一种包装纸盒成型用辅助设备制造技术

本发明专利技术涉及包装纸盒生产加工技术领域，尤其涉及一种包装纸盒成型用辅助设备。现有瓦楞纸板生产技术，容易出现中部瓦楞芯纸的凹槽与外层的牛皮卡纸板贴合的现象。技术方案：一种包装纸盒成型用辅助设备，包括有安装板、连接板和压制辊等；两个安装板共同固接有连接板；两个安装板共同转动连接有两个左右分布的压制辊，且两个压制辊通过电机驱动。本发明专利技术使外层板上间隔分布的胶水，能够与波浪板的波峰一一对应，有效的避免胶水涂覆于波浪板的凹槽中；即可解决现有瓦楞纸板生产技术，在对瓦楞纸板进行粘合操作时，胶水会聚集于中部瓦楞芯纸的凹槽中；容易出现中部瓦楞芯纸的凹槽与外层的牛皮卡纸板内面贴合现象的问题。层的牛皮卡纸板内面贴合现象的问题。层的牛皮卡纸板内面贴合现象的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种包装纸盒成型用辅助设备


[0001]本专利技术涉及包装纸盒生产加工
，尤其涉及一种包装纸盒成型用辅助设备。

技术介绍

[0002]三层瓦楞纸板，由两层牛皮卡纸板和一层瓦楞芯纸夹层粘合而成即是三层瓦楞纸板；现有瓦楞纸板生产技术，在对瓦楞纸板进行粘合操作时，胶水会聚集于中部瓦楞芯纸的凹槽中；容易出现中部瓦楞芯纸的凹槽与外层的牛皮卡纸板贴合的现象，使得所产出的瓦楞纸板质量较差。

技术实现思路

[0003]为了克服现有瓦楞纸板生产技术，在对瓦楞纸板进行粘合操作时，胶水会聚集于中部瓦楞芯纸的凹槽中；容易出现中部瓦楞芯纸的凹槽与外层的牛皮卡纸板贴合的现象，使得所产出的瓦楞纸板质量较差的缺点，本专利技术提供一种包装纸盒成型用辅助设备。
[0004]技术方案如下：一种包装纸盒成型用辅助设备，包括有安装板、连接板、压制辊、输送组件、限位板、收卷辊、涂胶系统、压合系统和涂蜡系统；两个安装板共同固接有连接板；两个安装板共同转动连接有两个左右分布的压制辊，且两个压制辊通过电机驱动；两个安装板共同安装有两个左右对称分布的输送组件；两个安装板共同固定连接有两个左右对称分布的限位板；两个安装板共同转动连接有两个左右对称分布的收卷辊，且两个收卷辊各收卷有一个外层板，且两个收卷辊通过电机驱动；安装板和限位板共同连接有涂胶系统；安装板安装有压合系统；安装板安装有涂蜡系统。
[0005]进一步地，每个输送组件包括有输送件、输送盒、转辊和分隔板；两个安装板共同安装有一个输送件；两个安装板共同安装有一个输送盒，且输送件与输送盒相连通，且输送件通过电力设备驱动运转；输送盒转动连接有转辊；转辊固接有若干个呈环形阵列分布的分隔板。
[0006]进一步地，限位板表面光滑。
[0007]进一步地，输送件内部设置有冷却设备。
[0008]进一步地，涂胶系统包括有涂胶辊、限位辊和动力组件；限位板连接有动力组件；动力组件转动连接有涂胶辊，且涂胶辊连接有输胶设备；安装板转动连接有限位辊，且涂胶辊和限位辊分别位于外层板的两侧，通过动力组件带动涂胶辊升降。
[0009]进一步地，动力组件包括有电动推杆和轴承座；限位板安装有两个前后分布的电动推杆；两个电动推杆伸缩部各固接有一个轴承座，且轴承座与涂胶辊转动连接。
[0010]进一步地，还包括有压合系统；压合系统包括有第一压合辊、第一导向辊、第二导向辊、第二压合辊和连接带；两个安装板共同转动连接有第一压合辊、第一导向辊、第二导向辊和第二压合辊，且第一压合辊、第一导向辊、第二导向辊和第二压合辊均通过电机驱
动。
[0011]进一步地，还包括有连接带；第一导向辊、第二导向辊和第二压合辊共同连接有连接带。
[0012]进一步地，还包括有涂蜡系统；涂蜡系统包括有储蜡箱、吸蜡管、布蜡箱和辅助组件；两个安装板共同安装有储蜡箱，且储蜡箱设置有热熔块；储蜡箱前侧设置有吸蜡管，且吸蜡管正对于成型板中蜡条的位置；储蜡箱设置有布蜡箱，且布蜡箱为中空设置。
[0013]进一步地，辅助组件包括有第一支脚和第二支脚；后方的安装板可拆卸式连接有第一支脚；前方的安装板可拆卸式连接有第二支脚，且第一支脚的高度大于第二支脚，故本专利技术整体呈前低后高状态。
[0014]本专利技术的有益效果：本专利技术使外层板上间隔分布的胶水，能够与波浪板的波峰一一对应，有效的避免胶水涂覆于波浪板的凹槽中；同时，波浪板的凹槽中的蜡条能够有效的防止外层板上陷入波浪板的凹槽中，即可解决现有瓦楞纸板生产技术，在对瓦楞纸板进行粘合操作时，胶水会聚集于中部瓦楞芯纸的凹槽中；容易出现中部瓦楞芯纸的凹槽与外层的牛皮卡纸板内面贴合的现象，使得所产出的瓦楞纸板质量较差的问题。
[0015]本专利技术通过连接带将处于第一导向辊和第二压合辊之间空区、第二导向辊和第二压合辊之间空区的外层板和波浪板限位，防止经过这两个空区的外层板和波浪板进行直角形传送的过程中，出现折叠或是卡死现象。
[0016]本专利技术通过储蜡箱上设置的热熔块将经过储蜡箱和布蜡箱区域的成型板内部的蜡条熔化成液态蜡，从而液态蜡能够顺着本专利技术的倾斜状态，自然的流向前侧设置的吸蜡管中，使成型板中熔化的液态蜡均匀的与成型板的凹槽接触，再由吸蜡管将液态蜡吸入至布蜡箱中，并通过布蜡箱对成型板的上下表面进行涂蜡操作，即保证成型板的防水性，也使蜡条得到了多次利用，使所产出的瓦楞板起到内外双重防水效果，且操作简便高效。
附图说明
[0017]图1为本专利技术包装纸盒成型用辅助设备公开的第一种的结构示意图；图2为本专利技术包装纸盒成型用辅助设备公开的第二种的结构示意图；图3为本专利技术包装纸盒成型用辅助设备公开的第一种的部分结构示意图；图4为本专利技术包装纸盒成型用辅助设备公开的第二种的部分结构示意图；图5为本专利技术包装纸盒成型用辅助设备公开的压合系统的结构示意图；图6为本专利技术包装纸盒成型用辅助设备公开的涂蜡系统的结构示意图。
[0018]附图标记说明：1
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安装板，2
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连接板，3
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压制辊，4
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输送件，5
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输送盒，6
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转辊，7
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分隔板，8
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限位板，9
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收卷辊，101
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涂胶辊，102
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限位辊，111
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电动推杆，112
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轴承座，201
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第一压合辊，202
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第一导向辊，203
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第二导向辊，204
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第二压合辊，205
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连接带，301
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储蜡箱，302
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吸蜡管，303
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布蜡箱，311
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第一支脚，312
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第二支脚，001
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原板，002
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波浪板，003
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蜡条，004
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外层板，005
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成型板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步地进行说明。
[0020]实施例1
一种包装纸盒成型用辅助设备，如图1
‑
4所示，包括有安装板1、连接板2、压制辊3、输送组件、限位板8、收卷辊9、涂胶系统、压合系统和涂蜡系统；两个安装板1共同固接有一个连接板2；两个安装板1共同转动连接有两个左右分布的压制辊3，且两个压制设有若干个压制所用的齿，通过两个压制辊3配合将原板001压制成波浪板002，且两个压制辊3通过电机驱动；两个安装板1共同安装有两个左右对称分布的输送组件，通过输送组件将蜡条003输送至波浪板002两侧的凹槽中；两个安装板1共同固定连接有两个左右对称分布的限位板8，且波浪板002经过两个限位板8之间；两个安装板1共同转动连接有两个左右对称分布的收卷辊9，且两个收卷辊9各收卷有一个外层板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装纸盒成型用辅助设备，包括有安装板（1）和连接板（2）；两个安装板（1）共同固接有连接板（2）；其特征在于，还包括有压制辊（3）、输送组件、限位板（8）、收卷辊（9）、涂胶系统、压合系统和涂蜡系统；两个安装板（1）共同转动连接有两个左右分布的压制辊（3），且两个压制辊（3）通过电机驱动；两个安装板（1）共同安装有两个左右对称分布的输送组件；两个安装板（1）共同固定连接有两个左右对称分布的限位板（8）；两个安装板（1）共同转动连接有两个左右对称分布的收卷辊（9），且两个收卷辊（9）各收卷有一个外层板（004），且两个收卷辊（9）通过电机驱动；安装板（1）和限位板（8）共同连接有涂胶系统；安装板（1）安装有压合系统；安装板（1）安装有涂蜡系统。2.根据权利要求1所述的一种包装纸盒成型用辅助设备，其特征在于，每个输送组件包括有输送件（4）、输送盒（5）、转辊（6）和分隔板（7）；两个安装板（1）共同安装有一个输送件（4）；两个安装板（1）共同安装有一个输送盒（5），且输送件（4）与输送盒（5）相连通，且输送件（4）通过电力设备驱动运转；输送盒（5）转动连接有转辊（6）；转辊（6）固接有若干个呈环形阵列分布的分隔板（7）。3.根据权利要求1所述的一种包装纸盒成型用辅助设备，其特征在于，限位板（8）表面光滑。4.根据权利要求2所述的一种包装纸盒成型用辅助设备，其特征在于，输送件（4）内部设置有冷却设备。5.根据权利要求1所述的一种包装纸盒成型用辅助设备，其特征在于，涂胶系统包括有涂胶辊（101）、限位辊（102）和动力组件；限位板（8）连接有动力组件；动力组件转动连接有涂胶辊（101），且涂胶辊（101）连接有输胶设备；安装板（1）转动连接有限位辊（102），且涂胶辊（101）和限位辊（102）分别位于外层板（004）的两侧，通过动力组件带动涂胶辊（101）升降。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘云冬，
申请(专利权)人：江西星瀚印刷科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：