一种纸箱生产线粘胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纸箱生产线粘胶装置，包括工作台，所述工作台顶部的一端安装有输送辊组件，且工作台底部的四角位置处皆安装有支撑杆，所述工作台顶部的中间位置处安装有保温仓，且保温仓内部的顶部安装有储胶箱，并且保温仓内部两侧的顶部皆安装有加热器，所述保温仓底部的两侧皆开设有通孔，且通孔内部的两侧皆预留有容纳槽，所述容纳槽的内部设置有活动板，且活动板贯穿保温仓，所述活动板的顶部贯穿有出料管，且出料管外壁的一端安装有固定块。本实用新型专利技术通过固定块与正反丝杆的螺纹连接，使得工作人员可以通过转动正反丝杆调整两组出料管之间的间距，进而便于对不同规格的纸箱原料进行涂胶任务。纸箱原料进行涂胶任务。纸箱原料进行涂胶任务。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱生产线粘胶装置


[0001]本技术涉及粘胶设备
，尤其涉及一种纸箱生产线粘胶装置。

技术介绍

[0002]纸箱是现代产品包装的常用物件之一，其拥有良好的防潮以及减震防护功能，因此在各个行业中被广泛使用，纸箱在加工过程中，需要对其部分位置涂抹胶水，从而便于后续进行组装；
[0003]现有的纸箱生产线粘胶装置在使用时，其涂胶口的位置很多往往是固定的，进而导致其往往难以对不同规格的纸箱进行涂胶任务，进而大大减小了其适用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纸箱生产线粘胶装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种纸箱生产线粘胶装置，包括工作台，所述工作台顶部的一端安装有输送辊组件，且工作台底部的四角位置处皆安装有支撑杆，所述工作台顶部的中间位置处安装有保温仓，且保温仓内部的顶部安装有储胶箱，并且保温仓内部两侧的顶部皆安装有加热器，所述保温仓底部的两侧皆开设有通孔，且通孔内部的两侧皆预留有容纳槽，所述容纳槽的内部设置有活动板，且活动板贯穿保温仓，所述活动板的顶部贯穿有出料管，且出料管外壁的一端安装有固定块，并且出料管通过软管与储胶箱连通，所述出料管内部两侧的底部贯穿有转轴，且转轴的外侧安装有滚筒，并且滚筒的外侧均匀开设有凹槽，所述活动板远离保温仓的一侧安装有安装板，所述安装板远离保温仓一侧靠近输送辊组件的一端安装有限位块，所述保温仓上设置有用于带动出料管移动的操作机构。
[0007]优选地，所述支撑杆的底端安装有减震垫，且减震垫为橡胶材质。
[0008]优选地，所述安装板靠近工作台一侧远离输送辊组件的一端安装有固定轴，且固定轴的外侧套设有橡胶辊。
[0009]优选地，所述限位块的横截面形状为梯形，且限位块与安装板为一体化制作。
[0010]优选地，所述操作机构包括贯穿在保温仓内部两侧底部的正反丝杆，且正反丝杆贯穿固定块，所述正反丝杆的两端皆安装有握把。
[0011]优选地，所述正反丝杆与保温仓为转动连接，且正反丝杆与固定块为螺纹连接。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、通过固定块与正反丝杆的螺纹连接，使得工作人员可以通过转动正反丝杆调整两组出料管之间的间距，进而便于对不同规格的纸箱原料进行涂胶任务。
[0014]2、通过安装板上设置有限位块，安装板上设置有固定轴和橡胶辊，使得限位块可以对纸箱原料的侧边进行限制，避免其容易在涂胶过程中发生偏移，橡胶辊可以进一步对涂胶处进行抹均，从而保证涂胶效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种纸箱生产线粘胶装置的主视剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种纸箱生产线粘胶装置的俯视结构示意图。
[0018]图中：1工作台、2支撑杆、3保温仓、4储胶箱、5加热器、6通孔、7容纳槽、8活动板、9出料管、10软管、11固定块、12转轴、13滚筒、14凹槽、15安装板、16固定轴、17橡胶辊、18限位块、19输送辊组件、20正反丝杆、21握把。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种纸箱生产线粘胶装置，包括工作台1，工作台1顶部的一端安装有输送辊组件19，且工作台1底部的四角位置处皆安装有支撑杆2，支撑杆2的底端安装有减震垫，且减震垫为橡胶材质，避免该装置在使用时过度对周边环境产生震动影响；
[0021]工作台1顶部的中间位置处安装有保温仓3，且保温仓3内部的顶部安装有储胶箱4，并且保温仓3内部两侧的顶部皆安装有加热器5，保温仓3底部的两侧皆开设有通孔6，且通孔6内部的两侧皆预留有容纳槽7，容纳槽7的内部设置有活动板8，且活动板8贯穿保温仓3，活动板8的顶部贯穿有出料管9，且出料管9外壁的一端安装有固定块11，并且出料管9通过软管10与储胶箱4连通，出料管9内部两侧的底部贯穿有转轴12，且转轴12的外侧安装有滚筒13，并且滚筒13的外侧均匀开设有凹槽14，活动板8远离保温仓3的一侧安装有安装板15，安装板15靠近工作台1一侧远离输送辊组件19的一端安装有固定轴16，且固定轴16的外侧套设有橡胶辊17，橡胶辊17可以为与胶水粘合力不强的橡胶品类加工而成；
[0022]安装板15远离保温仓3一侧靠近输送辊组件19的一端安装有限位块18，限位块18的横截面形状为梯形，且限位块18与安装板15为一体化制作，保证限位块18与安装板15在使用过程中的连接强度；
[0023]保温仓3上设置有用于带动出料管9移动的操作机构，操作机构包括贯穿在保温仓3内部两侧底部的正反丝杆20，且正反丝杆20贯穿固定块11，正反丝杆20的两端皆安装有握把21，正反丝杆20与保温仓3为转动连接，且正反丝杆20与固定块11为螺纹连接，握把21上设置带有防滑纹的皮套，从而避免在使用过程中容易滑脱。
[0024]本技术中，如图1
‑
3所示，将该装置接通电源，将用于生产纸箱的纸板从两组限位块18之间插入输送辊组件19的底部，开启输送辊组件19、加热器5，纸板在输送辊组件19的作用下向保温仓3的底部移动，其与滚筒13接触时可以带动滚筒13转动，滚筒13转动时，出料管9内的胶水可以通过凹槽14涂抹至纸板上，纸板进一步移动，在与橡胶辊17接触时可以带动橡胶辊17转动，橡胶辊17进一步将胶水均匀抹均在涂抹处；
[0025]需要对不同规格的纸板进行涂胶时，可以对应转动正反丝杆20，通过固定块11与正反丝杆20的螺纹连接，使得此时两组活动板8可以对向移动，进而完成调整任务，两组限位块18之间的间距始终保持与两组出料管9之间保持相同，进而使得两组限位块18可以完成对该规格纸板的限制任务，同时保证胶水涂抹处处于纸板的边缘处。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱生产线粘胶装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）顶部的一端安装有输送辊组件（19），且工作台（1）底部的四角位置处皆安装有支撑杆（2），所述工作台（1）顶部的中间位置处安装有保温仓（3），且保温仓（3）内部的顶部安装有储胶箱（4），并且保温仓（3）内部两侧的顶部皆安装有加热器（5），所述保温仓（3）底部的两侧皆开设有通孔（6），且通孔（6）内部的两侧皆预留有容纳槽（7），所述容纳槽（7）的内部设置有活动板（8），且活动板（8）贯穿保温仓（3），所述活动板（8）的顶部贯穿有出料管（9），且出料管（9）外壁的一端安装有固定块（11），并且出料管（9）通过软管（10）与储胶箱（4）连通，所述出料管（9）内部两侧的底部贯穿有转轴（12），且转轴（12）的外侧安装有滚筒（13），并且滚筒（13）的外侧均匀开设有凹槽（14），所述活动板（8）远离保温仓（3）的一侧安装有安装板（15），所述安装板（15）远离保温仓（3）一侧靠近输送辊组件（19）的一端安装有限位块（18...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹钰，
申请(专利权)人：河南和瑞包装有限公司，
类型：新型
国别省市：