接头（22）下端转动连接有压紧千斤顶（21），所述压紧千斤顶（21）下端转动连接有连接座（23）。2.根据权利要求1所述的一种大倾角工作面端头支架的刮板输送机机头压紧机构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永强，冯师超，陈戈，王俊平，李雷，龚文杰，王冠黎，李鹏，唐宝珍，
申请(专利权)人：郑州煤矿机械集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：