本申请提供了一种适用于橡胶减振器的去毛刺装置，包括固定座、固定架、导向件和刀片；其中，固定座上转动连接有用于支撑减震器本体的转盘，此转盘转动连接有转动驱动构件；固定架设置在固定座的上表面，具有适于纵向移动的升降件，此升降件用于抵接减震器本体，以实现减震器本体的定位状态；导向件设置在固定座的上表面，具有纵向延伸的条形孔，且此条形孔内滑动连接有定位臂，定位臂的一端具有抓持口；刀片适于和定位臂相接，处于转盘正上方，并用于接触减震器本体的外壁，以刮除表面的毛刺。本申请提供的适用于橡胶减振器的去毛刺装置，能够辅助人工定位刀片和减震器本体，同时对处于定位状态下的减震器本体进行旋转，实现精确地去毛刺作业。地去毛刺作业。地去毛刺作业。
【技术实现步骤摘要】
适用于橡胶减振器的去毛刺装置
[0001]本申请属于橡胶减震器毛刺处理
，具体涉及一种适用于橡胶减振器的去毛刺装置。
技术介绍
[0002]橡胶减震器是一种常见的减震元件，广泛应用于各类机械、汽车、铁路机车、水上运输工具、飞机及其他航空器；现有的橡胶减震器主体通常采用筒体结构，且由于工艺原因，筒体外周壁上经常会附着有呈周向延伸的毛刺。毛刺又称毛边或披锋，是指橡胶减震器边缘处多出的无用部分，在实际使用时会划伤使用者的手部，因此橡胶减震器的去毛刺作业是其制备时的必要步骤。
[0003]现有的去毛刺作业通过人工手持刮刀实现，具体的：操作人员单手固定减震器本体，另一只手持刮刀抵紧毛刺部位，随后旋转减震器本体，令毛刺自减震器本体上剥离。
[0004]专利技术人发现，在操作人员的双手同时作业时，存在刮刀抖动、减震器本体平动的意外现象，导致减震器本体外周壁被刮刀损坏，形成刮痕、凹陷、花纹等缺陷，降低了橡胶减震器的产品质量。
技术实现思路
[0005]本申请实施例提供一种适用于橡胶减振器的去毛刺装置，旨在辅助人工操作，避免因刮刀抖动、减震器本体平动所造成的意外情况，确保橡胶减震器去毛刺作业的稳定性，以提高橡胶减震器的产品质量。
[0006]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：
[0007]提供一种适用于橡胶减振器的去毛刺装置，包括：
[0008]固定座，用于固定在水平面上，其上表面沿上下方向转动连接有转盘；所述转盘用于支撑减震器本体，且连接有转动驱动组件；
[0009]固定架，设置在所述固定座的上表面，具有处于所述转盘正上方、适于沿上下方向移动的升降件，所述升降件用于自上至下移动至抵接处于所述转盘上的减震器本体，以使所述减震器本体固定于与所述转盘同轴的位置；
[0010]导向件，设置在所述固定座的上表面，具有沿所述转盘径向贯通、且沿上下方向延伸的条形孔；所述条形孔内沿上下方向滑动连接有定位臂，所述定位臂的一端伸出所述条形孔至所述转盘的正上方，且其另一端伸出所述条形孔并具有用于供手部握持的抓持口；以及
[0011]刀片，适于与所述定位臂相连，处在所述转盘正上方，以用于与减震器本体的外壁相接。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述转盘同轴连接有适于贯穿所述固定座并伸出的驱动轴；所述转动驱动组件包括：
[0013]驱动柄，沿上下方向转动连接在所述固定座上，其下端适于贯穿所述固定座并伸
出；
[0014]两个转轮，分别同轴固定连接在所述驱动轴的伸出端和所述驱动柄的伸出端；以及
[0015]传动带，套设在两个所述转轮的外周。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述固定座的下表面具有适于遮挡所述转轮和所述传动带的保护罩。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述固定架还具有处于所述升降件正上方、且沿左右方向延伸的支撑板；所述固定架还包括：
[0018]两个滑块，沿左右方向并列设置，且均与所述支撑板的下表面沿左右方向滑动连接；并且，两个所述滑块之间具有同步驱动构件，所述同步驱动构件与两个所述滑块相连，以带动两个所述滑块相向移动或背向移动；以及
[0019]两个驱动臂，与两个所述滑块一一对应；所述驱动臂的上端与对应的所述滑块沿前后方向铰接，所述驱动臂的下端与所述升降件沿前后方向铰接；
[0020]其中，在所述同步驱动构件带动两个所述滑块相向移动时，两个所述驱动臂的下端自上至下摆动，以带动所述升降件自上至下移动至抵接所述减震器本体。
[0021]在一种可能的实现方式中，所述同步驱动构件包括：
[0022]双头螺杆，设置在所述支撑板上，其轴向与左右方向平行，且与所述支撑板沿左右方向转动连接；以及
[0023]两个旋钮，分别与所述双头螺杆的两端同轴固定连接；
[0024]其中，所述双头螺杆具有螺纹方向相反的两个螺纹部，两个所述螺纹部分别与两个所述滑块螺纹连接，以用于带动两个所述滑块相向移动或背向移动。
[0025]在一种可能的实现方式中，所述升降件包括：
[0026]连接臂，左右两端分别与两个所述驱动臂的下端铰接；以及
[0027]按压板，沿上下方向转动连接在所述连接臂的下表面转动连接，且与所述转盘同轴设置。
[0028]在一种可能的实现方式中，所述条形孔的内壁上具有沿上下方向延伸的T型槽，所述定位臂还包括：
[0029]嵌接件，固定连接在所述定位臂上；所述嵌接件适于沿上下方向滑动嵌接于所述T型槽内，且适于沿朝向所述T型槽的方向转动，以带动所述定位臂摆动。
[0030]在一种可能的实现方式中，所述刀片上并列设置有多个通孔，每个所述通孔均沿所述刀片的厚度方向贯通；并且，定位臂上具有适于一一对应插入多个所述通孔的多个对位件，还具有适于与多个所述对位件的延伸端相接的挡板；
[0031]其中，多个所述对位件一一对应插接在多个所述通孔时，所述挡板和所述定位臂分别处于所述刀片两侧且与所述刀片相接，以限制所述刀片沿自身厚度方向移动。
[0032]在一种可能的实现方式中，所述固定座的上表面固定连接有刀架，且所述刀架上具有适于供所述刀片插入的多个插槽；所述刀片具有多个，且多个所述刀片适于一一对应嵌接在多个所述插槽内。
[0033]在一种可能的实现方式中，所述转盘的上表面具有两个凸起部，所述凸起部采用弹性材质制成，且用于嵌入减震器本体的安装孔内。
[0034]本申请实施例中，通过转盘和升降件能够定位减震器本体，同时辅以转动驱动组件的驱动作用，可以实现减震器本体的旋转；与此同时，通过抓持口手动移动定位臂，能够使定位臂移动至刀片接触毛刺，由于减震器本体是处在旋转状态的，因此减震器本体周向的毛刺得以去除。
[0035]本实施例提供的适用于橡胶减振器的去毛刺装置，与现有技术相比，能够辅助人工定位刀片和减震器本体，同时对处于定位状态下的减震器本体进行旋转，实现精确地去毛刺作业。
附图说明
[0036]图1为本申请实施例提供的适用于橡胶减振器的去毛刺装置的立体结构示意图；
[0037]图2为图1的前视图；
[0038]图3为本申请实施例所采用的转动驱动组件的结构示意图；
[0039]图4为本申请实施例所采用的升降件的爆炸示意图；
[0040]图5为本申请实施例所采用的同步驱动构件的剖视图；
[0041]图6为本申请实施例所采用的导向件的结构剖视图；
[0042]图7为本申请实施例所采用的定位臂和刀片之间的爆炸示意图；
[0043]图8为本申请实施例所采用的刀架和刀片之间的爆炸示意图；
[0044]附图标记说明：1、固定座；11、保护罩；12、刀架；121、插槽；2、转盘；21、驱动轴；22、凸起部；3、转动驱动组件；31、驱动柄；32、转轮；33、传动带；4、固定架；41、支撑板；42、滑块；43、驱动臂；5、升降件；51、连接臂；52、按压板；6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.适用于橡胶减振器的去毛刺装置，其特征在于，包括：固定座，用于固定在水平面上，其上表面沿上下方向转动连接有转盘；所述转盘用于支撑减震器本体，且连接有转动驱动组件；固定架，设置在所述固定座的上表面，具有处于所述转盘正上方、适于沿上下方向移动的升降件，所述升降件用于自上至下移动至抵接处于所述转盘上的减震器本体，以使所述减震器本体固定于与所述转盘同轴的位置；导向件，设置在所述固定座的上表面，具有沿所述转盘径向贯通、且沿上下方向延伸的条形孔；所述条形孔内沿上下方向滑动连接有定位臂，所述定位臂的一端伸出所述条形孔至所述转盘的正上方，且其另一端伸出所述条形孔并具有用于供手部握持的抓持口；以及刀片，适于与所述定位臂相连，处在所述转盘正上方，以用于与减震器本体的外壁相接。2.如权利要求1所述的适用于橡胶减振器的去毛刺装置，其特征在于，所述转盘同轴连接有适于贯穿所述固定座并伸出的驱动轴；所述转动驱动组件包括：驱动柄，沿上下方向转动连接在所述固定座上，其下端适于贯穿所述固定座并伸出；两个转轮，分别同轴固定连接在所述驱动轴的伸出端和所述驱动柄的伸出端；以及传动带，套设在两个所述转轮的外周。3.如权利要求2所述的适用于橡胶减振器的去毛刺装置，其特征在于，所述固定座的下表面具有适于遮挡所述转轮和所述传动带的保护罩。4.如权利要求1所述的适用于橡胶减振器的去毛刺装置，其特征在于，所述固定架还具有处于所述升降件正上方、且沿左右方向延伸的支撑板；所述固定架还包括：两个滑块，沿左右方向并列设置，且均与所述支撑板的下表面沿左右方向滑动连接；并且，两个所述滑块之间具有同步驱动构件，所述同步驱动构件与两个所述滑块相连，以带动两个所述滑块相向移动或背向移动；以及两个驱动臂，与两个所述滑块一一对应；所述驱动臂的上端与对应的所述滑块沿前后方向铰接，所述驱动臂的下端与所述升降件沿前后方向铰接；其中，在所述同步驱动构件带动两个所述滑块相向移动时，两个所述驱动臂的下端自上至下摆动...
【专利技术属性】
技术研发人员：甘新刚，刘定邦，房国虎，
申请(专利权)人：湖北广奥减振器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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