用于刮板输送机的电缆槽组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于刮板输送机的电缆槽组件，包括电缆槽主体，所述电缆槽主体的正面与背面均开设有槽口，所述电缆槽主体的底部设置有散热网，所述电缆槽主体的内腔设置有吸尘盒，所述吸尘盒的底部设置有清理刷，所述吸尘盒的底部开设有吸尘孔，所述吸尘盒的顶部设置有吸尘软管。该用于刮板输送机的电缆槽组件，利用伺服电机带动移动螺杆，通过移动螺孔使得移动槽内的移动块上的吸尘盒前后往运动，利用清理刷来回经过散热网时对灰尘清理时通过吸尘泵以及清理刷两侧的吸尘孔将清理下来的灰尘全部通过吸尘软管吸入吸尘盒中，实现了对此电缆槽散热网灰尘清理的目的，解决了现有的电缆槽灰尘难以清理的问题。有的电缆槽灰尘难以清理的问题。有的电缆槽灰尘难以清理的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于刮板输送机的电缆槽组件


[0001]本技术涉及电缆槽
，具体为用于刮板输送机的电缆槽组件。

技术介绍

[0002]刮板输送机是用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在工作面和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。 在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。保证刮板输送机正常运转离不开电缆，因此电缆槽也是必须安装的组件之一
[0003]公开号为CN 208437279 U的专利，公开了一种用于刮板输送机的电缆槽，它包括电缆槽本体，电缆槽本体的下端嵌入设有散热网，所述电缆槽本体的上端固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺纹连接有第二固定块，该装置结构设计合理，通过吸风罩和刷子可以对散热网进行除尘处理，防止散热网堵塞无法充分进行散热，但是该装置存在在利用刷子和吸风罩对散热网进行清理时，由于吸风罩位于刷子的一侧，当刷子向左移动对散热网进行清理时，被刷子清理下来的多数灰尘会在左侧，吸风罩可以将灰尘吸收，但当刷子向右移动时大部分灰尘会被清理至右侧，此时位于左侧的吸风罩则很难对灰尘进行吸收，从而会导致电缆槽中依旧会积攒灰尘，为此提出了一种用于刮板输送机的电缆槽组件，来解决现有的电缆槽灰尘难以清理的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于刮板输送机的电缆槽组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于刮板输送机的电缆槽组件，包括电缆槽主体，所述电缆槽主体的正面与背面均开设有槽口，所述电缆槽主体的底部设置有散热网，所述电缆槽主体的内腔设置有吸尘盒，所述吸尘盒的底部设置有清理刷，所述吸尘盒的底部开设有吸尘孔，所述吸尘盒的顶部设置有吸尘软管，所述电缆槽主体的内壁开设有移动槽，所述移动槽的内腔设置有移动块，所述移动块左侧开设有移动螺孔，所述移动螺孔的内腔设置有移动螺杆，所述电缆槽主体的正面固定连接有伺服电机，所述电缆槽主体的右侧设置有吸尘泵。
[0006]优选的，所述移动螺孔贯穿至移动块的内腔，所述伺服电机的输出轴贯穿至移动槽且与移动螺杆固定连接，所述移动块与吸尘盒固定连接。
[0007]优选的，所述吸尘孔分布在清理刷的两侧，所述吸尘孔与吸尘盒互通，所述吸尘软管与吸尘盒和吸尘泵均互通。
[0008]优选的，所述电缆槽主体的右侧设置有集尘箱，所述集尘箱的内腔设置有集尘盒，所述集尘盒的右侧固定连接有握把，所述吸尘泵与集尘箱和集尘盒均互通。
[0009]优选的，所述电缆槽主体的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内腔顶部设置有盖板，所述凹槽的内腔设置有冷凝管。
[0010]优选的，所述电缆槽主体的左侧设置有风机，所述风机的背面设置有进风管，所述进风管与凹槽互通。
[0011]优选的，所述凹槽的内壁开设有进风槽口，所述进风槽口与电缆槽主体的内腔互通。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该用于刮板输送机的电缆槽组件，通过吸尘泵、吸尘盒、清理刷、吸尘孔、吸尘软管、伺服电机、移动槽、移动块、移动螺孔、移动螺杆的配合使用，利用伺服电机带动移动螺杆，通过移动螺孔使得移动槽内的移动块上的吸尘盒前后往运动，利用清理刷来回经过散热网时对灰尘清理时通过吸尘泵以及清理刷两侧的吸尘孔将清理下来的灰尘全部通过吸尘软管吸入吸尘盒中，实现了对此电缆槽散热网灰尘清理的目的，解决了现有的电缆槽灰尘难以清理的问题。
[0014]该用于刮板输送机的电缆槽组件，通过风机、进风管、进风槽口、凹槽、盖板、冷凝管的配合使用，取下盖板将凹槽内的冷凝管中加满冷凝液，利用风机，将风通过连进风管注入凹槽中，风经过冷凝管的冷却后从进风槽口进入电缆槽主体的内腔中，以此来对电缆本体以及电缆所在环境进行降温，提高了此电缆槽组件的散热性，保证刮板输送机的正常运行。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构截面图；
[0017]图3为本技术结构图2中A处放大图；
[0018]图4为本技术结构截面图。
[0019]图中：1、电缆槽主体；2、槽口；3、散热网；4、吸尘盒；5、清理刷；6、吸尘孔；7、吸尘软管；8、移动槽；9、移动块；10、移动螺孔；11、移动螺杆；12、伺服电机；13、吸尘泵；14、集尘箱；15、集尘盒；16、握把；17、凹槽；18、盖板；19、冷凝管；20、风机；21、进风管；22、进风槽口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于刮板输送机的电缆槽组件，包括电缆槽主体1，电缆槽主体1的正面与背面均开设有槽口2，电缆槽主体1的底部设置有散热网3，电缆槽主体1的内腔设置有吸尘盒4，吸尘盒4的底部设置有清理刷5，吸尘盒4的底部开设有吸尘孔6，吸尘盒4的顶部设置有吸尘软管7，电缆槽主体1的内壁开设有移动槽8，移动槽8的内腔设置有移动块9，移动块9左侧开设有移动螺孔10，移动螺孔10的内腔设置有移动螺杆11，电缆槽主体1的正面固定连接有伺服电机12，电缆槽主体1的右侧设置有吸
尘泵13。
[0022]其中，移动螺孔10贯穿至移动块9的内腔，伺服电机12的输出轴贯穿至移动槽8且与移动螺杆11固定连接，移动块9与吸尘盒4固定连接。
[0023]其中，吸尘孔6分布在清理刷5的两侧，吸尘孔6与吸尘盒4互通，吸尘软管7与吸尘盒4和吸尘泵13均互通。
[0024]本实施例中，利用伺服电机12带动移动螺杆11，通过移动螺孔10使得移动槽8内的移动块9上的吸尘盒4前后往运动，利用清理刷5来回经过散热网3时对灰尘清理时通过吸尘泵13以及清理刷5两侧的吸尘孔6将清理下来的灰尘全部通过吸尘软管7吸入吸尘盒4中，实现了对此电缆槽散热网灰尘清理的目的。
[0025]其中，电缆槽主体1的右侧设置有集尘箱14，集尘箱14的内腔设置有集尘盒15，集尘盒15的右侧固定连接有握把16，吸尘泵13与集尘箱14和集尘盒15均互通。
[0026]本实施例中，通过吸尘泵13吸入吸尘盒4的灰尘最后会进入集尘箱14中的集尘盒15被收集，利用握把16便可将集尘盒15从集尘箱14中抽出，实现灰尘统一收集的目的同时，还提高了灰尘清理的便捷性。
[0027]其中，电缆槽主体1的顶部开设有凹槽17，凹槽17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于刮板输送机的电缆槽组件，包括电缆槽主体（1），其特征在于：所述电缆槽主体（1）的正面与背面均开设有槽口（2），所述电缆槽主体（1）的底部设置有散热网（3），所述电缆槽主体（1）的内腔设置有吸尘盒（4），所述吸尘盒（4）的底部设置有清理刷（5），所述吸尘盒（4）的底部开设有吸尘孔（6），所述吸尘盒（4）的顶部设置有吸尘软管（7），所述电缆槽主体（1）的内壁开设有移动槽（8），所述移动槽（8）的内腔设置有移动块（9），所述移动块（9）左侧开设有移动螺孔（10），所述移动螺孔（10）的内腔设置有移动螺杆（11），所述电缆槽主体（1）的正面固定连接有伺服电机（12），所述电缆槽主体（1）的右侧设置有吸尘泵（13）。2.根据权利要求1所述的一种用于刮板输送机的电缆槽组件，其特征在于：所述移动螺孔（10）贯穿至移动块（9）的内腔，所述伺服电机（12）的输出轴贯穿至移动槽（8）且与移动螺杆（11）固定连接，所述移动块（9）与吸尘盒（4）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于刮板输送机的电缆槽组件，其特征在于：所述吸尘孔（6）分布在清理刷...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春生，刘山海，郭振华，辛荣荣，
申请(专利权)人：山西安德邦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：