一种粘箱机用打胶机制造技术

本实用新型专利技术属于打胶设备技术领域，尤其涉及一种粘箱机用打胶机，包括工作台和支撑腿，所述工作台的上表面设置有自动送料装置，所述自动送料装置包括驱动单元和送料单元，所述工作台的上表面中心左侧设置有打胶装置，所述打胶装置包括上料单元和打胶单元。该粘箱机用打胶机，通过设置自动送料装置，源源不断的将纸箱传送至打胶机的下方进行打胶，相较于传统的手动推送纸箱进行打胶，效率更高，提高了生产速度，通过在打胶装置的内部设置电加热板，可以持续的对打胶箱内部的胶水进行加热，避免打胶箱内部的胶水凝固，导致无法打胶，当需要更换打胶管时，将旧有的打胶管从打胶箱底部的螺纹孔拧出，更换新的打胶管即可，操作简单，便于更换。更换。更换。

【技术实现步骤摘要】
一种粘箱机用打胶机


[0001]本技术涉及打胶设备
，具体为一种粘箱机用打胶机。

技术介绍

[0002]粘箱打胶机是纸箱厂用于粘合折叠式纸箱的机械设备，也是在纸箱加工上必不可少的一个加工设备，其涂胶部一把固定在支架上，使涂胶部能悬空设置，使瓦楞纸能从涂胶部下方通过，瓦楞纸切割成一块块板，人们将瓦楞纸相向的两端向同一侧翻折，将其中一端翻折的瓦楞纸抵触在导向板上表面，在将其中另一端翻折的瓦楞纸抵触在导向板下表面，人们推动瓦楞纸使瓦楞纸通过涂胶部进行打胶，目前纸箱生产的过程中，会生产不同型号的纸箱，但粘箱打胶机在对不同型号的纸箱打胶时，需要更换不同尺寸的打胶头，更换过程繁琐不便，影响使用。
[0003]如中国专利公告号CN216500304U所公开了一种粘箱打胶机，在使用时，电动伸缩杆的固定端固定连接在打胶架上，通过电动伸缩杆驱动打胶头上下移动，在螺杆的顶端固定设置有把手，可以通过把手转动螺杆，在螺套的上表面固定连接有竖杆，连杆的一端与竖杆转动配合，在使用的过程中，当纸盒型号差别较大时，需要更换不同大小的打胶头，该装置通过转动螺杆顶端的把手，使得螺套随之上下移动，与之通过连杆进行连接的第二打胶头，便随着螺套的移动方向进行转动，使得第二打胶头与第一打胶头保持同一平面增加打胶头的长度，可以为更大型号的纸箱进行打胶，第二打胶头转动与第一打胶头未处于同一平面上时，可以为较小型号的纸箱进行打胶，使得在改变纸箱的型号时，不再需要通过更换不同大小的打胶头，影响使用。
[0004]但是上述申请中的粘箱打胶机，其没有设置自动送料机构，如依靠人力放置纸箱进行打胶，效率较低，费时费力，不利于规模化生产，因此，存在一定的局限性。
[0005]为此，我们亟需提供一种粘箱机用打胶机。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种粘箱机用打胶机，以解决上述
技术介绍
中提出的粘箱打胶机，其没有设置自动送料机构，如依靠人力放置纸箱进行打胶，效率较低，费时费力，不利于规模化生产的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粘箱机用打胶机，包括工作台和支撑腿，四根所述支撑腿分别固定连接于工作台的下表面四角，所述工作台的上表面设置有自动送料装置，所述工作台的上表面中心左侧设置有打胶装置。
[0008]所述自动送料装置包括驱动单元和送料单元，所述驱动单元设置于工作台的上表面，所述送料单元设置于驱动单元之上。
[0009]所述驱动单元包括传送电机、支撑架、转动轴、转动辊，所述传送电机固定安装于工作台的上表面左侧，两组所述支撑架分别固定连接于工作台的上表面左右两侧，两根所述转动轴的前后两端分别转动连接于两组支撑架的内侧，两根所述转动辊分别固定连接于
两根转动轴的外表面。
[0010]进一步改进在于，左侧所述转动轴的前端贯穿左侧支撑架，其前端连接于传送电机的输出端，通过传送电机带动转动轴旋转，进而带动自动送料装置旋转运行，开始源源不断的自动传送纸箱。
[0011]进一步改进在于，所述送料单元包括传送带和限位板，所述传送带的两端内侧分别转动连接于两根转动辊的外表面，两块所述限位板分别固定连接于工作台的上表面前后两侧，且位于传送带的前后两侧，限位板的设置，避免了在传送的过程中，有纸箱从传送带上掉落。
[0012]进一步改进在于，所述打胶装置包括上料单元和打胶单元，所述上料单元设置于传送带的左端，所述打胶单元设置于传送带的上方左侧。
[0013]所述上料单元包括上料箱和支撑杆，所述上料箱设置于传送带的上表面左端，两根所述支撑杆的顶端分别固定连接于上料箱的左侧外表面底部的前后两侧，其底部固定连接于工作台。
[0014]进一步改进在于，所述上料箱的右侧外表面底部开设有与纸箱厚度相同的出料口，将纸箱放在上料箱的内部，在传送带的转动下，自动将最底部的纸箱从出料口出传送走，以此类推，实现自动送料的功能。
[0015]进一步改进在于，所述打胶单元包括固定架、打胶箱、进料斗、电加热板、打胶管、电动阀门，两根所述固定架分别固定连接于工作台的上表面左侧的前后两端，所述打胶箱固定连接于两根固定架的内端，所述进料斗固定连接于打胶箱的顶部中心，两块所述电加热板固定安装于打胶箱的左右两侧内壁，所述打胶管螺纹连接于打胶箱的底部中心，所述电动阀门固定连接于打胶管的外表面，通过电动阀门来开启胶水的排出量和排出时间。
[0016]进一步改进在于，所述打胶箱的底部中心开设有螺纹孔，所述打胶管的顶部对应开设有外螺纹，二者螺纹连接，当需要更换不同规格的打胶管时，将旧有的打胶管从打胶箱底部的螺纹孔拧出，更换新的打胶管即可，操作简单，便于更换。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1.该粘箱机用打胶机，通过设置自动送料装置，通过传送带的运转，即可源源不断的将纸箱传送至打胶机的下方进行打胶，相较于传统的手动推送纸箱进行打胶，效率更高，提高了生产速度。
[0019]2.该粘箱机用打胶机，通过在打胶装置的内部设置电加热板，可以持续的对打胶箱内部的胶水进行加热，避免打胶箱内部的胶水凝固，导致无法打胶，当需要更换打胶管时，将旧有的打胶管从打胶箱底部的螺纹孔拧出，更换新的打胶管即可，操作简单，便于更换。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视结构示意图；
[0021]图2为本技术的自动送料装置侧视拆分结构示意图；
[0022]图3为本技术的上料箱侧视结构示意图；
[0023]图4为本技术的打胶箱剖视拆分结构示意图。
[0024]图中：1、工作台；2、支撑腿；301、传送电机；302、支撑架；303、转动轴；304、转动辊；
305、传送带；306、限位板；401、上料箱；402、支撑杆；403、固定架；404、打胶箱；405、进料斗；406、电加热板；407、打胶管；408、电动阀门。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：
[0027]实施例一：
[0028]一种粘箱机用打胶机，包括工作台1和支撑腿2，四根支撑腿2分别固定连接于工作台1的下表面四角，工作台1的上表面设置有自动送料装置，工作台1的上表面中心左侧设置有打胶装置。
[0029]自动送料装置包括驱动单元和送料单元，驱动单元设置于工作台1的上表面，送料单元设置于驱动单元之上。
[0030]驱动单元包括传送电机301、支撑架302、转动轴303、转动辊304，传送电机301固定安装于工作台1的上表面左侧，两组支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粘箱机用打胶机，包括工作台(1)和支撑腿(2)，四根所述支撑腿(2)分别固定连接于工作台(1)的下表面四角，其特征在于：所述工作台(1)的上表面设置有自动送料装置，所述工作台(1)的上表面中心左侧设置有打胶装置；所述自动送料装置包括驱动单元和送料单元，所述驱动单元设置于工作台(1)的上表面，所述送料单元设置于驱动单元之上；所述驱动单元包括传送电机(301)、支撑架(302)、转动轴(303)、转动辊(304)，所述传送电机(301)固定安装于工作台(1)的上表面左侧，两组所述支撑架(302)分别固定连接于工作台(1)的上表面左右两侧，两根所述转动轴(303)的前后两端分别转动连接于两组支撑架(302)的内侧，两根所述转动辊(304)分别固定连接于两根转动轴(303)的外表面。2.根据权利要求1所述的一种粘箱机用打胶机，其特征在于：左侧所述转动轴(303)的前端贯穿左侧支撑架(302)，其前端连接于传送电机(301)的输出端。3.根据权利要求1所述的一种粘箱机用打胶机，其特征在于：所述送料单元包括传送带(305)和限位板(306)，所述传送带(305)的两端内侧分别转动连接于两根转动辊(304)的外表面，两块所述限位板(306)分别固定连接于工作台(1)的上表面前后两侧，且位于传送带(305)的前后两侧。4.根据权利要求1所述的一种粘箱机用打胶机，其特征在于：所述打胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴鹏，吕海燕，关福，
申请(专利权)人：赛诺包装大连有限公司，
类型：新型
国别省市：