本发明专利技术公开了一种煤矿生产的刮板输送机及其输送方法，涉及煤矿输送技术领域，包括输送箱、进料箱，输送箱的顶面左端部设有进料箱，进料箱内两侧设有一对链条，每个链条均依次套设在对应的链轮上并进行啮合传动连接，一对链条的相对面之间设有若干L形刮板；输送箱内设有输送带，输送带依次套设在对应的辊筒上并进行传动连接；进料箱内中部设有第一粉碎轴，第一粉碎轴上设有若干第一粉碎绞刀，进料箱内两侧设有一对第二粉碎轴，每根第二粉碎轴上均设有若干第二粉碎绞刀。本发明专利技术能有效降低输送带及L形刮板的磨损程度，延长该输送机的使用寿命，提高了煤矿物料的粉碎效果，保证后续煤矿物料输送作业的稳定性。物料输送作业的稳定性。物料输送作业的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种煤矿生产的刮板输送机及其输送方法
[0001]本专利技术涉及煤矿输送
，尤其涉及一种煤矿生产的刮板输送机及其输送方法。
技术介绍
[0002]本技术公开了一种煤矿生产用刮板输送机(公开号：CN216686057U)，包括输送机基板，所述输送机基板顶部的前端和后端均固定连接有防护板，所述防护板内侧的顶部设置有输送带，所述输送带的表面固定连接有连接块，所述连接块的顶部活动连接有刮板本体，所述输送机基板的顶部活动连接有清理机构，刮板本体的底部设置有连接机构。
[0003]当前刮板输送机存在以下缺点：1、刮板是输送的主要部件，输送带是承受压力的主要部件，输送机长期运行过程中经常存在大块煤块、矿石等跌落砸击输送带及刮板的情况，长此以往就会造成输送带的损坏，降低整个刮板输送机的使用寿命；2、针对大块煤块、矿石多采用前期粉碎厚进行后续输送作业，当前的粉碎方式比较单一，无法保证其粉碎效果，导致大颗粒煤矿物料堵塞刮板及链条的现象发生，降低了刮板输送机的工作效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的刮板输送机易磨损及不具备粉碎功能的缺点，而提出的一种煤矿生产的刮板输送机。
[0005]为了解决现有技术存在的刮板输送机易磨损及不具备粉碎功能的问题，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种煤矿生产的刮板输送机，包括输送箱、进料箱，所述输送箱的顶面左端部设有贯通连接的进料箱，所述输送箱内前后两侧壁插设有若干对等距分布且转动连接的套筒，每个所述套筒的里端部均套设有同心固接的链轮，所述进料箱内两侧设有一对平行放置的链条，每个所述链条均依次套设在对应的链轮上并进行啮合传动连接，一对所述链条的相对面之间设有若干顺着分布的L形刮板；
[0007]所述输送箱内设有若干等距分布的辊轴，每根所述辊轴均与对应的一对套筒一一对应，每根所述辊轴上均套设有同心固接的辊筒，所述输送箱内设有与一对链条平行设置的输送带，所述输送带依次套设在对应的辊筒上并进行传动连接；
[0008]所述进料箱内中部设有纵向贯穿且转动连接的第一粉碎轴，所述第一粉碎轴上设有若干等距分布的第一粉碎绞刀，所述进料箱内两侧设有一对纵向贯穿且转动连接的第二粉碎轴，每根所述第二粉碎轴上均设有若干等距分布的第二粉碎绞刀，若干所述第一粉碎绞刀与若干第二粉碎绞刀交错设置。
[0009]优选地，所述输送箱的前后两侧壁开设有若干等距分布的第一轴承通孔，每个所述第一轴承通孔的内部均安装有第一轴承，每个所述套筒的外端部均插设在对应的第一轴承内并进行转动连接，每个所述套筒的内部均安装有微型轴承，每根所述辊轴的前后两端部均插设在对应的微型轴承内并进行转动连接。
[0010]优选地，一对所述链条的外环面均固设有若干等距分布的固定耳座，每块所述L形刮板的前后两侧面中部均固设有螺纹杆，每根所述螺纹杆的外端部均贯穿对应的固定耳座并与螺母进行螺纹锁紧。
[0011]优选地，位于中部的一对套筒的外端部均延伸至输送箱的外侧并套设有同心固接的小直径皮带轮，位于中部的辊轴的前后两端部均延伸至一对小直径皮带轮的外侧并套设有同心固接的大直径皮带轮。
[0012]优选地，所述输送箱的底面拐角处设有纵向固接的双轴电机，所述双轴电机的两根电机轴端部均套设有一对同心固接的驱动皮带轮，位于外侧的驱动皮带轮均通过第一皮带与对应的大直径皮带轮进行传动连接，位于里侧的驱动皮带轮均通过第二皮带与对应的小直径皮带轮进行传动连接。
[0013]优选地，所述进料箱的前后侧壁均开设有三个第二轴承通孔，每个所述第二轴承通孔的内部均安装有第二轴承，且第一粉碎轴、一对第二粉碎轴的前后两端部均插设在对应的第二轴承内并进行转动连接；每根所述第二粉碎轴的后端部均延伸至进料箱的外侧并套设有同心固接的联动齿轮，且两个联动齿轮啮合连接。
[0014]优选地，其中另一根所述第二粉碎轴的前端部延伸至进料箱的外侧并套设有同心固接的从动皮带轮，所述输送箱的顶面上设有输出端朝前的单轴电机，所述单轴电机的电机轴端部套设有同心固接的主动皮带轮，所述主动皮带轮通过第三皮带与从动皮带轮进行传动连接。
[0015]优选地，所述输送箱为斜向放置的L形长箱状，所述输送箱的左端部开设有矩形缺口，所述矩形缺口的内部安装有可拆卸连接的U形检修板，所述输送箱的右端部开设有垂直朝下的排料口。
[0016]本专利技术还提出了一种煤矿生产的刮板输送机的输送方法，包括以下步骤：
[0017]步骤一，启动单轴电机，单轴电机的电机轴带动主动皮带轮同步转动，主动皮带轮通过第三皮带带动从动皮带轮、另一根第二粉碎轴、另一个联动齿轮同步转动，两个联动齿轮啮合作用，带动一个联动齿轮、一根第二粉碎轴、转盘进行反向转动，使得一对第二粉碎轴带动对应的第二粉碎绞刀进行同步对向转动；
[0018]步骤二，转盘转动时，偏心销轴与椭圆环形成限位作用，带动矩形滑杆沿着矩形卡板进行往复滑动，同步带动齿条进行往复滑动，齿条啮合带动往复齿轮、第一粉碎轴、第一粉碎绞刀进行往复转动，若干第一粉碎绞刀与若干第二粉碎绞刀进行往复交错转动；
[0019]步骤三，启动双轴电机，双轴电机的两根电机轴均带动对应的一对驱动皮带轮同步转动，通过第一皮带带动大直径皮带轮、对应的辊轴、辊筒进行低速转动，再通过输送带依次带动对应的辊轴、辊筒进行同步转动，使得输送带保持低速状态下进行转动；
[0020]步骤四，通过第二皮带带动小直径皮带轮、对应的套筒、链轮进行高速转动，链轮再通过链条依次带动对应的套筒、链轮进行同步转动，通过链条可同步带动若干L形刮板进行高速转动；
[0021]步骤五，煤矿物料经由进料箱的顶面敞口进入进料箱，通过第一粉碎绞刀与第二粉碎绞刀的配合使用，对煤矿物料进行充分粉碎，粉碎后的煤矿物料掉落至输送带的顶面左侧；
[0022]通过L形刮板推动煤矿物料沿着输送带的表面进行滑动，再通过输送带的低速转
动，带动煤矿物料同步缓慢移动，使得煤矿物料经由排料口排出并进行后续的收集作业。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0024]1、在本专利技术中，双轴电机的两根电机轴均带动对应的一对驱动皮带轮同步转动，通过第一皮带带动大直径皮带轮、输送带进行低速转动，通过第二皮带带动小直径皮带轮、一对链条及若干L形刮板进行高速转动；随着L形刮板的高速转动可推动物料沿着输送带的表面进行输送作业，再随着输送带的同步低速转动，能有效的减缓L形刮板与输送带之间的摩擦力，进而降低输送带及L形刮板的磨损程度，有效的延长该输送机的使用寿命；
[0025]2、在本专利技术中，第一粉碎轴、第一粉碎绞刀进行往复转动时，一对第二粉碎轴带动对应的第二粉碎绞刀进行同步对向转动，通过若干第一粉碎绞刀与若干第二粉碎绞刀进行往复交错转动，第一粉碎绞刀与第二粉碎绞刀的配合使用对大颗粒煤矿物料进行彻底的粉碎，不仅能够降低煤矿物料的输送时的颗粒直径，提高了煤矿物料的粉碎效果，而且保证后续煤矿物料输送作业的稳定性，避免大颗本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤矿生产的刮板输送机，包括输送箱(1)、进料箱(2)，其特征在于：所述输送箱(1)的顶面左端部设有贯通连接的进料箱(2)，所述输送箱(1)内前后两侧壁插设有若干对等距分布且转动连接的套筒(103)，每个所述套筒(103)的里端部均套设有同心固接的链轮(104)，所述进料箱(2)内两侧设有一对平行放置的链条(105)，每个所述链条(105)均依次套设在对应的链轮(104)上并进行啮合传动连接，一对所述链条(105)的相对面之间设有若干顺着分布的L形刮板(107)；所述输送箱(1)内设有若干等距分布的辊轴(108)，每根所述辊轴(108)均与对应的一对套筒(103)一一对应，每根所述辊轴(108)上均套设有同心固接的辊筒(109)，所述输送箱(1)内设有与一对链条(105)平行设置的输送带(110)，所述输送带(110)依次套设在对应的辊筒(109)上并进行传动连接；所述进料箱(2)内中部设有纵向贯穿且转动连接的第一粉碎轴(204)，所述第一粉碎轴(204)上设有若干等距分布的第一粉碎绞刀(205)，所述进料箱(2)内两侧设有一对纵向贯穿且转动连接的第二粉碎轴(201)，每根所述第二粉碎轴(201)上均设有若干等距分布的第二粉碎绞刀(202)，若干所述第一粉碎绞刀(205)与若干第二粉碎绞刀(202)交错设置。2.根据权利要求1所述的一种煤矿生产的刮板输送机，其特征在于：所述输送箱(1)的前后两侧壁开设有若干等距分布的第一轴承通孔，每个所述第一轴承通孔的内部均安装有第一轴承，每个所述套筒(103)的外端部均插设在对应的第一轴承内并进行转动连接，每个所述套筒(103)的内部均安装有微型轴承，每根所述辊轴(108)的前后两端部均插设在对应的微型轴承内并进行转动连接。3.根据权利要求2所述的一种煤矿生产的刮板输送机，其特征在于：一对所述链条(105)的外环面均固设有若干等距分布的固定耳座(106)，每块所述L形刮板(107)的前后两侧面中部均固设有螺纹杆，每根所述螺纹杆的外端部均贯穿对应的固定耳座(106)并与螺母进行螺纹锁紧。4.根据权利要求3所述的一种煤矿生产的刮板输送机，其特征在于：位于中部的一对套筒(103)的外端部均延伸至输送箱(1)的外侧并套设有同心固接的小直径皮带轮，位于中部的辊轴(108)的前后两端部均延伸至一对小直径皮带轮的外侧并套设有同心固接的大直径皮带轮。5.根据权利要求4所述的一种煤矿生产的刮板输送机，其特征在于：所述输送箱(1)的底面拐角处设有纵向固接的双轴电机(111)，所述双轴电机(111)的两根电机轴端部均套设有一对同心固接的驱动皮带轮，位于外侧的驱动皮带轮均通过第一皮带(112)与对应的大直径皮带轮进行传动连接，位于里侧的驱动皮带轮均通过第二皮带(113)与对应的小直径皮带轮进行传动连接。6.根据权利要求5所述的一种煤矿生产的刮板输送机，其特征在于：所述进料箱(2)的前后侧壁均开设有三个第二轴承通孔，每个所述第二轴承通孔的内部均安装有第二轴承，且第一粉碎轴(204)、一对第二粉碎轴(201)的前...
【专利技术属性】
技术研发人员：王利虎，杨博耀，
申请(专利权)人：准格尔旗食联煤炭有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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