用于纸箱打包中的对齐机构制造技术

本实用新型专利技术提供了用于纸箱打包中的对齐机构，包括水平的第一支撑台和与第一支撑台等高且间隔设置的第二支撑台，第一支撑台与第二支撑台之间为打包带通槽，第一支撑台和第二支撑台的上方包括有呈长方体状的放置空间，打包带通槽位于放置空间的下方，第一支撑台的顶部竖直设置有横截面为L字形的第一限位件，第一限位件的内壁贴合于放置空间的X端和Y端，第二支撑台上转动设置有第一驱动杆和第二驱动杆，转动第一驱动杆可使第一驱动杆贴合于放置空间的

【技术实现步骤摘要】
用于纸箱打包中的对齐机构


[0001]本技术属于纸箱打包
，涉及用于纸箱打包中的对齐机构。

技术介绍

[0002]纸箱打包机是打包机新型先进的气动包装机械，其是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。纸箱打包机适用于纸箱打包、纸张打包、包裹信函打包、药箱打包、轻工业打包、五金工具打包、陶瓷制品打包、汽车配件打包、日化用品打包、文体用品打包、元器件打包、铝型材料打包等各种大小货物的打包捆扎。使用范围广，不管大小包装，不用调整机器就可以打包，该机属机械式结构，部分采用进口零件，后刀刃稳定可靠，调整方便等特点。
[0003]目前，市场上具有一款公告号为CN205738226U的中国专利公开了一种打包机，其包括有工作台、捆扎装置、通槽、主挡板、侧板、复位板等结构，从而达到了包装更为方便的效果。但是在平板状的纸箱盒(即还未组装成长方体状的纸箱的形态)的打包过程中，通常是工人将纸箱盒一摞一摞的叠放起来到工作台上后进行的捆扎，此时较难以保证不同层或不同次放的纸箱盒之间保持一个较好的对齐状态，这样即使此时捆扎较为紧密，也容易在错位的纸箱盒发生相对活动后，导致整个捆扎了的纸箱盒捆发生松动；因此在实际捆扎的时候，有部分工人就会在工作台上设置用于对纸箱盒进行限位的结构，然后逐步的推动纸箱盒使得纸箱盒抵触到限位的结构后，达到对齐的效果；或使用双手拍动纸箱纸的相对两侧达到对齐的目的；但由于纸箱纸具有一定硬度和锋利度，因此在实际操作的时候容易划伤或割伤工人，操作效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供用于纸箱打包中的对齐机构，旨在解决操作效果差的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种用于纸箱打包中的对齐机构，包括水平的第一支撑台和与所述第一支撑台等高且间隔设置的第二支撑台，所述第一支撑台与所述第二支撑台之间为打包带通槽，所述第一支撑台和所述第二支撑台的上方包括有呈长方体状的放置空间，所述打包带通槽位于所述放置空间的下方，所述第一支撑台的顶部竖直设置有横截面为L字形的第一限位件，所述第一限位件的内壁贴合于所述放置空间的X端和Y端，所述第二支撑台上转动设置有第一驱动杆和第二驱动杆，转动所述第一驱动杆可使所述第一驱动杆贴合于所述放置空间的
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Y端或远离所述放置空间的
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Y端，转动所述第二驱动杆可使所述第二驱动杆贴合于所述放置空间的
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X端或远离所述放置空间的
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X端。
[0006]本技术进一步设置为，竖直贯穿所述第二支撑台开设有用于所述第一驱动杆穿过的第一让位口和用于所述第二驱动杆穿过的第二让位口，所述第二支撑台的底部设置有第一支撑架和第二支撑架，所述第一驱动杆转动连接于所述第一支撑架，所述第二驱动
杆转动连接于所述第二支撑架。
[0007]本技术进一步设置为，所述第一驱动杆的端部设置有与所述第一驱动杆相垂直的第一连接部，所述第一连接部与所述第一驱动杆构成T字形，所述第一连接部的两端均与所述第一支撑架转动连接，所述第二驱动杆的端部设置有与所述第二驱动杆相垂直的第二连接部，所述第二连接部与所述第二驱动杆构成T字形，所述第二连接部的两端均与所述第二支撑架转动连接。
[0008]本技术进一步设置为，所述第一连接部的端部设置有第一锥齿，所述第二连接部的端部设置有与所述第一锥齿相啮合的第二锥齿，所述第一驱动杆和所述第二驱动杆同时靠近或远离所述放置空间。
[0009]本技术进一步设置为，所述第一支撑架的底部设置有第一支撑部，当所述第一驱动杆贴合于所述第一支撑部的顶部时，所述第一驱动杆处于水平状态，所述第二支撑架的底部设置有第二支撑部，当所述第二驱动杆贴合于所述第二支撑部的顶部时，所述第二驱动杆处于水平状态。
[0010]本技术进一步设置为，所述第二支撑台的底部设置有弹性件，所述弹性件位于放置空间的下方，所述弹性件的一端与所述第二支撑台连接，另一端可抵触于所述处于竖直状态的所述第二驱动杆，当所述弹性件抵触于处于竖直状态的所述第二驱动杆时，所述弹性件处于压缩状态。
[0011]本技术进一步设置为，所述第一支撑台的顶部还竖直设置有第二限位件，所述第二限位件贴合于所述放置空间
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X端的Y侧。
[0012]本技术进一步设置为，所述第二支撑台的顶部还竖直设置有第三限位件，所述第三限位件贴合于所述放置空间
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Y端的X侧。
[0013]本技术进一步设置为，所述第一支撑台的顶部开设有长条形的第一操作槽，所述第一操作槽远离所述第二支撑台的一端贯穿所述第一支撑台的边缘，所述第二支撑台的顶部开设有长条形的第二操作槽，所述第二操作槽远离所述第一支撑台的一端贯穿所述第二支撑台的边缘。
[0014]本技术进一步设置为，所述第一支撑台和所述第二支撑台的顶部均转动设置有若干个减阻滚珠。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了用于纸箱打包中的对齐机构，纸箱厂在对纸盒纸进行打包的时候，工人首先将一摞纸盒纸放到放置空间中，并使得纸盒纸的一个角抵触在第一限位件的内壁上；之后再一摞一摞的依次放上纸盒纸；由于纸盒纸也存在有一定的硬度和锋利度，因此有时候难以保证每次都将一摞纸盒贴合到第一限位件的内壁上。当需要打包的纸盒纸放好后，工人转动第一驱动杆和第二驱动杆，当第一驱动杆转动到竖直的状态时，此时第一驱动杆抵触在所有纸盒纸的
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Y侧，第二驱动杆抵触在所有纸盒纸的
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X侧，加上第一限位件的限位作用，能使得所有的纸盒纸处于一个较为对齐的状态；之后再对所有的纸盒纸缠绕打包后，即可使得纸盒纸保持一个较好的打包状态。
[0016]其中本申请中的对齐机构仅用于对纸盒纸进行打包，其理由是纸盒纸虽然密度较小，但是一摞通常还有一定的质量，因此实践中通常都是一摞一摞依次叠放的；且在实际纸盒纸打包的过程中，目前常用的方法是工人推动纸盒纸后，使得纸盒纸都分别贴合在第一限位件(或类似于第一限位件结构)的内壁上，或者双手对纸盒纸摞的两端进行对齐，但是
由于硬质的纸盒纸存在有一定的锋利度，因此工人在推动过程中容易存在割伤手掌的风险操作效果也较差。
[0017]但是使用本申请的对齐机构进行对齐纸盒纸的时候，工人的手作用在第一驱动杆和第二驱动杆的自由端，并通过第一驱动杆和第二驱动杆代为驱动纸盒纸进行活动，如此不仅可以防止割伤等，同时由于第一驱动杆和第二驱动杆能够作用在整个高度的纸盒纸上，因此效率更高；同时由于第一驱动杆和第二驱动杆是直线状的，因此其对齐后的纸盒纸的对齐效果更佳。由于第一驱动杆、第二驱动杆和第一限位件将所有的纸盒纸边缘对齐，所以打包完成后可以较好的防止纸盒纸相互之间发生相对的活动，保证了打包效果。
附图说明
[0018]图1是本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纸箱打包中的对齐机构，其特征在于，包括水平的第一支撑台(1)和与所述第一支撑台(1)等高且间隔设置的第二支撑台(2)，所述第一支撑台(1)与所述第二支撑台(2)之间为打包带通槽(3)，所述第一支撑台(1)和所述第二支撑台(2)的上方包括有呈长方体状的放置空间，所述打包带通槽(3)位于所述放置空间的下方，所述第一支撑台(1)的顶部竖直设置有横截面为L字形的第一限位件(4)，所述第一限位件(4)的内壁贴合于所述放置空间的X端和Y端，所述第二支撑台(2)上转动设置有第一驱动杆(5)和第二驱动杆(6)，转动所述第一驱动杆(5)可使所述第一驱动杆(5)贴合于所述放置空间的
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Y端或远离所述放置空间的
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Y端，转动所述第二驱动杆(6)可使所述第二驱动杆(6)贴合于所述放置空间的
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X端或远离所述放置空间的
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X端。2.根据权利要求1所述的用于纸箱打包中的对齐机构，其特征在于，竖直贯穿所述第二支撑台(2)开设有用于所述第一驱动杆(5)穿过的第一让位口(7)和用于所述第二驱动杆(6)穿过的第二让位口(8)，所述第二支撑台(2)的底部设置有第一支撑架(9)和第二支撑架(10)，所述第一驱动杆(5)转动连接于所述第一支撑架(9)，所述第二驱动杆(6)转动连接于所述第二支撑架(10)。3.根据权利要求2所述的用于纸箱打包中的对齐机构，其特征在于，所述第一驱动杆(5)的端部设置有与所述第一驱动杆(5)相垂直的第一连接部(11)，所述第一连接部(11)与所述第一驱动杆(5)构成T字形，所述第一连接部(11)的两端均与所述第一支撑架(9)转动连接，所述第二驱动杆(6)的端部设置有与所述第二驱动杆(6)相垂直的第二连接部(12)，所述第二连接部(12)与所述第二驱动杆(6)构成T字形，所述第二连接部(12)的两端均与所述第二支撑架(10)转动连接。4.根据权利要求3所述的用于纸箱打包中的对齐机构，其特征在于，所述第一连接部(11)的端部设置有第一锥齿(13)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁契，郑明燕，
申请(专利权)人：襄阳晟睿包装有限公司，
类型：新型
国别省市：