一种用于绞线机的线头固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于绞线机的线头固定结构，涉及绞线机技术领域；而本实用新型专利技术包括底板，底板上表面固定安装有第一支撑板，第一支撑板一侧转动连接有转动底座，转动底座表面一侧固定安装有两个固定块，固定块一侧转动连接有螺纹杆，转动底座表面中间固定安装有固定座，螺纹杆表面固定安装有夹持板，夹持板一侧固定安装有夹块，螺纹杆的一端贯穿固定块延伸至外部，螺纹杆的一端固定安装有把手，先将多个线头放置在转动底座上面的固定座上，然后开始转动两边的把手，通过螺纹杆的转动，将夹持板上面的夹块往中间聚拢，夹块将多个线头夹紧方便转动。夹紧方便转动。夹紧方便转动。

【技术实现步骤摘要】
一种用于绞线机的线头固定结构


[0001]本技术涉及绞线机
，具体为一种用于绞线机的线头固定结构。

技术介绍

[0002]电缆线通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层；电缆线加工过程中，先由绞线机将几根导线绞合成一根较粗的导线，再经绕包机将绝缘布缠绕于较粗电缆的外侧。
[0003]现有的技术中一般通过人工将至少两根的线束进行绞合，但手工绞合成的线束，线股之间的距离不均匀，且绞合速率较低，同时不适用于不同尺寸的电缆线进行绞合。

技术实现思路

[0004]为了解决绞线机线头固定问题；本技术的目的在于提供一种用于绞线机的线头固定结构。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种用于绞线机的线头固定结构，包括底板，所述底板上表面固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板一侧转动连接有转动底座，所述转动底座表面一侧固定安装有两个固定块，所述固定块一侧转动连接有螺纹杆，所述转动底座表面中间固定安装有固定座，所述螺纹杆表面固定安装有夹持板，所述夹持板一侧固定安装有夹块，所述螺纹杆的一端贯穿固定块延伸至外部，所述螺纹杆的一端固定安装有把手。
[0006]优选地，所述底板表面固定安装有电机，所述电机的输出端转动连接有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有主动齿轮，所述第一支撑板一侧转动连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮表面转动连接有皮带，所述从动齿轮表面转动连接有转动轴，所述转动轴贯穿第一支撑板与转动底座转动连接。
[0007]优选地，所述底板表面中间位置固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板一侧固定连接有连接柱，所述连接柱表面滑动连接有活动板，所述第二支撑板一侧固定连接有第一弹簧，所述连接柱贯穿第一弹簧，所述活动板一侧固定连接有第二弹簧，所述连接柱贯穿第二弹簧。
[0008]优选的，所述固定块内部固定开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有插杆，所述插杆一端贯穿固定块延伸至外部，所述插杆另一端贯穿把手，所述插杆表面固定安装有限位块，所述限位块一侧固定安装有限位弹簧，所述插杆贯穿限位弹簧，所述把手对应插杆的位置固定开设有插孔。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0010]1、需要绞合时，先将多个线头放置在转动底座上面的固定座上，然后开始转动两边的把手，通过螺纹杆的转动，将夹持板上面的夹块往中间聚拢，夹块将多个线头夹紧方便转动；
[0011]2、活动板上面的夹持机构同样的将多个线头的尾端夹紧，然后再工作时，绞合产生的拉力通过第一弹簧将整个活动板往左边拉动，绞合完成后，第二弹簧将活动板拉回原来位置，让线股之间保持均匀。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术结构示意图。
[0014]图2为本技术结构剖面示意图。
[0015]图3为本技术结构A处放大示意图。
[0016]图4为本技术结构B处放大示意图。
[0017]图5为本技术结构固定块放大示意图。
[0018]图中：1、底板；11、第一支撑板；2、电机；21、传动轴；22、主动齿轮；23、从动齿轮；24、皮带；25、转动轴；3、转动底座；31、固定块；32、螺纹杆；33、固定座；34、夹持板；35、夹块；36、把手；37、滑槽；38、插杆；39、限位块；301、限位弹簧；302、插孔；4、第二支撑板；41、连接柱；42、活动板；43、第一弹簧；44、第二弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：如图1
‑
5所示，本技术提供了一种用于绞线机的线头固定结构，包括底板1，底板1上表面固定安装有两个第一支撑板11，第一支撑板11一侧转动连接有转动底座3，转动底座3表面一侧固定安装有两个固定块31，固定块31一侧转动连接有螺纹杆32，转动底座3表面中间固定安装有固定座33，螺纹杆32表面固定安装有夹持板34，夹持板34一侧固定安装有夹块35，螺纹杆32的一端贯穿固定块31延伸至外部，螺纹杆32的一端固定安装有把手36。
[0021]底板1表面固定安装有电机2，电机2的输出端转动连接有传动轴21。
[0022]通过采用上述技术方案，电机2通过传动轴21让主动齿轮22保持转动。
[0023]传动轴21的一端固定连接有主动齿轮22，第一支撑板11一侧转动连接有从动齿轮23。
[0024]通过采用上述技术方案，主动齿轮22通过皮带24的连接，让从动齿轮23转动。
[0025]主动齿轮22与从动齿轮23表面转动连接有皮带24，从动齿轮23表面转动连接有转动轴25，转动轴25贯穿第一支撑板11与转动底座3转动连接。
[0026]通过采用上述技术方案，主动齿轮22通过皮带24的连接，让从动齿轮23转动，通过转动轴25的连接，让转动底座3转动。
[0027]底板1表面中间位置固定安装有第二支撑板4，第二支撑板4一侧固定连接有连接柱41，连接柱41表面滑动连接有活动板42。
[0028]通过采用上述技术方案，第二支撑板4对连接柱41起到支撑的作用，活动板42可以再连接柱41表面滑动。
[0029]第二支撑板4一侧固定连接有第一弹簧43，连接柱41贯穿第一弹簧43，活动板42一侧固定连接有第二弹簧44，连接柱41贯穿第二弹簧44。
[0030]通过采用上述技术方案，绞合产生的拉力让活动板42通过第一弹簧43向左边移动，完成后，第二弹簧44拉动活动板42回到原位。
[0031]固定块31内部固定开设有滑槽37，滑槽37内部滑动连接有插杆38，插杆38一端贯穿固定块31延伸至外部，插杆38另一端贯穿把手36。
[0032]通过采用上述技术方案，插杆38在滑槽37内部可以滑动，贯穿把手36，让把手36拧到合适位置后防止回转。
[0033]插杆38表面固定安装有限位块39，限位块39一侧固定安装有限位弹簧301，插杆38贯穿限位弹簧301，把手36对应插杆38的位置固定开设有插孔302。
[0034]通过采用上述技术方案，拉动插杆38，在限位弹簧301的作用下，插杆38从把手36上面的插孔302拉出，取消对把手36的限位，转动到合适位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于绞线机的线头固定结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面固定安装有两个第一支撑板(11)，所述第一支撑板(11)一侧转动连接有转动底座(3)，所述转动底座(3)表面一侧固定安装有两个固定块(31)，所述固定块(31)一侧转动连接有螺纹杆(32)，所述转动底座(3)表面中间固定安装有固定座(33)，所述螺纹杆(32)表面固定安装有夹持板(34)，所述夹持板(34)一侧固定安装有夹块(35)，所述螺纹杆(32)的一端贯穿固定块(31)延伸至外部，所述螺纹杆(32)的一端固定安装有把手(36)。2.如权利要求1所述的一种用于绞线机的线头固定结构，其特征在于，所述底板(1)表面固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端转动连接有传动轴(21)。3.如权利要求2所述的一种用于绞线机的线头固定结构，其特征在于，所述传动轴(21)的一端固定连接有主动齿轮(22)，所述第一支撑板(11)一侧转动连接有从动齿轮(23)。4.如权利要求3所述的一种用于绞线机的线头固定结构，其特征在于，所述主动齿轮(22)与从动齿轮(23)表面转动连接有皮带(24)，所述从动齿轮(23)表面转动连接有转动轴(25)，所述转动轴(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴超，
申请(专利权)人：苏州市恩奇电缆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：