本实用新型专利技术涉及一种钢管打包装置，其特点在于包括上横杆、下横杆、两个夹装机构，夹装机构上开设有夹角为120度的V形缺口，两个夹装机构呈左右并排布置，上横杆与下横杆呈上下并排布置，上横杆的两端分别能拆卸与能横向滑动地连接在两个夹装机构的活动端上，下横杆的两端分别能横向滑动地连接在两个夹装机构的活动端上，上横杆、下横杆与两个V形缺口的口壁共同围合形成有呈正六边形的夹装腔。本实用新型专利技术能对钢管起到十分可靠地夹紧作用，以使钢管能够紧密地贴在一起，从而就能保证打包后的钢管不会松散、相对滑动，进而能大大提高钢管堆放、运输的稳定性与安全性，其具有夹紧作用强、利于实现紧密捆扎、使用方便、可靠性高、适用性强等优点。优点。优点。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管打包装置
[0001]本技术涉及钢管包装设备领域，特别是一种钢管打包装置。
技术介绍
[0002]目前，在对钢管进行打包时，为了更好地控制空间占用量、保证堆放与运输的稳定性，常将若干钢管捆扎成截面呈正六边形的成捆钢管。而为了打包出这样的成捆钢管，常会用到一种将若干钢管限制成上述形状的打包架(例如：中国授权公告号为CN205396634U专利文献公开的钢管打包装置)。在打包架将若干钢管限制成上述形状后，一般由工人手持打包工具对钢管进行捆扎。因钢管堆放过程中，两侧的钢管易在重力的作用下向两侧滑移，所以中部的各钢管之间易存在较多缝隙(即中部的钢管不是紧密贴在一起的)。再加上现有手动打包工具的收紧力十分有限，所以这种打包方式很难消除钢管之间的缝隙，从而极易出现钢管打包不够紧密的情况出现，打包后的钢管较为松散、易出现相对滑动。这就会影响到钢管堆放、运输的稳定性与安全性，进而易影响到管理人员、运输人员的人身安全。因此，十分有必要重新设计钢管打包装置的结构。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于解决上述问题和不足，提供一种钢管打包装置，该钢管打包装置能对钢管起到十分可靠地夹紧作用，以使钢管能够紧密地贴在一起，从而就能保证打包后的钢管不会松散、相对滑动，进而能大大提高钢管堆放、运输的稳定性与安全性，其具有夹紧作用强、利于实现紧密捆扎、使用方便、可靠性高、适用性强等优点。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种钢管打包装置，其特点在于包括上横杆、下横杆、两个夹装机构，其中夹装机构的活动端上开设有夹角为120度的V形缺口，两个夹装机构呈左右并排布置，并使左夹装机构与右夹装机构的活动端能做相向、背向的往复运动，还使两个夹装机构上的V形缺口的开口呈相对布置，所述上横杆与下横杆呈上下并排布置，并使上横杆的两端分别能拆卸与能横向滑动地连接在两个夹装机构的活动端上，还使下横杆的两端分别能横向滑动地连接在两个夹装机构的活动端上，所述上横杆、下横杆与两个V形缺口的口壁共同围合形成有呈正六边形的夹装腔。
[0006]优选地，所述夹装机构包括横向驱动机构、V形夹装杆，所述V形夹装杆与横向驱动机构的活动端相接，所述V形夹装杆的内角构成了V形缺口，所述上横杆的两端分别能拆卸与能横向滑动地连接在两个夹装机构的V形夹装杆上，所述下横杆的两端分别能横向滑动地连接在两个夹装机构的V形夹装杆上。
[0007]优选地，所述钢管打包装置还包括定位架，所述定位架上设置有横向滑块，所述V形夹装杆的下端设置在横向滑块上。
[0008]优选地，所述定位架包括底架、两个支撑架，两个支撑架左右并排地设置在底架的顶面上，两个夹装机构的横向驱动机构分别设置在两个支撑架上。
[0009]优选地，所述钢管打包装置还包括上转接块、下转接块，所述V形夹装杆包括上斜杆、下斜杆，所述上斜杆的下端与下斜杆的上端相接；所述上横杆通过上转接块与上斜杆相接，所述上横杆能横向滑动地穿置在上转接块上；所述下横杆通过下转接块与下斜杆相接，所述下横杆能横向滑动地穿置在下转接块上。
[0010]优选地，所述上横杆有两根，两根上横杆的端部能横向滑动地穿置于同一块上转接块上，所述下横杆有两根，两根下横杆的端部能横向滑动地穿置于同一块下转接块上。
[0011]优选地，所述上转接块能沿上斜杆的轴向滑动，所述上转接块上设置有上锁定件，并使上锁定件能锁定在上横杆上；所述上转接块上还设置有第一锁定件，并使第一锁定件能锁定在上斜杆上；所述下转接块能沿下斜杆的轴向滑动，所述下转接块上设置有下锁定件，并使下锁定件能锁定在下横杆上，所述下转接块上设置有第二锁定件，并使第二锁定件能锁定在下斜杆上。
[0012]优选地，所述上转接块为C形块，所述上转接块滑动套装在上斜杆上，所述下转接块为C形块，所述下转接块滑动套装在下斜杆上。
[0013]优选地，所述上斜杆的前后表面上分别开设有沿着其轴向延伸的上导槽，所述上转接块两端的内外表面上分别设置有上滚轮，所述上转接块的两端分别穿置于两个上导槽中，并使各上滚轮滚动卡装在上导槽的槽壁上，所述下斜杆的前后表面上分别开设有沿着其轴向延伸的下导槽，所述下转接块两端的内外表面上分别设置有下滚轮，所述下转接块的两端分别穿置于两个下导槽中，并使各下滚轮滚动卡装在下导槽的槽壁上。
[0014]优选地，所述下横杆的下方布置有顶升托板，并使顶升托板顶置于下横杆的底面上。
[0015]本技术的有益效果：在该钢管打包装置上，通过上横杆、下横杆与两个V形缺口的口壁共同围合形成呈正六边形的夹装腔。该夹装腔可供钢管放置，这样就能便于将钢管准确、稳定地限制成呈正六边形的成捆钢管，从而能保证钢管打包的准确地十分高。
[0016]通过两个夹装机构能起到收缩、扩大夹装腔的作用，通过上横杆能起到限位作用，通过下横杆能起到承托与限位作用，再加上上横杆与下横杆都是能横向滑动的。这样在使夹装腔收缩时，就能对钢管起到十分稳定、可靠的夹装作用，从而能保证夹装后的钢管能够十分紧密地贴靠在一起，进而能保证打包后的钢管十分的紧密，能避免出现松散、滑动的情况，这能大大提高钢管堆放、运输的稳定性与安全性，以及能十分好地保障管理人员、运输人员、搬运人员的人身安全，该钢管打包装置具有可靠性高、适用性强等优点。
[0017]通过将上横杆的两端分别能拆卸地连接在两个夹装机构的活动端上。这样在安放钢管时，可以拆卸掉上横杆，从而就能方便将钢管放置在夹装腔中，这有助于提高使用的便利性。
附图说明
[0018]图1为本技术中钢管打包装置的立体结构示意图。
[0019]图2为本技术中钢管打包装置的部分结构示意图。
[0020]图3为本技术图2中A部分的放大结构示意图。
[0021]图4为本技术图2中B部分的放大结构示意图。
[0022]图5为本技术图2中C部分的放大结构示意图。
[0023]图6为本技术图2中D部分的放大结构示意图。
[0024]图7为本技术中上转接块的立体结构示意图。
[0025]图8为本技术中下转接块的立体结构示意图。
[0026]图9为本技术使用状态的结构示意图。
具体实施方式
[0027]如图1与图2所示，本技术所述的一种钢管打包装置，包括上横杆1、下横杆2、两个夹装机构3，其中夹装机构3的活动端上开设有夹角为120度的V形缺口10，两个夹装机构3呈左右并排布置，并使左夹装机构3与右夹装机构3的活动端能做相向、背向的往复运动，还使两个夹装机构3上的V形缺口10的开口呈相对布置，所述上横杆1与下横杆2呈上下并排布置，并使上横杆1的两端分别能拆卸与能横向滑动地连接在两个夹装机构3的活动端上，还使下横杆2的两端分别能横向滑动地连接在两个夹装机构3的活动端上，所述上横杆1、下横杆2与两个V形缺口10的口壁共同围合形成有呈正六边形的夹装腔20。
[0028]在该钢管打包装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管打包装置，其特征在于：包括上横杆（1）、下横杆（2）、两个夹装机构（3），其中夹装机构（3）的活动端上开设有夹角为120度的V形缺口（10），两个夹装机构（3）呈左右并排布置，并使左夹装机构（3）与右夹装机构（3）的活动端能做相向、背向的往复运动，还使两个夹装机构（3）上的V形缺口（10）的开口呈相对布置，所述上横杆（1）与下横杆（2）呈上下并排布置，并使上横杆（1）的两端分别能拆卸与能横向滑动地连接在两个夹装机构（3）的活动端上，还使下横杆（2）的两端分别能横向滑动地连接在两个夹装机构（3）的活动端上，所述上横杆（1）、下横杆（2）与两个V形缺口（10）的口壁共同围合形成有呈正六边形的夹装腔（20）。2.根据权利要求1所述钢管打包装置，其特征在于：所述夹装机构（3）包括横向驱动机构（31）、V形夹装杆（32），所述V形夹装杆（32）与横向驱动机构（31）的活动端相接，所述V形夹装杆（32）的内角构成了V形缺口（10），所述上横杆（1）的两端分别能拆卸与能横向滑动地连接在两个夹装机构（3）的V形夹装杆（32）上，所述下横杆（2）的两端分别能横向滑动地连接在两个夹装机构（3）的V形夹装杆（32）上。3.根据权利要求2所述钢管打包装置，其特征在于：还包括定位架（4），所述定位架（4）上设置有横向滑块（41），所述V形夹装杆（32）的下端设置在横向滑块（41）上。4.根据权利要求3所述钢管打包装置，其特征在于：所述定位架（4）包括底架（42）、两个支撑架（43），两个支撑架（43）左右并排地设置在底架（42）的顶面上，两个夹装机构（3）的横向驱动机构（31）分别设置在两个支撑架（43）上。5.根据权利要求2所述钢管打包装置，其特征在于：还包括上转接块（5）、下转接块（6），所述V形夹装杆（32）包括上斜杆（321）、下斜杆（322），所述上斜杆（321）的下端与下斜杆（322）的上端相接；所述上横杆（1）通过上转接块（5）与上斜杆（321）相接，所述上横杆（1）能横向滑动地穿置在上转接块（5）上；所述下横杆（2）通过下转接...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴刚，申建春，张远辉，
申请(专利权)人：佛山市南海宏钢金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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