一种纸板压线机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种纸板压线机，包括主机体和主控装置，主机体的顶部设有压线平台，压线平台上设有用于对纸板进行压线工序的压线组件，主机体内对应压线平台的前后两侧分别形成有上料腔和落料腔，上料腔内设有用于放置待加工纸板的上料托板，上料托板连接有用于带动其作上下方向往返运动的上料升降机构，落料腔内设有用于放置已加工纸板的落料托板，上料升降机构和落料升降机构通过主控装置分别沿上下方向作速度相同方向相反的升降运动，只需把待加工的纸板放置在上料托板上即可实现纸板逐一完成加工并自动堆叠的效果，降低了工人劳动强度，避免增加人工成本，而且提高了上落料的效率。的效率。的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纸板压线机


[0001]本技术涉及纸板加工设备的
，具体涉及一种纸板压线机。

技术介绍

[0002]纸板压线机是纸箱生产中一种设备，通过此设备，可以在用于生产纸箱的纸板的上制造出压痕，用于后期拼接成纸箱。
[0003]现有的纸板压线机在使用过程中，需要工人在进料的位置把待加工的纸板逐一放入纸板压线机的压线组件内，然后在出料的位置把完成加工后的纸板逐一堆叠摆放，以方便对纸板进行统一打包操作。
[0004]但是，由于单个纸板加工的时间较短，工人需要及时在上料端处出料端之间进行及时的上料送纸板操作以及落料堆叠纸板操作，若单个工人进行操作，会使工人的劳动强度增大，容易出现操作错误，而若多个工人进行操作，则增加了人工成本。
[0005]因此，需要进一步改进。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种纸板压线机，旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
[0007]本技术的目的是这样实现的：
[0008]一种纸板压线机，包括主机体和主控装置，主机体的顶部设有压线平台，压线平台上设有用于对纸板进行压线工序的压线组件，主机体内对应压线平台的前后两侧分别形成有上料腔和落料腔，上料腔内设有用于放置待加工纸板的上料托板，上料托板连接有用于带动其作上下方向往返运动的上料升降机构，落料腔内设有用于放置已加工纸板的落料托板，落料托板连接有用于带动其作上下方向往返运动的落料升降机构，主控装置分别与压线组件、上料升降机构以及落料升降机构电性连接，上料升降机构和落料升降机构通过主控装置分别沿上下方向作速度相同方向相反的升降运动。
[0009]所述上料托板的上侧设有导向斜面，导向斜面沿上料腔到压线平台方向由上至下倾斜设置。
[0010]所述上料腔内靠压线平台的一侧设有沿竖向设置的挡料部，挡料部朝向上料腔的一侧形成有用于供带加工纸板抵靠对齐的挡料面。
[0011]所述压线组件包括压线滚轮和传送带，传送带设置于压线滚轮的下方对应上料腔与落料腔之间的位置，主机体上对应传送带靠上料腔一侧的位置设有导向台，导向台具有沿上料腔到压线平台方向由上至下倾斜设置的斜面。
[0012]所述落料托板与落料升降机构可拆卸连接。
[0013]所述主机体上对应落料腔背向压线平台的一侧连接有活动门。
[0014]所述主机体上对应活动门的位置设有感应开关，感应开关与主控装置电性连接。
[0015]所述上料腔和/或落料腔内设有人体感应装置，人体感应装置与主控装置电性连
接。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]通过设置上料升降机构和落料升降机构，使上料托板和落料托板可以分别沿上下方向作速度相同方向相反的升降运动，使待加工纸板和已加工纸板可以同步完成上料和落料动作，只需把待加工的纸板放置在上料托板上即可实现纸板逐一完成加工并自动堆叠的效果，降低了工人劳动强度，避免增加人工成本，而且提高了上落料的效率。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0020]图2为本技术实施例的剖面示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0022]参见图1、图2，本纸板压线机，包括主机体1和主控装置（图中未标示），主机体1的顶部设有压线平台11，压线平台11上设有用于对纸板进行压线工序的压线组件，主机体1内对应压线平台11的前后两侧分别形成有上料腔12和落料腔13，上料腔12内设有用于放置待加工纸板的上料托板2，上料托板2连接有用于带动其作上下方向往返运动的上料升降机构21，落料腔13内设有用于放置已加工纸板的落料托板3，落料托板3连接有用于带动其作上下方向往返运动的落料升降机构31，主控装置分别与压线组件、上料升降机构21以及落料升降机构31电性连接，上料升降机构21和落料升降机构31通过主控装置分别沿上下方向作速度相同方向相反的升降运动。
[0023]工作时，工人把待加工的纸板堆叠放置在上料托板2上，启动设备开始工作，上料托板2上的纸板由上至下逐一经过压线组件进入落料托板3上，上料托板2上的纸板每减少一块，上料升降机构21将带动上料托板2向上移动一定的位移，对应的，落料托板3上的纸板每增加一块，落料升降机构31将带动落料托板3向下移动一定的位移，当上料托板2移动至最高位时，落料托板3也同时移动至最低位且其上已放置堆叠好的纸板，工人只需通过起重设备把落料托板3上的纸板拉走即可。
[0024]通过设置上料升降机构21和落料升降机构31，使上料托板2和落料托板3可以分别沿上下方向作速度相同方向相反的升降运动，使待加工纸板和已加工纸板可以同步完成上料和落料动作，只需把待加工的纸板放置在上料托板2上即可实现纸板逐一完成加工并自动堆叠的效果，降低了工人劳动强度，避免增加人工成本，而且提高了上落料的效率。
[0025]进一步地，上料托板2的上侧设有导向斜面22，导向斜面22沿上料腔12到压线平台11方向由上至下倾斜设置，导向斜面22使纸板在上料托板2上具有一定的倾斜角度，使纸板可以顺利地从上料托板2滑入压线平台11上。
[0026]进一步地，上料腔12内靠压线平台11的一侧设有沿竖向设置的挡料部23，挡料部23朝向上料腔12的一侧形成有用于供带加工纸板抵靠对齐的挡料面，挡料部23可以对上料托板2上的纸板起到定位效果，避免纸板意外掉落。
[0027]进一步地，压线组件包括压线滚轮41和传送带42，传送带42设置于压线滚轮41的下方对应上料腔12与落料腔13之间的位置，主机体1上对应传送带42靠上料腔12一侧的位置设有导向台14，导向台14具有沿上料腔12到压线平台11方向由上至下倾斜设置的斜面，导向台14可以使纸板可以更加顺利地从上料腔12进入压线组件的位置。
[0028]进一步地，落料托板3与落料升降机构31可拆卸连接，方便工人把落料托板3连通堆叠好的纸板一并通过起重设备（如叉车）转运走。
[0029]进一步地，主机体1上对应落料腔13背向压线平台11的一侧连接有活动门5，活动门5可以避免工人在设备工作过程中进入落料腔13造成意外，而且活动门5关闭后可以对落料托板3上的纸板起到定位效果，避免纸板意外掉落。
[0030]进一步地，主机体1上对应活动门5的位置设有感应开关（图中未标示），感应开关与主控装置电性连接，感应开关在感应活动门5关闭后会向控制装置发送电信号，避免活动门5在未关闭时压线组件、上料升降机构21以及落料升降机构31意外启动，消除安全隐患。
[0031]进一步地，上料腔12和/或落料腔13内设有人体感应装置（图中未标示），人体感应装置与主控装置电性连接，当检测到上料腔12或者落料腔13内有人时，设备将无法正常启动，进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸板压线机，其特征在于，包括主机体（1）和主控装置，所述主机体（1）的顶部设有压线平台（11），所述压线平台（11）上设有用于对纸板进行压线工序的压线组件，主机体（1）内对应压线平台（11）的前后两侧分别形成有上料腔（12）和落料腔（13），所述上料腔（12）内设有用于放置待加工纸板的上料托板（2），所述上料托板（2）连接有用于带动其作上下方向往返运动的上料升降机构（21），所述落料腔（13）内设有用于放置已加工纸板的落料托板（3），所述落料托板（3）连接有用于带动其作上下方向往返运动的落料升降机构（31），所述主控装置分别与压线组件、上料升降机构（21）以及落料升降机构（31）电性连接，所述上料升降机构（21）和落料升降机构（31）通过主控装置分别沿上下方向作速度相同方向相反的升降运动。2.根据权利要求1所述纸板压线机，其特征在于：所述上料托板（2）的上侧设有导向斜面（22），所述导向斜面（22）沿上料腔（12）到压线平台（11）方向由上至下倾斜设置。3.根据权利要求1所述纸板压线机，其特征在于：所述上料腔（12）内靠压线平台（11）的一侧设有沿竖向设置的挡料部（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐金生，
申请(专利权)人：佛山市顺德区升特印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：