本实用新型专利技术公开了一种工具盒上料装置，安装于运输机构的进口端，包括底座和料盒安装框架，料盒安装框架安装于底座上，料盒安装框架内设置有沿竖直方向延伸的工具盒安装腔，工具盒安装腔的内底面安装有滑动连接于工具盒安装腔内的工具盒支撑托盘，工具盒支撑托盘上堆叠有多个上下设置的工具盒；料盒安装框架的一侧安装有能够带动工具盒支撑托盘沿工具盒安装腔升降的竖直提升机构；料盒安装框架远离运输机构的一面设置有能够将工具盒安装腔内的工具盒推向运输机构的推料气缸。本实用新型专利技术自动化程度高，工作效率高效，省时省力，值得推广。广。广。
【技术实现步骤摘要】
一种工具盒上料装置
[0001]本技术属于上料装置
，具体涉及一种工具盒上料装置。
技术介绍
[0002]随着社会的发展，自动化制造已经越来越成熟化，也是制造业发展的必然趋势，其中，在生产线中经常会采用到运输机械来贯穿整个生产线流程，而在运输机械上需要进行设备的上料工作，比如工具盒的上料，目前上料工作所述采用的大多还是人工，不仅成本高，而且费时费力，影响工程进度，而目前存在的一些上料设备自动化水平较低，结合自动化改造技术难度大，均不利于行业的发展。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种工具盒上料装置，用以解决现有技术中存在的上述问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种工具盒上料装置，安装于运输机构的进口端，包括底座和料盒安装框架，所述料盒安装框架安装于底座上，料盒安装框架内设置有沿竖直方向延伸的工具盒安装腔，工具盒安装腔的内底面安装有滑动连接于工具盒安装腔内的工具盒支撑托盘，工具盒支撑托盘上堆叠有多个上下设置的工具盒；所述料盒安装框架的一侧安装有能够带动工具盒支撑托盘沿工具盒安装腔升降的竖直提升机构；所述料盒安装框架远离运输机构的一面设置有能够将工具盒安装腔内的工具盒推向运输机构的推料气缸。
[0006]作为本技术中一种优选的技术方案，所述料盒安装框架远离运输机构的一面设置有安装板，推料气缸安装于安装板上，安装板的一端转动连接有安装于运输机构上的固定板，安装板的另一端设置有安装于运输机构上的定位板，安装板的另一端通过锁紧机构与定位板可拆卸连接。
[0007]作为本技术中一种优选的技术方案，所述推料气缸上设置有两个伸缩杆，两个伸缩杆的同一端均贯穿安装板并连接一个推料板，料盒安装框架上设置有供推料板将工具盒安装腔内的工具盒推至运输机构上的避让口。
[0008]作为本技术中一种优选的技术方案，所述锁紧机构包括两个水平设置的定位块，两个定位块的一端均连接于定位板的外侧，两个定位块的另一端对应的设置有U型槽；所述安装板的另一端设置有锁杆，锁杆插接于两个U型槽之间，两个定位块之间设置有锁钩，锁钩的一端与两个定位块的一端转动连接，锁钩的另一端挂接于锁杆上；所述锁钩另一端的上方连接有配重块，配重块的宽度大于两个定位块之间的间距。
[0009]作为本技术中一种优选的技术方案，所述料盒安装框架另一面的上端设置有工具盒滑出口，工具盒滑出口处的料盒安装框架两侧通过扭簧转动连接有竖直拨片，在自然状态下，竖直拨片与料盒安装框架的另一面位于同一竖直面上；所述推料气缸与竖直拨片位于同一水平面上。
[0010]作为本技术中一种优选的技术方案，所述料盒安装框架的上端通过扭簧转动连接有水平拨片。
[0011]作为本技术中一种优选的技术方案，所述竖直提升机构包括第一电机、第一丝杆、第一滑块以及与料盒安装框架相连接的竖直导轨，第一丝杆转动连接于竖直导轨的一侧，第一滑块滑动连接于竖直导轨上，第一丝杆贯穿第一滑块并与第一滑块螺纹连接，第一电机安装于竖直导轨的一端并与第一丝杆相连接；所述工具盒支撑托盘与第一滑块相连接。
[0012]作为本技术中一种优选的技术方案，所述料盒安装框架安装有至少两个，且每个料盒安装框架的工具盒安装腔内均滑动连接有工具盒支撑托盘，每个料盒安装框架的一侧均安装有能够带动工具盒支撑托盘沿工具盒安装腔升降的竖直提升机构；所述底座上设置有水平滑轨，所有的料盒安装框架均滑动连接于水平滑轨上。
[0013]作为本技术中一种优选的技术方案，所述底座上安装有能够带动所有料盒安装框架沿水平滑轨滑动的线性导轨，线性导轨的滑块与每个料盒安装框架均相连接。
[0014]有益效果：本技术利用竖直提升机构操控工具盒支撑托盘升降，进而带动料盒安装框架内的工具盒上升至一定高度，再利用推料气缸推动工具盒，使得工具盒推动至运输机构上，在运输机构上进行流水线操作，整个过程不需要人为操作，自动化程度高，工作效率高效，只需要操作工提前准备好，将工具盒放置在工具盒支撑托盘上即可，省时省力，值得推广。
附图说明
[0015]图1为本技术俯视状态下的立体示意图；
[0016]图2为图1中A部分的放大示意图；
[0017]图3为图1中B部分的放大示意图；
[0018]图4为本技术的主视图；
[0019]图5为本技术仰视状态下部分结构的立体示意图；
[0020]图6为图5中C部分的放大示意图；
[0021]图7为本技术的俯视图。
[0022]图中：1
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底座；101
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水平滑轨；2
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料盒安装框架；3
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工具盒支撑托盘；4
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工具盒；5
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竖直提升机构；501
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第一电机；502
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第一丝杆；503
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第一滑块；504
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竖直导轨；6
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推料气缸；7
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安装板；701
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锁杆；8
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固定板；9
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定位板；10
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推料板；11
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竖直拨片；12
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水平拨片；13
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线性导轨；14
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定位块；15
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锁钩；16
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配重块。
具体实施方式
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本技术作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。
[0024]实施例：
[0025]如图1
‑
图7所示，本实施例提供了一种工具盒上料装置，安装于运输机构的进口端，包括底座1和料盒安装框架2，所述料盒安装框架2安装于底座1上，料盒安装框架2内设置有沿竖直方向延伸的工具盒安装腔，工具盒安装腔的内底面安装有滑动连接于工具盒安装腔内的工具盒支撑托盘3，使得工具盒支撑托盘3可以在料盒安装框架2内升降，工具盒支撑托盘3上堆叠有多个上下设置的工具盒4，工具盒支撑托盘3的升降，可以带动工具盒支撑托盘3上的工具盒4升降；所述料盒安装框架2的一侧安装有能够带动工具盒支撑托盘3沿工具盒安装腔升降的竖直提升机构5，进而通过竖直提升机构5的控制，可以操控料盒安装框架2内的工具盒4升降；所述料盒安装框架2远离运输机构的一面设置有能够将工具盒安装腔内的工具盒4推向运输机构的推料气缸6，利用竖直提升机构5将工具盒4提升至一定高度，然后利用推料气缸6推动工具盒4，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工具盒上料装置，安装于运输机构的进口端，其特征在于，包括底座(1)和料盒安装框架(2)，所述料盒安装框架(2)安装于底座(1)上，料盒安装框架(2)内设置有沿竖直方向延伸的工具盒安装腔，工具盒安装腔的内底面安装有滑动连接于工具盒安装腔内的工具盒支撑托盘(3)，工具盒支撑托盘(3)上堆叠有多个上下设置的工具盒(4)；所述料盒安装框架(2)的一侧安装有能够带动工具盒支撑托盘(3)沿工具盒安装腔升降的竖直提升机构(5)；所述料盒安装框架(2)远离运输机构的一面设置有能够将工具盒安装腔内的工具盒(4)推向运输机构的推料气缸(6)。2.根据权利要求1所述的一种工具盒上料装置，其特征在于，所述料盒安装框架(2)远离运输机构的一面设置有安装板(7)，推料气缸(6)安装于安装板(7)上，安装板(7)的一端转动连接有安装于运输机构上的固定板(8)，安装板(7)的另一端设置有安装于运输机构上的定位板(9)，安装板(7)的另一端通过锁紧机构与定位板(9)可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种工具盒上料装置，其特征在于，所述推料气缸(6)上设置有两个伸缩杆，两个伸缩杆的同一端均贯穿安装板(7)并连接一个推料板(10)，料盒安装框架(2)上设置有供推料板(10)将工具盒安装腔内的工具盒(4)推至运输机构上的避让口。4.根据权利要求2所述的一种工具盒上料装置，其特征在于，所述锁紧机构包括两个水平设置的定位块(14)，两个定位块(14)的一端均连接于定位板(9)的外侧，两个定位块(14)的另一端对应的设置有U型槽；所述安装板(7)的另一端设置有锁杆(701)，锁杆(701)插接于两个U型槽之间，两个定位块(14)之间设置有锁钩(15)，锁钩(15)的一端与两个定位块(14)的一端转动连接，锁钩(15)的另一端挂接于锁杆(701)上；所述锁钩(15)另一端的上方连接有配重块(16)，配重块(16)的宽度大于...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘国雷，高洁，
申请(专利权)人：上海赛安环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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