一种纸板上胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种纸板上胶装置，包括传输机构、自动粘接部以及均料板；所述传输机构的顶端设有走料通道，且所述自动粘接部架设于所述走料通道上方；所述自动粘接部的底端设置有下胶孔，所述下胶孔用以向所述走料通道传输胶液；所述均料板位于所述下胶孔的一侧，所述均料板用以将所述下胶孔内的胶液挤压平铺。本实用新型专利技术中，通过均料板挤压胶水，使得部分胶液随均料板的两侧扩散，有效提升了胶液的均匀性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种纸板上胶装置


[0001]本技术涉及上胶
，尤其涉及一种纸板上胶装置。

技术介绍

[0002]折叠式纸箱在粘合时需要使用上胶装置，对纸箱的纸板粘接部位涂胶。具体的，由工人将纸板投入涂胶部，由涂胶部自动在纸板粘接部位涂胶，通过传输机构送到烘干区吹干并下料即可。公开号为CN214416826U一种瓦楞纸板上胶装置的中国技术专利，其通过设置第一胶辊、第二胶辊以及喷胶板构建了上胶的基础结构，并通过在第一胶辊上设置沟槽，使得胶液不会涂满第一胶辊，降低了胶液的浪费。
[0003]但是上述上胶装置在具体使用时，由于胶液随通孔(位于喷胶板底部)喷出并附着在第一胶辊上后呈分散状，仅依靠第一胶辊与纸板抵接后，通过第一胶辊对胶液的挤压完成胶液的平铺，这使得胶液在纸板上的着胶不够均匀，从而降低胶液粘接的效果。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，有必要提供一种纸板上胶装置，用以解决现有技术中因着胶不够均匀，从而导致胶液粘接的效果降低的技术问题。
[0005]本技术提供一种纸板上胶装置，包括传输机构、自动粘接部以及均料板；
[0006]所述传输机构的顶端设有走料通道，且所述自动粘接部架设于所述走料通道上方；
[0007]所述自动粘接部的底端设置有下胶孔，所述下胶孔用以向所述走料通道传输胶液；
[0008]所述均料板位于所述下胶孔的一侧，所述均料板用以将所述下胶孔内的胶液挤压平铺。
[0009]本技术的一实施例中，所述传输机构包括机架、托辊架以及传动组件，所述机架的顶部与所述托辊架固定连接，所述托辊架上张紧有转动皮带，所述托辊架的一侧挂设有所述传动组件，用以驱动所述转动皮带做往复转动。
[0010]本技术的一实施例中，所述机架包括伸缩支腿。
[0011]本技术的一实施例中，所述机架还包括脚杯，所述脚杯的一端与所述伸缩支腿的底端可拆卸连接。
[0012]本技术的一实施例中，所述均料板的一侧与所述自动粘接部的底端固定连接，且所述均料板位于所述下胶孔远离所述走料通道的进料端的一侧。
[0013]本技术的一实施例中，所述均料板呈弧形，且外凸的一侧靠近所述下胶孔。
[0014]本技术的一实施例中，所述下胶孔设置有多个，且呈并列分布，所述均料板设置有多个，且与多个所述下胶孔各自对应。
[0015]本技术的一实施例中，所述下胶孔的孔口呈长方形。
[0016]本技术的一实施例中，所述自动粘接部包括壳体和储胶箱，所述壳体的顶部
与所述储胶箱的底端通过管道连通，所述下胶孔沿所述壳体的底部分布。
[0017]本技术的一实施例中，还包括烘干组件，所述烘干组件位于所述自动粘接部的一侧。
[0018]与现有技术相比，本技术提供的一种纸板上胶装置，具有如下
[0019]有益效果：
[0020]本技术中，通过在自动粘接部的底端设置下胶孔，并在下胶孔的一侧设置均料板，使得胶液从下胶孔内流出后能够滴落在位于走料通道的纸板上(具体为纸板的粘接部分)，并在均料板的挤压下使得胶液被均匀的平铺在纸板上，有效提升了胶液的均匀性，从而提升胶液粘接的效果。
[0021]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如下。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0022]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0023]图1为本技术提供的一种纸板上胶装置的外观结构示意图1(未示出螺栓)；
[0024]图2为图1中A处的放大示意图；
[0025]图3为图1中B处的放大示意图；
[0026]图4为图1中C处的放大示意图；
[0027]图5为本技术提供的一种纸板上胶装置的外观结构示意图2(未示出螺栓)；
[0028]图6为图5中D处的放大示意图；
[0029]图7为图6中壳体的放大结构示意图1；
[0030]图8为图6中壳体的放大结构剖视图2；
[0031]图9为图8中壳体的前视图；
[0032]图10为图1中储胶箱与底座的连接关系示意图。
[0033]附图标记如下：
[0034]100、传输机构；110、走料通道；111、进料端；120、机架；121、伸缩支腿；122、脚杯；130、托辊架；140、传动组件；150、转动皮带；200、自动粘接部；210、下胶孔；220、壳体；230、储胶箱；240、管道；250、底座；260、通孔；300、均料板；400、烘干组件；410、加热端；500、转动连接板。
具体实施方式
[0035]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术的范围。
[0036]请参见图1
‑
图10，本技术提供一种纸板上胶装置，包括传输机构100、自动粘接部200以及均料板300；传输机构100的顶端设有走料通道110，且自动粘接部200架设于走
料通道110上方；自动粘接部200的底端设置有下胶孔210，下胶孔210用以向走料通道110传输胶液；均料板300位于下胶孔210的一侧，均料板300用以将下胶孔210内的胶液挤压平铺。
[0037]使用时，首先将胶液装入自动粘接部200内(优选的，可在自动粘接部200顶部开设进料口)，将纸板需要粘接的部分对准下胶孔210，然后启动传输机构100和自动粘接部200，位于自动粘接部200内的胶液会经由下胶孔210落在纸板上，而纸板随着传输机构100的启动会被向前带动，并经由均料板300处，胶液的上部分会受到均料板300的挤压向均料板300的两侧扩散，并随之均匀的分布在纸板的粘接部分，有效提升了胶液的均匀性，从而胶液粘接的效果。
[0038]为了保证纸板在传输的过程中有良好的导向性和平稳性，本技术的一实施例中，传输机构100包括机架120、托辊架130以及传动组件140，机架120的顶部与托辊架130固定连接，托辊架130上张紧有转动皮带150，托辊架130的一侧挂设有传动组件140，用以驱动转动皮带150做往复转动。具体的，传动组件140可优选减速机和皮带轮，通过减速机驱动皮带轮转动，从而带动转动皮带150转动，这样可以有效增加传输机构100运行的平稳性。
[0039]进一步的，本技术的一实施例中，机架120包括伸缩支腿121，这样便于调节传输机构100的高度。优选的，伸缩支腿121与托辊架130之间设置有转动连接板500，并通过螺栓在转动连接板500上不同的位置紧固实现角度调节。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸板上胶装置，其特征在于，包括传输机构、自动粘接部以及均料板；所述传输机构的顶端设有走料通道，且所述自动粘接部架设于所述走料通道上方；所述自动粘接部的底端设置有下胶孔，所述下胶孔用以向所述走料通道传输胶液；所述均料板位于所述下胶孔的一侧，所述均料板用以将所述下胶孔内的胶液挤压平铺。2.根据权利要求1所述的一种纸板上胶装置，其特征在于，所述传输机构包括机架、托辊架以及传动组件，所述机架的顶部与所述托辊架固定连接，所述托辊架上张紧有转动皮带，所述托辊架的一侧挂设有所述传动组件，用以驱动所述转动皮带做往复转动。3.根据权利要求2所述的一种纸板上胶装置，其特征在于，所述机架包括伸缩支腿。4.根据权利要求3所述的一种纸板上胶装置，其特征在于，所述机架还包括脚杯，所述脚杯的一端与所述伸缩支腿的底端可拆卸连接。5.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁契，郑明燕，
申请(专利权)人：襄阳晟睿包装有限公司，
类型：新型
国别省市：