一种纸盒生产用翻面装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纸盒生产用翻面装置，涉及翻面装置技术领域，为解决现有的翻折装置将纸板在压槽和限位板之间的挤压力作用下进行折边，但折边位置的牢固性较差，时间久了折边位置容易发生复位和断裂的问题。包括支撑底架，支撑底架的上端设置有四个架设杆，四个架设杆的上端设置有整平台，架设杆与整平台和支撑底架一体成型设置，整平台的上端设置有顶架台，顶架台与整平台一体成型设置；还包括：翻面槽，其设置在所述支撑底架的内部，翻面槽与支撑底架一体成型设置，且翻面槽的内部设置有两个定位端框，定位端框的内部设置有纸板夹槽，纸板夹槽与定位端框一体成型设置。纸板夹槽与定位端框一体成型设置。纸板夹槽与定位端框一体成型设置。

【技术实现步骤摘要】
一种纸盒生产用翻面装置


[0001]本技术涉及翻面装置
，具体为一种纸盒生产用翻面装置。

技术介绍

[0002]纸盒是一个立体的造型，它是由若干个组成的面的移动、堆积、折叠、包围而成的多面形体构成的，纸盒在生产的过程中需要对组成纸盒的各个纸板进行翻面加工处理。
[0003]例如公告号为：CN216782796U(名为一种包装纸盒生产用翻折装置)，包括机架、设置在所述机架的上端面的一侧的凹槽、设置在所述凹槽上的限位板、相对于所述限位板设置的压板、设置在所述压板相对于限位板一侧的压槽、设置在所述压板下端两侧的导向柱、设置在所述机架的上端面上与所述导向柱相适配的导向槽以及用于对压板进行驱动的驱动组件，所述压槽设置为“V”型，且压槽相对于限位板的一端设置为开放端，所述限位板与所述凹槽的下端面固定连接，且限位板与所述凹槽的前端面之间设置有一定的间隙。
[0004]上述翻折装置将纸板在压槽和限位板之间的挤压力作用下进行折边，但折边位置的牢固性较差，时间久了折边位置容易发生复位和断裂的问题，为此，我们提供一种纸盒生产用翻面装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种纸盒生产用翻面装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的翻折装置将纸板在压槽和限位板之间的挤压力作用下进行折边，但折边位置的牢固性较差，时间久了折边位置容易发生复位和断裂的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸盒生产用翻面装置，包括支撑底架，支撑底架的上端设置有四个架设杆，四个架设杆的上端设置有整平台，架设杆与整平台和支撑底架一体成型设置，整平台的上端设置有顶架台，顶架台与整平台一体成型设置；
[0007]还包括：
[0008]翻面槽，其设置在所述支撑底架的内部，翻面槽与支撑底架一体成型设置，且翻面槽的内部设置有两个定位端框，定位端框的内部设置有纸板夹槽，纸板夹槽与定位端框一体成型设置；
[0009]内接轴，其设置在所述定位端框的一端位置上，内接轴与定位端框一体成型设置，且内接轴的支撑底架的连接位置上设置有轴承，内接轴通过轴承与支撑底架一体成型设置，内接轴的一端设置有限位圆盘，限位圆盘与内接轴一体成型设置；
[0010]活动转把，其设置在一个所述限位圆盘的一端位置上，活动转把与一个限位圆盘一体成型设置，且支撑底架的前端面上设置有两个翻面定位孔，翻面定位孔与支撑底架一体成型设置；
[0011]伸缩式液压缸，其设置在所述顶架台的上端位置上，且伸缩式液压缸的活塞杆上设置有活动压板，活动压板与伸缩式液压缸的活塞杆通过螺钉固定连接。
[0012]优选的，所述活动转把的内部设置有穿接孔，穿接孔与活动转把一体成型设置，相邻所述穿接孔和翻面定位孔的内部安装有定位插杆。
[0013]优选的，所述纸板夹槽的上方设置有螺纹穿孔，螺纹穿孔与定位端框一体成型设置，所述螺纹穿孔的内部设置有螺纹传动杆，螺纹传动杆通过螺纹穿孔与定位端框活动连接。
[0014]优选的，所述螺纹传动杆的下方设置有压纸盘，压纸盘与螺纹传动杆一体成型设置。
[0015]优选的，所述活动压板的正下方设置有摆放板，摆放板与整平台一体成型设置。
[0016]优选的，所述限位圆盘的尺寸大于轴承的口径。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术通过将纸板的一面进行印刷处理，然后转动活动转把一百八十度，并用定位插杆重新固定，然后将纸板的另一个面进行涂胶固定，达到快捷翻面加工处理的目的，纸板的两面加工完成后，将组成纸盒的六块纸板通过涂胶进行组装固定，代替对纸板的折边加工，提高了纸盒的牢固程度，印刷面朝外进行装饰处理，克服了现有的翻折装置将纸板在压槽和限位板之间的挤压力作用下进行折边，但折边位置的牢固性较差，时间久了折边位置容易发生复位和断裂的问题。
[0019]2、通过将纸板依次放入翻面槽的内部，使得纸板的两端置入两个定位端框内部的纸板夹槽中，并转动螺纹传动杆带动压纸盘对纸板进行压紧处理，达到可夹持不同厚度纸板的目的。
附图说明
[0020]图1为本技术的纸盒生产用翻面装置整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的翻面槽内部结构示意图；
[0022]图3为本技术的A部分结构放大示意图；
[0023]图4为本技术的定位端框结构示意图；
[0024]图中：1、支撑底架；2、架设杆；3、整平台；4、顶架台；5、摆放板；6、伸缩式液压缸；7、活动压板；8、翻面槽；9、定位端框；10、螺纹传动杆；11、内接轴；12、轴承；13、限位圆盘；14、翻面定位孔；15、活动转把；16、穿接孔；17、定位插杆；18、纸板夹槽；19、螺纹穿孔；20、压纸盘。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种纸盒生产用翻面装置，包括支撑底架1，支撑底架1的上端设置有四个架设杆2，四个架设杆2的上端设置有整平台3，架设杆2与整平台3和支撑底架1一体成型设置，整平台3的上端设置有顶架台4，顶架台4与整平台3一体成型设置；
[0027]还包括：
[0028]翻面槽8，其设置在支撑底架1的内部，翻面槽8与支撑底架1一体成型设置，且翻面槽8的内部设置有两个定位端框9，定位端框9的内部设置有纸板夹槽18，纸板夹槽18与定位端框9一体成型设置；
[0029]内接轴11，其设置在定位端框9的一端位置上，内接轴11与定位端框9一体成型设置，且内接轴11的支撑底架1的连接位置上设置有轴承12，内接轴11通过轴承12与支撑底架1一体成型设置，内接轴11的一端设置有限位圆盘13，限位圆盘13与内接轴11一体成型设置；
[0030]活动转把15，其设置在一个限位圆盘13的一端位置上，活动转把15与一个限位圆盘13一体成型设置，且支撑底架1的前端面上设置有两个翻面定位孔14，翻面定位孔14与支撑底架1一体成型设置；
[0031]伸缩式液压缸6，其设置在顶架台4的上端位置上，且伸缩式液压缸6的活塞杆上设置有活动压板7，活动压板7与伸缩式液压缸6的活塞杆通过螺钉固定连接。
[0032]使用时，先将纸板的一面进行印刷处理，然后转动活动转把一百八十度，并用定位插杆重新固定，然后将纸板的另一个面进行涂胶固定，达到快捷翻面加工处理的目的，纸板的两面加工完成后，将组成纸盒的六块纸板通过涂胶进行组装固定，代替对纸板的折边加工，提高了纸盒的牢固程度，印刷面朝外进行装饰处理。
[0033]请参阅图3，活动转把15的内部设置有穿接孔16，穿接孔16与活动转把15一体成型设置，相邻穿接孔16和翻面定位孔14的内部安装有定位插杆17，活动转把15的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸盒生产用翻面装置，包括支撑底架(1)，支撑底架(1)的上端设置有四个架设杆(2)，四个架设杆(2)的上端设置有整平台(3)，架设杆(2)与整平台(3)和支撑底架(1)一体成型设置，整平台(3)的上端设置有顶架台(4)，顶架台(4)与整平台(3)一体成型设置；其特征在于：还包括：翻面槽(8)，其设置在所述支撑底架(1)的内部，翻面槽(8)与支撑底架(1)一体成型设置，且翻面槽(8)的内部设置有两个定位端框(9)，定位端框(9)的内部设置有纸板夹槽(18)，纸板夹槽(18)与定位端框(9)一体成型设置；内接轴(11)，其设置在所述定位端框(9)的一端位置上，内接轴(11)与定位端框(9)一体成型设置，且内接轴(11)的支撑底架(1)的连接位置上设置有轴承(12)，内接轴(11)通过轴承(12)与支撑底架(1)一体成型设置，内接轴(11)的一端设置有限位圆盘(13)，限位圆盘(13)与内接轴(11)一体成型设置；活动转把(15)，其设置在一个所述限位圆盘(13)的一端位置上，活动转把(15)与一个限位圆盘(13)一体成型设置，且支撑底架(1)的前端面上设置有两个翻面定位孔(14)，翻面定位孔(14)与支撑底架(1)一体成型设置；伸缩式液压缸(6)，其设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈紫焕，胡顺红，王珠龙，
申请(专利权)人：厦门捷彩包装有限公司，
类型：新型
国别省市：