一种纸箱加工压痕机制造技术

技术编号:38671827 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-02 22:49
本实用新型专利技术提供了一种纸箱加工压痕机,包括:底座,所述底座的顶面固定安装有固定框,所述固定框的顶面固定安装有液压缸,所述底座的上方设置有压板,所述固定框的顶面开设有驱动孔,所述液压缸伸缩杆的一端穿过所述驱动孔与所述压板的顶面固定安装;压痕组件,所述压痕组件设置在所述底座的上方,用于对纸箱压痕,通过将待压痕的纸盒置于底座上,然后根据纸盒的层数来旋转螺母调节压条的压痕深度,启动液压缸驱动压板带动压条对纸盒压痕,由限位块对压条限位,使纸盒最终的压痕深度等于压条延伸出压板的长度减去限位块本身的长度,实现根据纸箱的厚度或层数精准把控压痕的深度。纸箱的厚度或层数精准把控压痕的深度。纸箱的厚度或层数精准把控压痕的深度。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱加工压痕机


[0001]本技术涉及压痕机领域,尤其涉及一种纸箱加工压痕机。

技术介绍

[0002]压痕机是一种用于压切各种片型材料的机器,如硬纸板、瓦楞纸板、塑料及皮革。广泛的应用于印刷,包装、装饰及塑料行业。分为手动压痕机,自动压痕机,纸箱加工时需要用到压痕机使纸箱的弯折处产生压痕,从而便于纸箱的弯折成型。
[0003]例如根据公开号为CN214448900U的中国专利,一种纸箱加工用压痕机,包括底座,所述底座的上端设置有操作台,所述操作台的下端中部开设有活动槽,所述活动槽的内部设置有缓冲泄力机构,所述缓冲泄力机构包括活塞,所述活塞的一侧活动连接有连接臂,所述连接臂的上端活动连接有滑块,所述滑块的一端固定连接有拉簧,所述滑块的外侧活动连接有固定框,所述操作台的后端中线处固定连接有限位块,所述底座的后端中部固定连接有支撑架,所述支撑架的前端中部开设有滑槽。本技术所述的一种纸箱加工用压痕机,可以使纸箱受到的压力较为合适,避免因压痕机的压切力度过大,导致的纸箱弯折处容易被直接压断,或纸箱装载较重的物体时容易从弯折处被撕破的问题。
[0004]但是上述方案仍存在不足:该装置通过设置缓冲机构将压痕机过量的压力缓冲掉,用于防止压痕力度过大对纸箱造成切割,但是该装置没有对压痕条提供限位,使得压痕机压痕时的力度把控完全交给液压杆,但是液压杆的把控精度难以保证,容易造成同一规格的纸盒的压痕深浅不一。

技术实现思路

[0005]本技术旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种纸箱加工压痕机,以解决该装置通过设置缓冲机构将压痕机过量的压力缓冲掉,用于防止压痕力度过大对纸箱造成切割,但是该装置没有对压痕条提供限位,使得压痕机压痕时的力度把控完全交给液压杆,但是液压杆的把控精度难以保证,容易造成同一规格的纸盒的压痕深浅不一问题。
[0006]为达到上述目的,本技术的技术方案具体是这样实现的:
[0007]本技术的提供了一种纸箱加工压痕机,包括:底座,所述底座的顶面固定安装有固定框,所述固定框的顶面固定安装有液压缸,所述底座的上方设置有压板,所述固定框的顶面开设有驱动孔,所述液压缸伸缩杆的一端穿过所述驱动孔与所述压板的顶面固定安装;压痕组件,所述压痕组件设置在所述底座的上方,用于对纸箱压痕。
[0008]通过采用上述技术方案,通过设置压痕组件,通过压痕组件可以根据纸箱的厚度或层数调节压痕的深度,实现根据纸箱的厚度或层数精准把控压痕的深度。
[0009]作为本技术进一步的方案,所述压痕组件包括:压条,所述压条设置在所述压板的底面,所述压条的顶面固定安装有两个螺纹杆,所述压板的顶面开设有两个连接孔,所述螺纹杆与所述连接孔活动套设,所述螺纹杆的外圆壁面螺纹连接有两个螺母,所述压板
的顶面四个拐角均固定安装有支撑杆,所述固定框的顶面开设有若干个支撑孔,所述固定框的上方设置有连接框,所述支撑杆与所述连接框的底面固定安装,所述固定框的顶面固定安装有若干个限位块。
[0010]通过采用上述技术方案,通过设置底座,通过将待压痕的纸盒置于底座上,然后根据纸盒的层数来旋转螺母调节压条的压痕深度,随后启动液压缸驱动压板带动压条对纸盒完成压痕,期间由限位块对压条限位,纸盒最终的压痕深度等于压条延伸出压板的长度减去限位块本身的长度,从而可以根据纸箱的厚度或层数调节压痕的深度。
[0011]作为本技术进一步的方案,所述固定框的顶面固定安装有若干个小型缓冲器。
[0012]通过采用上述技术方案,通过设置小型缓冲器,通过小型缓冲器可以缓冲连接框与限位块撞击时的力,减少结构的磨损,增加使用寿命。
[0013]作为本技术进一步的方案,所述压条的顶面固定安装有两个限位杆,所述压板的顶面开设有两个限位孔,所述限位杆与所述限位孔活动套设。
[0014]通过采用上述技术方案,通过设置限位杆,通过限位杆与限位孔活动套设,使得压条的安装结构更加稳定。
[0015]作为本技术进一步的方案,所述压条的顶面固定安装有两个刻度尺,所述压板的顶面开设有两个延伸口,所述刻度尺与所述延伸口活动套设。
[0016]通过采用上述技术方案,通过设置刻度尺,通过刻度尺便于工作人员调节压条时作为参考。
[0017]作为本技术进一步的方案,所述底座的一侧开设有放置槽。
[0018]通过采用上述技术方案,通过设置放置槽,通过放置槽可以临时放置压痕好的纸盒,便于后期集中收取。
[0019]本技术提供了一种纸箱加工压痕机,有益效果在于:
[0020]通过设置底座,通过将待压痕的纸盒置于底座上,然后根据纸盒的层数来旋转螺母调节压条的压痕深度,随后启动液压缸驱动压板带动压条对纸盒完成压痕,期间由限位块对压条限位,纸盒最终的压痕深度等于压条延伸出压板的长度减去限位块本身的长度,从而实现根据纸箱的厚度或层数精准把控压痕的深度,保证了同一规格纸盒的压痕的深度相同,且压痕深度满足要求。
[0021]通过设置小型缓冲器,通过小型缓冲器可以缓冲连接框与限位块撞击时的力,减少结构的磨损,增加使用寿命。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
[0023]图1为本技术实施例提供的立体结构示意图;
[0024]图2为本技术实施例提供的拆分结构示意图;
[0025]图3为本技术实施例提供的驱动孔结构示意图;
[0026]图4为本技术实施例提供的限位杆结构示意图。
[0027]图中:1、底座;2、固定框;3、液压缸;4、驱动孔;5、压板;6、压条;7、螺纹杆;8、连接孔;9、螺母;10、支撑杆;11、支撑孔;12、连接框;13、限位块;14、小型缓冲器;15、限位杆;16、限位孔;17、刻度尺;18、放置槽;19、延伸口。
具体实施方式
[0028]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0029]参见图1、图2、图3和图4,本技术实施例提供的一种纸箱加工压痕机,包括:底座1,底座1的顶面固定安装有固定框2,固定框2的顶面固定安装有液压缸3,液压缸3为已有结构在此不作赘述,底座1的上方设置有压板5,固定框2的顶面开设有驱动孔4,液压缸3伸缩杆的一端穿过驱动孔4与压板5的顶面固定安装;压痕组件,压痕组件设置在底座1的上方,用于对纸箱压痕,压痕组件包括:压条6,压条6设置在压板5的底面,压条6的顶面固定安装有两本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱加工压痕机,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)的顶面固定安装有固定框(2),所述固定框(2)的顶面固定安装有液压缸(3),所述底座(1)的上方设置有压板(5),所述固定框(2)的顶面开设有驱动孔(4),所述液压缸(3)伸缩杆的一端穿过所述驱动孔(4)与所述压板(5)的顶面固定安装;压痕组件,所述压痕组件设置在所述底座(1)的上方,用于对纸箱压痕,所述压痕组件包括:压条(6),所述压条(6)设置在所述压板(5)的底面,所述压条(6)的顶面固定安装有两个螺纹杆(7),所述压板(5)的顶面开设有两个连接孔(8),所述螺纹杆(7)与所述连接孔(8)活动套设,所述螺纹杆(7)的外圆壁面螺纹连接有两个螺母(9),所述压板(5)的顶面四个拐角均固定安装有支撑杆(10),所述固定框(2)的顶面开设有若干个支撑孔(11),所述固定框(2)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱亮
申请(专利权)人:颍上盈联纸业有限公司
类型:新型
国别省市:

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