一种层叠式好氧发酵箱体出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种层叠式好氧发酵箱体出料装置，包括V形出料箱，V形出料箱安装在好氧发酵箱体的底部，V形出料箱顶端和底端均敞开设置；V形出料箱底部安装有横向设置的输送托板，输送托板上安装有并排设置的链条，链条之间安装有多个呈等间距设置的刮板；刮板运行方向的上方有多个呈间距设置的V形缓压板，V形缓压板的V形开口朝下设置，V形缓压板的两端固接于V形出料箱的内壁上；输送托板的输送末端下方安装有铰刀轴。本实用新型专利技术提供的层叠式好氧发酵箱体出料装置，生产成本较低且可以在长距离输送中实现较大的载荷，具备物料破碎能力，方便物料的装袋存储和运输。方便物料的装袋存储和运输。方便物料的装袋存储和运输。

【技术实现步骤摘要】
一种层叠式好氧发酵箱体出料装置


[0001]本技术涉及一种出料装置，具体的说，涉及一种层叠式好氧发酵箱体出料装置，属于层叠式好氧发酵


技术介绍

[0002]传统的好氧发酵，有滚筒式、罐式、塔式、多层链条式、堆肥翻抛等方式；罐式、塔式与滚筒式都存在挂料的问题；多层链条式，存在故障率偏高的问题；堆堆肥翻抛普遍存在占地面积大，处理效率低等的问题。近年来为了满足发酵规模化的要求，适合大规模工业化连续生产，层叠式好氧发酵装置应运而生。
[0003]物料在层叠式好氧发酵装置内沿纵向分级发酵，发酵后的物料进入最底层的出料装置进行输出。目前的箱体出料，主要采用螺旋方式和皮带方式，螺旋出料成本较高且长距离输送无法实现较大负载，皮带存在漏料风险。这两种出料方式输出的物料中都会存在大块结节，不便于后续的装袋存储和运输。
[0004]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0005]本技术针对
技术介绍
中的不足，提供一种层叠式好氧发酵箱体出料装置，生产成本较低且可以在长距离输送中实现较大的载荷，具备物料破碎能力，方便物料的装袋存储和运输。
[0006]为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种层叠式好氧发酵箱体出料装置，包括V形出料箱，V形出料箱安装在好氧发酵箱体的底部，V形出料箱顶端和底端均敞开设置；
[0008]V形出料箱底部安装有横向设置的输送托板，输送托板上安装有并排设置的链条，链条之间安装有多个呈等间距设置的刮板；
[0009]刮板运行方向的上方有多个呈间距设置的V形缓压板，V形缓压板的V形开口朝下设置，V形缓压板的两端固接于V形出料箱的内壁上；
[0010]输送托板的输送末端下方安装有铰刀轴。
[0011]一种优化方案，铰刀轴的轴线呈水平设置，铰刀轴上安装有多个铰刀，铰刀轴由电机进行驱动。
[0012]进一步地，V形出料箱外部设有起到支撑功能的出料框架。
[0013]进一步地，输送托板呈U型结构，V形出料箱底部与输送托板的U型腔相连通。
[0014]进一步地，链条沿输送托板的长度方向设置，链条的两端分别绕设在链轮上，其中一个链轮装配在主动轴上，另一个链轮装配在从动轴上。
[0015]进一步地，主动轴和从动轴位于输送托板两端部的外侧。
[0016]进一步地，主动轴和从动轴的两端均安装有固定设置的轴承座，轴承座对主动轴和从动轴进行转动支撑。
[0017]进一步地，主动轴的轴头通过联轴器与驱动装置相连接。
[0018]进一步地，驱动装置包括电机和减速机，电机的输出轴接入减速机的动力输入端，减速机的动力输出端提供动力输出。
[0019]本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
[0020]本技术采用刮板输送的方式，成本较低且可以在长距离输送中实现较大的载荷，通过在出口处加入粉碎结构，防止大块结节物料，方便运输和存储。本技术通过在刮板运行方向的上方固定V形缓压板，V形缓压板对其接触物料进行支撑，降低刮板沿水平输送过程中的摩擦力，确保物料输出过程的顺畅。
[0021]下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。
附图说明
[0022]图1是本技术的结构主视图；
[0023]图2是本技术的结构俯视图；
[0024]图3是本技术的结构侧视图；
[0025]图4是图1中结构的局部放大图。
[0026]图中，1
‑
V形出料箱，2
‑
出料框架，3
‑
输送托板，4
‑
链条，5
‑
链轮，6
‑
主动轴，7
‑
从动轴，8
‑
轴承座，9
‑
刮板，10
‑
驱动装置，11
‑
铰刀轴，12
‑
V形缓压板。
具体实施方式
[0027]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0028]如图1
‑
图4共同所示，本技术提供一种层叠式好氧发酵箱体出料装置，包括V形出料箱1，V形出料箱1安装在好氧发酵箱体的底部，V形出料箱1顶端和底端均敞开设置，物料在好氧发酵箱体完成发酵后下落至V形出料箱1内。
[0029]V形出料箱1外部设有起到支撑功能的出料框架2。
[0030]V形出料箱1底部安装有横向设置的输送托板3，输送托板3呈U型结构，V形出料箱1底部与输送托板3的U型腔相连通。
[0031]输送托板3上安装有并排设置的链条4，链条4之间安装有多个呈等间距设置的刮板9，链条4带动刮板9平移，实现对物料的横向输出。
[0032]链条4沿输送托板3的长度方向设置，链条4的两端分别绕设在链轮5上，其中一个链轮5装配在主动轴6上，另一个链轮5装配在从动轴7上。
[0033]主动轴6和从动轴7位于输送托板3两端部的外侧。
[0034]主动轴6和从动轴7的两端均安装有固定设置的轴承座8，轴承座8对主动轴6和从动轴7进行转动支撑。
[0035]主动轴6的轴头通过联轴器与驱动装置10相连接，驱动装置10为链条4和刮板9的移动提供动力。
[0036]驱动装置10包括电机和减速机，电机的输出轴接入减速机的动力输入端，减速机的动力输出端提供动力输出。
[0037]所述刮板9运行方向的上方有多个呈间距设置的V形缓压板12，V形缓压板12的V形
开口朝下设置，V形缓压板12的两端固接于V形出料箱1的内壁上。
[0038]通过在刮板9运行方向的上方固定V形缓压板12，当物料由好氧发酵箱体落至V形出料箱1内时，V形缓压板12对其接触物料进行支撑，降低刮板9沿水平输送过程中的摩擦力。
[0039]所述输送托板3的输送末端下方安装有铰刀轴11，铰刀轴11的轴线呈水平设置，铰刀轴11上安装有多个铰刀，铰刀轴11由电机进行驱动。电机驱动铰刀轴11高速旋转，可以将刮板9发酵后的物料，尤其是大块物料，进行破碎，破碎后的物料方便装袋存储和运输。
[0040]本技术的具体工作原理：
[0041]物料在好氧发酵箱体完成发酵后下落至V形出料箱1内，驱动装置10带动主动轴6、链条4转动的同时，刮板9随之进行位移，物料在刮板的带动下实现输出，物料在输出后，通过铰刀轴11进行粉碎。
[0042]本技术采用刮板输送的方式，成本较低且可以在长距离输送中实现较大的载荷，通过在出口处加入粉碎结构，防止大块结节物料，方便运输和存储。本技术通过在刮板运行方向的上方固定V形缓压板，V形缓压板对其接触物料进行支撑，降低刮板沿水平输送过程中的摩擦力，确保物料输出过程的顺畅。
[0043]以上所述为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种层叠式好氧发酵箱体出料装置，其特征在于：包括V形出料箱（1），V形出料箱（1）安装在好氧发酵箱体的底部，V形出料箱（1）顶端和底端均敞开设置；V形出料箱（1）底部安装有横向设置的输送托板（3），输送托板（3）上安装有并排设置的链条（4），链条（4）之间安装有多个呈等间距设置的刮板（9）；刮板（9）运行方向的上方有多个呈间距设置的V形缓压板（12），V形缓压板（12）的V形开口朝下设置，V形缓压板（12）的两端固接于V形出料箱（1）的内壁上；输送托板（3）的输送末端下方安装有铰刀轴（11）。2.如权利要求1所述的一种层叠式好氧发酵箱体出料装置，其特征在于：铰刀轴（11）的轴线呈水平设置，铰刀轴（11）上安装有多个铰刀，铰刀轴（11）由电机进行驱动。3.如权利要求1所述的一种层叠式好氧发酵箱体出料装置，其特征在于：V形出料箱（1）外部设有起到支撑功能的出料框架（2）。4.如权利要求1所述的一种层叠式好氧发酵箱体出料装置，其特征在于：输送托板（3）呈U型结构，V形出...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦娜，孙江春，徐建南，朱洪安，徐晓青，
申请(专利权)人：山东圣甲虫环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：