一种纸箱生产用自动涂胶装置制造方法及图纸

技术编号:38631386 阅读:16 留言:0更新日期:2023-08-31 18:30
本实用新型专利技术公开了一种纸箱生产用自动涂胶装置,底座的两侧均设置有侧固定板,所述底座顶部于两侧所述侧固定板的内侧均设置有侧导向板,两侧所述侧固定板的中心均设置有安装孔,所述传送带安装于所述安装孔的内部,所述底座顶部中段设置有调节槽,所述调节槽内部安装有调节丝杆,两侧所述侧导向板底部的中心均固定连接有螺纹套管,所述螺纹套管螺纹套接于所述调节丝杆上。本实用新型专利技术提供的一种纸箱生产用自动涂胶装置使用时,将纸箱推至底座顶部,启动第二驱动电机带动调节丝杆转动,进而可调节两侧侧导向板之间的间距,进而适应不同尺寸纸箱的传输功能,两侧传送带能够夹紧纸箱向后方位移,整个过程中更加稳定,不会发生偏移,更加实用且高效。更加实用且高效。更加实用且高效。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱生产用自动涂胶装置


[0001]本技术涉及领域,具体为一种纸箱生产用自动涂胶装置。

技术介绍

[0002]纸箱通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物。纸箱的体积因商品的大小而改变,纸箱通常有“小心轻放”、“怕湿”、“向上”、“堆码极限”、“怕晒”、“防潮”“质量安全”“禁止翻滚”“不可践踏”“注意防火”“易碎物品”“绿化环境”“怕热”“食品”“防异味”等多种图案或文字提示,提醒使用者注意,以保护内装物品不受伤害。
[0003]纸箱生产过程中需要对其进行涂胶操作,传统的涂胶装置涂胶过程中需要人工将纸箱摆正,保证后续涂胶的准确度。
[0004]基于此,本技术设计了一种纸箱生产用自动涂胶装置,以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种纸箱生产用自动涂胶装置,以解决上述
技术介绍
中提出的。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种纸箱生产用自动涂胶装置,包括底座、侧固定板、传送带和涂胶机,其特征在于,所述底座的两侧均设置有侧固定板,所述底座顶部于两侧所述侧固定板的内侧均设置有侧导向板,所述侧导向板的中心均设置有安装孔,所述传送带安装于所述安装孔的内部,所述底座顶部中段设置有调节槽,所述调节槽内部安装有调节丝杆,两侧所述侧导向板底部的中心均固定连接有螺纹套管,所述螺纹套管螺纹套接于所述调节丝杆上。
[0008]作为本技术的进一步方案,所述调节丝杆的一端穿出所述侧固定板并对接有驱动轴,所述驱动轴上套接有连动皮带并与所述底座底部安装的第二驱动电机输出端相传动。
[0009]作为本技术的进一步方案,所述驱动轴和所述第二驱动电机输出端均设置于所述侧固定板外侧设置的外防护罩的内部。
[0010]作为本技术的进一步方案,所述底座顶部于所述调节槽的两侧均设置有导向槽,两侧所述导向槽的内部均安装有导向柱,所述侧导向板底部的两侧均固定连接有导向套管,两侧所述导向套管分别滑动套接于两侧所述导向柱上。
[0011]作为本技术的进一步方案,两侧所述侧导向板靠近进料端的顶部均安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端与所述传送带内部的传动轴相对接。
[0012]作为本技术的进一步方案,两侧所述侧导向板的前端均安装有进料导板,两侧所述进料导板前端均向外倾斜。
[0013]作为本技术的进一步方案,所述传送带带面上呈矩阵状设置有多个防滑硅胶粒。
[0014]作为本技术的进一步方案,两侧所述侧固定板之间靠近出料端处安装有横
梁,所述涂胶机安装于所述横梁的中心。
[0015]作为本技术的进一步方案,所述底座底部的四个角端均安装有支脚。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0017](1)、本技术使用时,将纸箱推至底座顶部,启动第二驱动电机带动调节丝杆转动,进而可调节两侧侧导向板之间的间距,进而适应不同尺寸纸箱的传输功能,两侧传送带能够夹紧纸箱向后方位移,整个过程中更加稳定,不会发生偏移,更加实用且高效。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]图1是根据该技术的一种纸箱生产用自动涂胶装置的顶部结构示意图;
[0021]图2是根据该技术的一种纸箱生产用自动涂胶装置的侧固定板及其上方部件结构示意图;
[0022]图3是根据该技术的一种纸箱生产用自动涂胶装置的传送带结构示意图;
[0023]图4是根据该技术的一种纸箱生产用自动涂胶装置的侧面结构示意图。
[0024]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0025]1、底座;2、侧固定板;3、侧导向板;4、传送带;5、第一驱动电机;6、调节槽;7、调节丝杆;8、驱动轴;9、外防护罩;10、导向槽;11、导向柱;12、第二驱动电机;13、安装孔;14、螺纹套管;15、导向套管;16、防滑硅胶粒;17、支脚;18、进料导板;19、横梁;20、涂胶机。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1

4所示,本技术提供了一种纸箱生产用自动涂胶装置,包括底座1、侧固定板2、传送带4和涂胶机20,其特征在于,所述底座1的两侧均设置有侧固定板2,所述底座1顶部于两侧所述侧固定板2的内侧均设置有侧导向板3,两侧所述侧导向板3的中心均设置
有安装孔13,所述传送带4安装于所述安装孔13的内部,所述底座1顶部中段设置有调节槽6,所述调节槽6内部安装有调节丝杆7,两侧所述侧导向板3底部的中心均固定连接有螺纹套管14,所述螺纹套管14螺纹套接于所述调节丝杆7上。
[0028]通过本技术的上述方案,所述调节丝杆7的一端穿出所述侧固定板2并对接有驱动轴8,所述驱动轴8上套接有连动皮带并与所述底座1底部安装的第二驱动电机12输出端相传动。
[0029]通过本技术的上述方案,所述驱动轴8和所述第二驱动电机12输出端均设置于所述侧固定板2外侧设置的外防护罩9的内部。
[0030]通过本技术的上述方案,所述底座1顶部于所述调节槽6的两侧均设置有导向槽10,两侧所述导向槽10的内部均安装有导向柱11,所述侧导向板3底部的两侧均固定连接有导向套管15,两侧所述导向套管15分别滑动套接于两侧所述导向柱11上。
[0031]通过本技术的上述方案,两侧所述侧导向板3靠近进料端的顶部均本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱生产用自动涂胶装置,包括底座(1)、侧固定板(2)、传送带(4)和涂胶机(20),其特征在于,所述底座(1)的两侧均设置有侧固定板(2),所述底座(1)顶部于两侧所述侧固定板(2)的内侧均设置有侧导向板(3),所述侧导向板(3)的中心均设置有安装孔(13),所述传送带(4)安装于所述安装孔(13)的内部,所述底座(1)顶部中段设置有调节槽(6),所述调节槽(6)内部安装有调节丝杆(7),两侧所述侧导向板(3)底部的中心均固定连接有螺纹套管(14),所述螺纹套管(14)螺纹套接于所述调节丝杆(7)上。2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用自动涂胶装置,其特征在于,所述调节丝杆(7)的一端穿出所述侧固定板(2)并对接有驱动轴(8),所述驱动轴(8)上套接有连动皮带并与所述底座(1)底部安装的第二驱动电机(12)输出端相传动。3.根据权利要求2所述的一种纸箱生产用自动涂胶装置,其特征在于,所述驱动轴(8)和所述第二驱动电机(12)输出端均设置于所述侧固定板(2)外侧设置的外防护罩(9)的内部。4.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用自动涂胶装置,其特征在于,所述底座(1)顶部于...

【专利技术属性】
技术研发人员:常嘉贺杨茂然朱常松程运强
申请(专利权)人:河南和瑞包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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