【技术实现步骤摘要】
一种工具盒捆扎装置
[0001]本专利技术属于打包装置
,具体涉及一种工具盒捆扎装置。
技术介绍
[0002]随着社会的发展,自动化制造已经越来越成熟化,其中,在生产线中,一般通过运输轨道贯穿整个生产线,而在整个生产线中,经常涉及到对工具盒一类产品的打包,以将盒体和盒盖绑定在一起,而现有的工具盒打包,基本为人工打包或半自动化打包,人为打包的操作效率低下,而且人工成本较高,半自动化打包的效率相对高一点,但是仍然需要人为参与,成本一样较高,因此,有必要设计出一种简单且成本低的全自动打包装置。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是提供一种工具盒捆扎装置,用以解决现有技术中存在的上述问题。
[0004]为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:
[0005]一种工具盒捆扎装置,包括:
[0006]安装支架,安装于运输工具盒的轨道运输线上;
[0007]工具盒定位机构,包括升降气缸和按压工具盒用的工具盒定位架,升降气缸安装于安装支架上,工具盒定位架与升降气缸的伸缩杆相连接并在升降气缸的控制下升降;
[0008]两个工具盒穿线机构,两个工具盒穿线机构设置于工具盒定位机构的一侧,用以通过两个工具盒穿线机构控制两个扎带的头部分别穿过工具盒两侧的盒体穿线孔;
[0009]扎带打结机构,每个工具盒穿线机构远离工具盒定位机构的一侧均设置有扎带打结机构,用以通过扎带打结机构夹紧穿过盒体穿线孔的扎带头部,并使得扎带头部翻转的穿过扎带尾部的锁孔;以及
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工具盒捆扎装置,其特征在于,包括:安装支架(1),安装于运输工具盒(2)的轨道运输线上;工具盒定位机构(3),包括升降气缸(301)和按压工具盒(2)用的工具盒定位架(302),升降气缸(301)安装于安装支架(1)上,工具盒定位架(302)与升降气缸(301)的伸缩杆相连接并在升降气缸(301)的控制下升降;两个工具盒穿线机构(4),两个工具盒穿线机构(4)设置于工具盒定位机构(3)的一侧,用以通过两个工具盒穿线机构(4)控制两个扎带(5)的头部分别穿过工具盒(2)两侧的盒体穿线孔;扎带打结机构(6),每个工具盒穿线机构(4)远离工具盒定位机构(3)的一侧均设置有扎带打结机构(6),用以通过扎带打结机构(6)夹紧穿过盒体穿线孔的扎带(5)头部,并使得扎带(5)头部翻转的穿过扎带(5)尾部的锁孔;以及扎带拉紧机构(7),每个工具盒穿线机构(4)另一侧的工具盒定位架(302)上均对应安装有扎带拉紧机构(7),用以通过扎带拉紧机构(7)夹紧穿过扎带(5)尾部锁孔的扎带(5)头部,并将继续拉动扎带(5)头部以使扎带(5)绑紧工具盒(2)。2.根据权利要求1所述的一种工具盒捆扎装置,其特征在于,所述工具盒穿线机构(4)包括竖直定位杆(401)和推料气缸(402),所述竖直定位杆(401)背离扎带拉紧机构(7)的一面开设有竖直滑槽(403),竖直滑槽(403)的一侧设置有扎带滑入口,竖直滑槽(403)的下端与穿过工具盒(2)的盒体穿线孔相对应,推料气缸(402)安装于竖直定位杆(401)的上端,以通过推料气缸(402)推动竖直滑槽(403)内的扎带(5)向下滑动并使得扎带(5)的头部穿过工具盒(2)的盒体穿线孔;所述竖直滑槽(403)的下部设置有方便扎带(5)头部穿过扎带(5)尾部的锁孔后与扎带拉紧机构(7)相对接的穿线槽口。3.根据权利要求2所述的一种工具盒捆扎装置,其特征在于,所述竖直滑槽(403)的下部设置有对扎带(5)背离扎带拉紧机构(7)的一面进行限位的限位板(404),限位板(404)的一侧通过第一扭簧转动连接于竖直定位杆(401)上。4.根据权利要求2或3所述的一种工具盒捆扎装置,其特征在于,每个竖直定位杆(401)的一侧均设置有向竖直滑槽(403)内输送扎带(5)的振动盘扎带输送机,振动盘扎带输送机的出口与竖直定位杆(401)之间设置有扎带运输轨道(8),扎带运输轨道(8)的两端分别与振动盘扎带输送机的出口和竖直滑槽(403)的扎带滑入口相对接;所述扎带运输轨道(8)内部为与扎带(5)结构相对应的L形滑槽结构。5.根据权利要求1所述的一种工具盒捆扎装置,其特征在于,所述扎带打结机构(6)包括第一支架(601)、夹爪电机(602)、凸轮轴(603)以及通过夹爪夹紧穿过工具盒(2)盒体穿线孔的扎带(5)头部的第一电动...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘国雷,高洁,
申请(专利权)人:上海赛安环境科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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