一种纸箱加工压合机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种纸箱加工压合机，包括：压合台，所述压合台的顶面固定安装有安装架，所述安装架的顶面固定安装有气缸，所述安装架的顶面开设有连接孔，所述安装架的底面设置有压合板；按压组件，所述按压组件设置在压合板的底面，用于按压纸箱，通过设置按压块，按压块先接触纸箱上端，对纸箱进行固定，然后压合板下压过程中，按压块连接的连接杆收缩至连接筒内，按压块收缩至卡合槽内，保证了在压合板按压过程中，防止纸箱出现位置偏移，导致纸箱压叠损坏，导致后续无法复原，通过设置推板，当纸箱被压合完成后，工作人员启动电动推杆，带动推板把压合的纸箱板推送出压合台，从而无需工作人员手动进行下料，提高压合效率。提高压合效率。提高压合效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱加工压合机


[0001]本技术涉及纸箱加工设备领域，尤其涉及一种纸箱加工压合机。

技术介绍

[0002]纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸。
[0003]根据申请号：CN202021576450.2的中国专利可知，公开了一种纸箱加工用压合机，包括承载柜体和安全框架，所述承载柜体的顶侧设置有安全框架，所述安全框架通过螺丝栓接来固定于承载柜体处，所述安全框架和承载柜体的相接处在位于承载柜体的顶端设置有工作平台板，所述工作平台板通过螺丝栓接来贴合于承载柜体的顶端端面，所述工作平台板的顶端通过螺丝栓接有Z型支撑架，所述Z型支撑架的左右两侧在位于工作平台板的顶端设置有限压组件，所述限压组件纵向栓接于工作平台板的顶端端面处，所述Z型支撑架的顶端在位于水平面处设置有气动缸体，来阻隔力度继续传递至纸箱板材表面，进而降低因压制力度过大时，所造成的纸箱表面撕扯损坏问题。
[0004]目前一种纸箱加工用压合机还存在着一些不足，例如：当压合板对纸箱进行压合时，纸箱可能会出现位置偏移的情况，导致纸箱被压坏，无法重新复原。

技术实现思路

[0005]本技术旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种纸箱加工压合机，以解决当压合板对纸箱进行压合时，纸箱可能会出现位置偏移的情况，导致纸箱被压坏，无法重新复原问题。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：
[0007]本技术的提供了一种纸箱加工压合机，包括：压合台，所述压合台的顶面固定安装有安装架，所述安装架的顶面固定安装有气缸，所述安装架的顶面开设有连接孔，所述安装架的底面设置有压合板，所述气缸的活塞杆穿过连接孔并与压合板固定连接；按压组件，所述按压组件设置在压合板的底面，用于按压纸箱。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置按压组件，当工作人员把纸箱放置到压合台上，通过气缸带动压合板对纸箱进行压叠，通过按压组件，在压合前，对纸箱进行按压，防止纸箱出现位置偏移。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述按压组件包括：两个卡合槽，两个所述卡合槽均开设在压合板的底面，所述卡合槽的内部设置有按压块，所述压合板的顶面固定安装有四个连接筒，所述连接筒的内部活动套设有连接杆，所述连接筒的内部设置有限位块，所述限位块与连接杆固定连接，所述连接筒的内部设置有复位弹簧，所述压合板的顶面开设有四个贯穿孔，所述连接杆穿过贯穿孔并与按压块固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置按压块，当纸箱放置到压合台上后，按压块先接
触纸箱上端，对纸箱进行固定，然后压合板下压过程中，按压块连接的连接杆收缩至连接筒内，按压块收缩至卡合槽内，不妨碍压合板按压，保证了在压合板按压过程中，防止纸箱出现位置偏移，导致纸箱压叠损坏，导致后续无法复原。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述压合台的顶面固定安装有固定板，所述固定板的一侧设置有推板，所述固定板的一侧固定安装有电动推杆，所述固定板的一侧开设有推孔，所述电动推杆的伸缩轴穿过推孔并与推板固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置推板，当纸箱被压合完成后，工作人员启动电动推杆，带动推板把压合的纸箱板推送出压合台，从而无需工作人员手动进行下料，提高压合效率。
[0013]作为本技术进一步的方案，所述压合台的一侧固定安装有两个收纳架。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置收纳架，对推送出压合台的纸箱板进行堆积。
[0015]作为本技术进一步的方案，所述压合台的顶面固定安装有斜块。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置斜块，当推板把压合的纸箱板推送出压合台时，通过斜块，方便纸箱板滑落到收纳架上。
[0017]作为本技术进一步的方案，所述压合板的顶面固定安装有两个导向杆，所述安装架的顶面开设有两个导向孔，所述导向杆与导向孔活动套设在一起。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置导向杆，当压合板通过气缸上下移动过程中，压合板的导向杆在导向孔内滑动，提高压合板上下移动过程中的稳定性。
[0019]本技术提供了一种纸箱加工压合机，有益效果在于：
[0020]通过设置按压块，当纸箱放置到压合台上后，按压块先接触纸箱上端，对纸箱进行固定，然后压合板下压过程中，按压块连接的连接杆收缩至连接筒内，按压块收缩至卡合槽内，不妨碍压合板按压，保证了在压合板按压过程中，防止纸箱出现位置偏移，导致纸箱压叠损坏，导致后续无法复原。
[0021]通过设置推板，当纸箱被压合完成后，工作人员启动电动推杆，带动推板把压合的纸箱板推送出压合台，从而无需工作人员手动进行下料，提高压合效率。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0023]图1为本技术实施例提供的立体结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例提供的安装架结构示意图；
[0025]图3为本技术实施例提供的连接筒竖切结构示意图；
[0026]图4为本技术实施例提供的推板结构示意图。
[0027]图中：1、压合台；2、安装架；3、气缸；4、连接孔；5、压合板；6、卡合槽；7、按压块；8、贯穿孔；9、连接筒；10、连接杆；11、限位块；12、复位弹簧；13、固定板；14、推板；15、电动推杆；16、推孔；17、导向孔；18、导向杆；19、收纳架；20、斜块。
具体实施方式
[0028]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0029]参见图1、图2，本技术实施例提供的一种纸箱加工压合机，包括：压合台1，压合台1的顶面固定安装有安装架2，安装架2的顶面固定安装有气缸3，气缸3为已有结构在此不作赘述，安装架2的顶面开设有连接孔4，安装架2的底面设置有压合板5，气缸3的活塞杆穿过连接孔4并与压合板5固定连接，压合板5的顶面固定安装有两个导向杆18，安装架2的顶面开设有两个导向孔17，导向杆18与导向孔17活动套设在一起，通过设置导向杆18，当压合板5通过气缸3上下移动过程中，压合板5的导向杆18在导向孔17内滑动，提高压合板5上下移动过程中的稳定性；按压组件，按压组件设置在压合板5的底面，用于按压纸箱，通过设置按压组件，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱加工压合机，其特征在于，包括：压合台(1)，所述压合台(1)的顶面固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)的顶面固定安装有气缸(3)，所述安装架(2)的顶面开设有连接孔(4)，所述安装架(2)的底面设置有压合板(5)，所述气缸(3)的活塞杆穿过连接孔(4)并与压合板(5)固定连接；按压组件，所述按压组件设置在压合板(5)的底面，用于按压纸箱。2.根据权利要求1所述的一种纸箱加工压合机，其特征在于，所述按压组件包括：两个卡合槽(6)，两个所述卡合槽(6)均开设在压合板(5)的底面，所述卡合槽(6)的内部设置有按压块(7)，所述压合板(5)的顶面固定安装有四个连接筒(9)，所述连接筒(9)的内部活动套设有连接杆(10)，所述连接筒(9)的内部设置有限位块(11)，所述限位块(11)与连接杆(10)固定连接，所述连接筒(9)的内部设置有复位弹簧(12)，所述压合板(5)的顶面开设有四个贯穿孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱亮，
申请(专利权)人：颍上盈联纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：