全自动贴胶带机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动贴胶带机，包括防护壳体，防护壳体后部设置有胶带卷置放腔，其内还设有胶带牵引装置和固定剪切装置，胶带牵引装置包括送带组件和拉伸组件，送带组件包括导带轮和夹持轮组；拉伸组件包括由钳嘴和钳柄构成的鸭嘴钳副，与钳柄相连接的立柱顶部与驱动组件传动连接，并由其带动鸭嘴钳副前后移动；沿立柱轴线方向开设有竖向通孔，其内滑动穿设有顶杆，顶杆下端与钳柄位置相对应，在防护壳体内顶面上设有与顶杆上端对应的突起；在立柱上设置有顶杆定位件，与定位件位置对应的壳体内设有顶杆复位件

【技术实现步骤摘要】
全自动贴胶带机


[0001]本技术涉及包装纸封口用贴胶带机，尤其是涉及一种粘贴较薄的包装纸封口用的全自动贴胶带机
。

技术介绍

[0002]在包装印刷行业，一些较为高档的瓦楞板包装礼盒加工成型后，需要按包（每包
20
‑
30
个礼盒）进行打捆，然后进入堆码和物流环节
。
由于需要多次堆码和物流，为保证礼盒在整个转运过程中不被碰伤和损坏，需要先裹一层起防护作用的外包装纸，并在接口处贴两条胶带进行封口后再行打捆
。
[0003]贴胶带机也是包装印刷行业常用的小装置，但多是针对封箱（封包装箱）作业使用的
。
由于纸箱厚且硬度较大，封箱时出现胶带拉扯现象一般不会造成纸箱破裂
。
但包裹礼盒用的外包装纸较薄，一般只有
50
‑
70g
，手工粘贴胶带时问题不大，但如果在自动包装线上使用，由于作业速度较快，用普通贴胶带机贴胶带时非常容易将外包装纸撕烂，故粘贴效果不佳，并造成整条线停机
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种能与高速生产线配套工作，实现高质量
、
高效率生产的全自动贴胶带机
。
[0005]为实现上述目的，本技术可采取下述技术方案：
[0006]本技术所述的全自动贴胶带机，包括防护壳体，所述防护壳体后部设置有胶带卷置放腔，在所述防护壳体内还设置有胶带牵引装置和固定剪切装置，所述胶带牵引装置将胶带向前拉伸至一定距离后，通过固定剪切装置将胶带切断并粘贴在防护壳体底部开口下方的物体上；
[0007]所述胶带牵引装置包括送带组件和拉伸组件，所述送带组件包括导带轮和置于所述导带轮前部的夹持轮组；所述拉伸组件包括由钳嘴和钳柄构成的鸭嘴钳副，与所述钳柄相连接的立柱的顶部与驱动组件传动连接，由驱动组件带动所述鸭嘴钳副前后移动；沿所述立柱轴线方向开设有竖向通孔，在所述竖向通孔内滑动穿设有顶杆，所述顶杆的下端与鸭嘴钳副的钳柄位置相对应，在位于防护壳体内顶面上设置有与所述顶杆上端位置对应的突起；在所述立柱上设置有顶杆定位件，与所述顶杆定位件位置对应的防护壳体内设置有顶杆复位件
。
[0008]本申请针对现有贴胶带机粘贴较薄包装纸封口时所出现的问题，直接将成型的胶带卷安装在防护壳体内作为作业供料，无需工作时频繁穿料，更适应在自动包装线上使用；同时本申请工作时，将裁切好的胶带段直接按在包装纸封口处，可有效避免粘贴过程中胶带出现拉扯
、
粘连而造成的停机故障，也不会出现包装纸被撕烂的情况
。
[0009]本申请的驱动组件包括安装在防护壳体上的驱动电机和由驱动电机带动旋转的水平丝轴，通过丝轴的旋转使鸭嘴钳副向前或向后运动
。
[0010]本申请的夹持轮组由上压轮和下托轮构成，在所述下托轮的外表面均匀开设有防粘齿
。
[0011]所述固定剪切装置包括置于夹持轮组前端底面安装有切刀的上压块和位于所述上压块前部的负压吸附板；
[0012]所述上压块由压块电磁阀带动升降，与所述上压块和切刀位置对应的防护壳体内设置有下齿块和柔性底轮，所述柔性底轮由底轮电磁铁驱动升降；所述上压块和下齿块的接触面为弧形面；
[0013]所述负压吸附板由吸附板电磁阀带动升降，其内腔通过抽气管与微型负压泵密封连通
。
[0014]所述柔性底轮的外表面为粗糙面；在所述柔性底轮的轮轴上水平设置有微动摆杆，所述下齿块上设置有拨动所述微动摆杆向上逆时针转动的拨块
。
[0015]本技术的优点在于结构简单
、
小巧，安装方便，如果和全自动礼盒包装生产线配合，作为外包装纸封口粘贴胶带使用，可实现高质量
、
高效率的生产
。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图
。
[0017]图2是图1中立柱顶部的剖面图
。
[0018]图3是图1中
A
部放大图
。
[0019]图4为图3中上压块和下齿块的接触面示意图
。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施例对本申请做更加详细的说明，以便于本领域技术人员的理解
。
[0021]需要说明的是，在本申请的描述中，术语“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或部件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制
。
[0022]如图1所示，本技术所述的全自动贴胶带机，包括防护壳体1，在防护壳体1的后部设置有胶带卷置放腔，成型的胶带卷
001
放置在其中，在防护壳体1上开设有与胶带卷位置一致的安装通孔2，安装通孔2可穿设在与其配套的设备固定轴上（如瓦楞礼盒全自动裹包装纸装置的门型支架上），在防护壳体1内还设置有胶带牵引装置和固定剪切装置，通过胶带牵引装置将胶带卷
001
上的胶带头向前拉伸至一定距离后，通过固定剪切装置将一段胶带切断并粘贴在防护壳体底部开口下方的物体上
。
[0023]具体来说：
[0024]本申请的胶带牵引装置包括送带组件和拉伸组件，送带组件包括导带轮3和置于导带轮3前部的夹持轮组，夹持轮组由上压轮4和下托轮5构成，为避免胶带粘结在下托轮5上，在下托轮5的外表面均匀开设有防粘齿（下托轮5也可采用成型齿轮）；拉伸组件包括由钳嘴和钳柄构成的鸭嘴钳副6，与钳柄相连接的立柱7的顶部与驱动组件传动连接，由驱动组件带动鸭嘴钳副6前后移动，本申请的驱动组件包括安装在防护壳体1上的驱动电机8和
由驱动电机8通过传动轮带动旋转的水平丝轴9；沿立柱7的轴线方向开设有竖向通孔，在竖向通孔内滑动穿设有顶杆
10
，顶杆
10
的下端与鸭嘴钳副6的钳柄位置相对应，在位于防护壳体内顶面上设置有与顶杆上端位置对应的突起
11
；水平丝轴9转动，立柱7则会沿水平丝轴9前后移动，当顶杆
10
的上端被突起
11
压下时，其下端可顶着鸭嘴钳副6的钳柄，使钳嘴合拢，咬住胶带头；为保证顶杆
10
离开突起
11
时下压的状态不变，在立柱7上还设有顶杆定位件，本申请所用的顶杆定位件结构如图2所示：在顶杆
10
上间隔设置有上限位块
7.1、
下限位块
7.2
，下限位块
7.2
的侧面为斜坡结构，与上
、
下限位块之间的间隙位置对应处设置有由弹簧控制的移动限位块
7.3
，移动限位块
7.3
的外侧也呈斜坡结构，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种全自动贴胶带机，包括防护壳体，所述防护壳体后部设置有胶带卷置放腔，其特征在于：所述防护壳体内还设置有胶带牵引装置和固定剪切装置，所述胶带牵引装置将胶带向前拉伸至一定距离后，通过固定剪切装置将胶带切断并粘贴在防护壳体底部开口下方的物体上；所述胶带牵引装置包括送带组件和拉伸组件，所述送带组件包括导带轮和置于所述导带轮前部的夹持轮组；所述拉伸组件包括由钳嘴和钳柄构成的鸭嘴钳副，与所述钳柄相连接的立柱的顶部与驱动组件传动连接，由驱动组件带动所述鸭嘴钳副前后移动；沿所述立柱轴线方向开设有竖向通孔，在所述竖向通孔内滑动穿设有顶杆，所述顶杆的下端与鸭嘴钳副的钳柄位置相对应，在位于防护壳体内顶面上设置有与所述顶杆上端位置对应的突起；在所述立柱上设置有顶杆定位件，与所述顶杆定位件位置对应的防护壳体内设置有顶杆复位件
。2.
根据权利要求1所述的全自动贴胶带机，其特征在于：所述驱动组件包括安装在防护壳体上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王若冰，刘海东，祖珽，王玉放，魏国宝，
申请(专利权)人：河南和瑞包装有限公司，
类型：新型
国别省市：