用于瓦楞纸箱的分线机制造技术

技术编号:38734591 阅读:7 留言:0更新日期:2023-09-08 23:22
本实用新型专利技术公开了一种用于瓦楞纸箱的分线机,属于瓦楞纸箱生产技术领域,包括:机架、压线机构、压线台及输送机构;机架的两侧分别形成一进料端及一出料端;压线机构设置于机架,压线机构包括转动杆及若干个压线轮,转动杆与机架转动连接,各个压线轮均套设于转动杆的外侧;压线台与压线机构相对布置;输送机构包括两个导向件及两个固定件,两个导向件分别设于压线台的两侧,两个固定件分别一一对应与两个导向件相连、供以夹持纸板两侧,导向件的一端设于进料端、其另一端延伸至出料端;本装置输送机构将纸板固定并输送,在输送过程完成对纸板的分线工作,在压线过程中由固定件固定使纸板不会出现偏移现象,利于提高生产效率以及产品质量。及产品质量。及产品质量。

【技术实现步骤摘要】
用于瓦楞纸箱的分线机


[0001]本技术涉及瓦楞纸箱生产
,尤其是涉及用于瓦楞纸箱的分线机。

技术介绍

[0002]瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品,用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。半个多世纪以来,瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器,成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外,还起到美化商品,宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品,它利于环保,利于装卸运输。
[0003]由于瓦楞纸板质地很硬,所以要折叠成瓦楞纸箱时,首先需要在瓦楞纸板需要折叠的地方挤压出压痕,这时需要使用到分线机对纸箱进行压线。
[0004]公开号为CN106273657A提供了一种纸箱压线机,其包括有一个底座以及一个与底座相对应的压板,底座与压板上分别设有一个相对应的第一凹槽和第二凹槽,第一凹槽内设有一个在第一凹槽内转动的主轴,主轴上设有压线轮,第二凹槽内设有一个与压线轮相对应的滚动轮,第二凹槽内还设有一个驱动滚动轮转动的电机;这类瓦楞纸箱的分线机中,纸板是由电机带动滚动轮进行对纸板的导入传送,再由压线轮进行压线操作,但在纸板的压线过程中,由滚动轮来驱动纸板会使纸板产生一定的偏移,导致在加工过程中瓦楞纸板位置容易出现偏移,影响产品质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述技术不足,提出用于瓦楞纸箱的分线机,解决现有技术中分线机在压线过程中会导致纸板偏移的技术问题。
[0006]为达到上述技术目的,本技术的技术方案提供用于瓦楞纸箱的分线机,包括:机架、压线机构、压线台及输送机构;
[0007]机架的两侧分别形成一进料端及一出料端;
[0008]压线机构设置于机架,压线机构包括转动杆及若干个压线轮,转动杆与机架转动连接,各个压线轮均套设于转动杆的外侧;
[0009]压线台与压线机构相对布置,且压线台与压线机构之间形成分线区间,压线台的一侧与每个压线轮对应位置均设置有压线槽;
[0010]输送机构包括两个导向件及两个固定件,两个导向件分别设于压线台的两侧,两个固定件分别一一对应与两个导向件相连、供以夹持纸板两侧,导向件的一端设于进料端、其另一端延伸至出料端,固定件与导向件滑动相连并能够沿导向件的长度方向移动、以驱动纸板由进料端经由分线区域后送至出料端。
[0011]在一些实施例中,每个固定件均包括连接套及固定夹,固定夹包括竖板、横板、固定板、活动板及驱动件,连接套与导向件相连,竖板与连接套连接,横板与竖板相连,固定板与活动板相对布置,固定板与竖板固接,活动板通过驱动件与横板相连。
[0012]在一些实施例中,驱动件包括电动伸缩杆,固定板与活动板之间还设置有多个第一伸缩杆。
[0013]在一些实施例中,每个固定板的上侧与压线台的上侧处于同一水平面。
[0014]在一些实施例中,导向件均包括连接杆及两个安装座,安装座与机架相连,连接杆的两端均与两个安装座连接。
[0015]在一些实施例中,连接杆为螺杆,导向件还包括电机,电机与螺杆相连,连接套与螺杆螺纹连接。
[0016]在一些实施例中,转动杆的外表面开设有螺纹槽,压线轮与转动杆螺纹连接。
[0017]在一些实施例中,压线轮的一侧设置有控制杆。
[0018]在一些实施例中,分线机还包括两个高度调节机构,两个高度调节机构分别设置于压线机构的两侧,高度调节机构包括螺纹杆、套筒、承载板、两个圆锥齿轮及操作杆,螺纹杆与机架转动连接,套筒套设于螺纹杆并与螺纹杆螺纹连接,套筒的一侧连接有与转动杆一端转动相连的承载板,两个圆锥齿轮相啮合并分别与螺纹杆及操作杆相连。
[0019]在一些实施例中,操作杆的一端与机架转动相连,操作杆的另一端延伸至机架的外侧并连接有把手。
[0020]与现有技术相比,本技术的有益效果包括:通过设置压线机构、压线台及输送机构,使本装置由固定件将纸板固定,并将固定后的纸板向压线机构及压线台之间平稳导入,使纸板在导入过程中依次被压线轮挤压以进行分线,在压线过程中由固定件固定使纸板不会出现偏移现象,利于提高生产效率以及产品质量;通过设置的压线槽能够实现对纸板压线部位的进一步定位,并且压线槽内能够容纳压线、裁线时所产生的碎屑,避免碎屑影响纸板的压线工作。
附图说明
[0021]图1是本技术提供的用于瓦楞纸箱的分线机一实施例的立体图;
[0022]图2是图1中的用于瓦楞纸箱的分线机的主视剖面结构示意图;
[0023]图3是图1中A处放大图;
[0024]图4是图2中B处放大图;
[0025]图5是图1中的用于瓦楞纸箱的分线机的固定夹的侧视结构示意图;
[0026]图6是本技术提供的用于瓦楞纸箱的分线机一实施例的主视剖面结构示意图;
[0027]图7是图6中C处放大图。
[0028]图中:1、机架;
[0029]2、压线机构;21、转动杆;22、压线轮;
[0030]3、压线台;31、压线槽;
[0031]4、输送机构;41、导向件;411、连接杆;412、安装座;42、固定件;421、连接套;422、固定夹;4221、竖板;4222、横板;4223、固定板;4224、活动板;4225、驱动件;4226、第一伸缩杆;
[0032]5、高度调节机构;51、螺纹杆;52、套筒;53、承载板;54、圆锥齿轮;55、操作杆。
具体实施方式
[0033]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0034]如图1至图2所示,本技术提供了用于瓦楞纸箱的分线机,包括:机架1、压线机构2、压线台3及输送机构4。
[0035]机架1的两侧分别形成一进料端及一出料端。
[0036]压线机构2设置于机架1,压线机构2包括转动杆21及若干个压线轮22,转动杆21与机架1转动连接,各个压线轮22均套设于转动杆21的外侧。
[0037]压线台3与压线机构2相对布置,且压线台3与压线机构2之间形成分线区间,压线台3的一侧与每个压线轮22对应位置均设置有压线槽31。
[0038]输送机构4包括两个导向件41及两个固定件42,两个导向件41分别设于压线台3的两侧,两个固定件42分别一一对应与两个导向件41相连、供以夹持纸板两侧,导向件41的一端设于进料端、其另一端延伸至出料端,固定件42与导向件41滑动相连并能够沿导向件41的长度方向移动、以驱动纸板由进料端经由分线区域后送至出料端。
[0039]本装置中,机架1在使用时需放置在两传送装置的中央,使两个传送装置分别与进料端及出料端对应,由传送装置将纸板传送至机架1的进料端,此时纸板置于两个固定件42之间,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于瓦楞纸箱的分线机,其特征在于,包括:机架、压线机构、压线台及输送机构;所述机架的两侧分别形成一进料端及一出料端;所述压线机构设置于所述机架,所述压线机构包括转动杆及若干个压线轮,所述转动杆与所述机架转动连接,各个所述压线轮均套设于所述转动杆的外侧;所述压线台与所述压线机构相对布置,且所述压线台与所述压线机构之间形成分线区间,所述压线台的一侧与每个所述压线轮对应位置均设置有压线槽;所述输送机构包括两个导向件及两个固定件,两个所述导向件分别设于所述压线台的两侧,两个所述固定件分别一一对应与两个所述导向件相连、供以夹持纸板两侧,所述导向件的一端设于所述进料端、其另一端延伸至所述出料端,所述固定件与所述导向件滑动相连并能够沿导向件的长度方向移动、以驱动纸板由进料端经由分线区域后送至出料端。2.根据权利要求1所述的用于瓦楞纸箱的分线机,其特征在于,每个所述固定件均包括连接套及固定夹,所述固定夹包括竖板、横板、固定板、活动板及驱动件,所述连接套与所述导向件相连,所述竖板与所述连接套连接,所述横板与所述竖板相连,所述固定板与所述活动板相对布置,所述固定板与所述竖板固接,所述活动板通过驱动件与所述横板相连。3.根据权利要求2所述的用于瓦楞纸箱的分线机,其特征在于,所述驱动件包括电动伸缩杆,所述固定板与所述活动板之间还设置有多个第一伸缩杆。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁契郑明燕
申请(专利权)人:襄阳晟睿包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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