一种纸盒加工用压痕装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及纸盒生产技术领域，具体涉及一种纸盒加工用压痕装置，包括压痕机，所述压痕机的表面固定连接有进纸盒，所述压痕机表面的一侧插接有下料板，压痕机表面的另一侧插接有接收盘，所述压痕机的顶部滑动连接有推板，所述压痕机的内部固定连接有定位条，所述压痕机的内部通过定位条滑动连接有控制箱。本发明专利技术通过控制轮的转动，通过齿带的传动效果，带动两个连接轮进行同步转动，以此对不同的压刀进行选择使用，之后通过转动调位齿，通过其与调位块之间的啮合效果，对上方压刀的工作高度进行适应性调整，防止上下两个压刀之间的压力不足，或是防止压刀倾斜不平整，防止对纸盒的压痕处理造成影响。痕处理造成影响。痕处理造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种纸盒加工用压痕装置


[0001]本专利技术涉及纸盒生产
，尤其涉及一种纸盒加工用压痕装置。

技术介绍

[0002]纸盒作为一种常见的包装保护载体，在其生产加工的过程中，通常需要对其进行压痕处理，一方面为了方便折叠成需要的形状，另一方面，进行压痕处理后的纸盒在折弯时更具稳定性，防止破损。
[0003]但是现有的压痕装置在具体工作时往往会存在以下问题：首先，现有装置对于压痕样式的确定多是通过更换压刀来实现的，而现有装置进行压刀的更换时，需要将原有的压刀抽出，再将两条符合工作需求的压刀分别插入刀组架中，操作相对比较麻烦，且压刀在进行长时间的插入和拔出后，会对其表面造成磨损，影响压刀工作的准确性；其次，现有装置在将压刀插入刀组架之后，可能需要对其高度进行一定的调整，以防止上下两侧压刀之间所形成的压力不足，且通常是调整上方的压刀，但是所采用的方式多是通过拧动上方刀组架表面的螺栓，由于需要依次拧动螺栓，极易造成压刀两端的高度不一致，产生倾斜效果，对于后续压痕操作造成影响，甚至是无法有效对纸盒表面进行压痕处理。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种纸盒加工用压痕装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种纸盒加工用压痕装置，包括压痕机，所述压痕机表面的一侧插接有下料板，压痕机表面的另一侧插接有接收盘，所述压痕机的顶部滑动连接有推板；
[0007]所述压痕机的内部固定连接有定位条，所述压痕机的内部通过定位条滑动连接有控制箱，控制箱的表面通过插头与压痕机电连接，所述控制箱内部开设有连接槽，连接槽的内部转动连接有两个控制辊，两个控制辊呈上下对称分布，控制辊的表面滑动连接有压刀；
[0008]所述控制箱的内部对称开设有两个控制槽，控制槽的内部转动连接有两个连接轮，两个连接轮呈上下对称分布，两个连接轮之间转动连接有控制轮，连接轮与控制辊之间通过弹性连接块卡接，控制槽的内部滑动连接有张紧轮，所述张紧轮的表面转动连接有撑块，且所述撑块与上方连接轮转动连接，所述连接轮、控制轮及张紧轮之间通过齿带传动连接。
[0009]在上述的一种纸盒加工用压痕装置中，上方所述连接轮的表面转动连接有调位块，调位块滑动连接于控制槽的内部，上方所述连接轮通过调位块与控制槽滑动连接，两个所述控制槽的内部对称转动连接有两个调位齿，两个调位齿之间固定连接有连接杆，连接杆转动连接于控制箱的内部，且所述调位齿与调位块啮合。
[0010]在上述的一种纸盒加工用压痕装置中，所述控制轮的表面固定连接有转环，所述转环转动连接于控制箱的表面，所述调位齿的表面固定连接有转把，所述转把转动连接于
控制箱的表面，所述控制箱的表面该固定连接有指示块，指示块与转环滑动连接。
[0011]在上述的一种纸盒加工用压痕装置中，所述控制箱的内部固定连接有两个弹力卡块，两个所述弹力卡块分别与转把及转环卡接。
[0012]在上述的一种纸盒加工用压痕装置中，所述下料板的内部转动连接有卡头，所述下料板通过卡头与压痕机的表面插接，所述卡头的内部卡接有销头，销头与下料板插接，所述销头的表面固定连接有止位块，止位块与下料板插接。
[0013]在上述的一种纸盒加工用压痕装置中，所述进纸盒的底部开设有收缩槽口，收缩槽口的内部固定连接有缓冲簧，缓冲簧的底部固定连接有压纸条，压纸条通过收缩槽口铰接于进纸盒的底部。
[0014]在上述的一种纸盒加工用压痕装置中，所述撑块的表面开设有限位槽，所述控制槽的内部固定连接有限位块，限位块与限位槽滑动连接。
[0015]在上述的一种纸盒加工用压痕装置中，所述下料板的表面开设有滚槽，滚槽的内部转动连接有自转滚块。
[0016]与现有的技术相比，本纸盒加工用压痕装置的优点在于：
[0017]1、通过控制轮的转动，带动齿带进行转动，以此带动上下两侧的连接轮转动，即可带动控制辊进行相应的转动，以此将满足工作需求的压刀转动至上下对称的位置，可以方便对不同的压刀进行更换，避免频繁的抽出或插入，避免造成压刀磨损；
[0018]2、通过转把带动调位齿转动，通过啮合效果即可带动调位块在控制槽中进行上下移动，以此实现对上方连接轮工作位置的调整，使得上下两个压刀之间的压力充足，避免出现因间隙过大或压刀不平整而出现无法对纸盒进行压痕处理的情况，保证工作的正常进行；
[0019]综上所述，本专利技术通过控制轮的转动，通过齿带的传动效果，带动两个连接轮进行同步转动，以此对不同的压刀进行选择使用，之后通过转动调位齿，通过其与调位块之间的啮合效果，对上方压刀的工作高度进行适应性调整，防止上下两个压刀之间的压力不足，或是防止压刀倾斜不平整，防止对纸盒的压痕处理造成影响。
附图说明
[0020]图1是本专利技术的立体结构示意图；
[0021]图2是本专利技术的压痕机剖视结构示意图；
[0022]图3是本专利技术的控制槽剖视结构示意图；
[0023]图4是本专利技术的控制箱剖视结构示意图；
[0024]图5是本专利技术的控制辊立体结构示意图；
[0025]图6是本专利技术的弹力卡块结构示意图；
[0026]图7是本专利技术的下料板剖视结构示意图；
[0027]图8是本专利技术的图7中A处局部放大结构示意图；
[0028]图9是本专利技术的控制箱立体结构示意图；
[0029]图10是本专利技术的进纸盒部分剖视结构示意图。
[0030]图中：1、压痕机；2、进纸盒；3、下料板；4、接收盘；5、推板；6、定位条；7、控制箱；8、连接槽；9、控制辊；10、压刀；11、控制槽；12、连接轮；13、控制轮；14、张紧轮；15、撑块；16、调
位块；17、调位齿；18、连接杆；19、转环；20、转把；21、指示块；22、弹力卡块；23、卡头；24、销头；25、止位块；26、收缩槽口；27、缓冲簧；28、压纸条；29、限位槽；30、限位块；31、滚槽；32、自转滚块。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0032]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0033]参照图1
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图10，一种纸盒加工用压痕装置，包括压痕机1，压痕机1的表面固定连接有进纸盒2，压痕机1表面的一侧插接有下料板3，压痕机1表面的另一侧插接有接收盘4，压痕机1的顶部滑动连接有推板5，压痕机1的内部固定连接有定位条6，压痕机1的内部通过定位条6滑动连接有控制箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸盒加工用压痕装置，包括压痕机(1)，其特征在于：所述压痕机(1)的表面固定连接有进纸盒(2)，所述压痕机(1)表面的一侧插接有下料板(3)，压痕机(1)表面的另一侧插接有接收盘(4)，所述压痕机(1)的顶部滑动连接有推板(5)；所述压痕机(1)的内部固定连接有定位条(6)，所述压痕机(1)的内部通过定位条(6)滑动连接有控制箱(7)，控制箱(7)的表面通过插头与压痕机(1)电连接，所述控制箱(7)内部开设有连接槽(8)，连接槽(8)的内部转动连接有两个控制辊(9)，两个控制辊(9)呈上下对称分布，控制辊(9)的表面滑动连接有压刀(10)；所述控制箱(7)的内部对称开设有两个控制槽(11)，控制槽(11)的内部转动连接有两个连接轮(12)，两个连接轮(12)呈上下对称分布，两个连接轮(12)之间转动连接有控制轮(13)，连接轮(12)与控制辊(9)之间通过弹性连接块卡接，控制槽(11)的内部滑动连接有张紧轮(14)，所述张紧轮(14)的表面转动连接有撑块(15)，且所述撑块(15)与上方连接轮(12)转动连接，所述连接轮(12)、控制轮(13)及张紧轮(14)之间通过齿带传动连接。2.根据权利要求1所述的一种纸盒加工用压痕装置，其特征在于：上方所述连接轮(12)的表面转动连接有调位块(16)，调位块(16)滑动连接于控制槽(11)的内部，上方所述连接轮(12)通过调位块(16)与控制槽(11)滑动连接，两个所述控制槽(11)的内部对称转动连接有两个调位齿(17)，两个调位齿(17)之间固定连接有连接杆(18)，连接杆(18)转动连接于控制箱(7)的内部，且所述调位齿(17)与调位块(16)啮合。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏建斌，
申请(专利权)人：晏建斌，
类型：发明
国别省市：