可识别模具的钻气眼装置制造方法及图纸

可识别模具的钻气眼装置，包括有辊道架，辊道架底部安装有钻气眼机构，钻气眼机构内通过纵移机构和横移机构安装有钻杆，在辊道架上还安装有能对砂箱进行检测和限位的光电检测开关和定位缸，以及能对不同种类砂箱模具进行识别的识别摄像头，识别摄像头能对砂箱模具上特定的特征进行识别，并将该模具上气眼的位置和数量数据传输到钻气眼装置的动作机构上，在更换不同种类的模具后能避免传统的人工干预，针对不同类型砂箱模具实现相应的打孔操作，提高了设备操作的便捷性，降低了换模准备时间，提升了生产线的效率，延长了整体设备的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
可识别模具的钻气眼装置


[0001]本技术涉及铸造装置
，具体地说是一种可识别模具的钻气眼装置。

技术介绍

[0002]根据工艺的要求，在铸造零件生产线上，砂箱需要制作出金属凝固排气用的气眼，不同砂箱模具的气眼位置、数量和深度各不相同，在更换砂箱模具后，传统生产线上的钻气眼机需要人工手动设置与模具相对应的气眼位置配方数据，换模具准备时间长，对操作人员技术要求高，如果忘记设置配方数据，轻则造成砂型报废，重则造成模具损坏，不仅降低了整个生产线的效率，还会影响装置的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术所述的一种可识别模具的钻气眼装置，其中识别摄像头能对不同类型的砂箱模具进行相应识别，并将气眼位置、数量等数据传输给钻气眼装置的动作机构，避免模具更换后的人工干预，解决了现有技术中的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种可识别模具的钻气眼装置，包括有并排布置的辊道架，各辊道架的内侧均设有若干个承接滚轮，辊道架底部设有辊道支腿，在辊道支腿的底部通过螺栓可拆卸连接有钻气眼机构，所述钻气眼机构包括有机架，在机架内通过纵移机构和横移机构安装有钻套，钻套的底部安装有液压马达，液压马达的输出轴穿出钻套的上端并安装有钻杆，所述钻套的一侧安装有升降油缸，升降油缸的活塞杆通过连接板与钻杆的转轴相连，升降油缸的活塞杆伸出能带动钻杆上移，在辊道架上还安装有相对应设置的光电检测开关，在光电检测开关前侧的辊道架上安装有水平设置的定位缸，定位缸的输出轴穿过辊道架内侧并连接有定位插柱，定位插柱能将砂箱定位在辊道架上，在其中一侧的辊道架上安装有十字滑轨模组，十字滑轨模组的滑块上通过电动云台连接有识别摄像头，在十字滑轨模组内侧的辊道架上安装有遮挡折板，所述识别摄像头能移动至遮挡折板内，识别摄像头通过控制线路与纵移机构和横移机构的动力装置、液压马达以及升降油缸相连接。所述纵移机构包括设置在机架上的第一导向杆和第一导向板，第一导向杆上配合安装有纵移滑块，第一导向板内侧设有滑道，所述第一导向板上配合安装有纵移滑板，纵移滑板上设有与滑道相配合的第一滑轮，在纵移滑块上还安装有纵移电机，纵移电机启动能带动纵移滑块、纵移滑板分别在第一导向杆和第一导向板上移动，所述横移机构包括设置在纵移滑块和纵移滑板之间的第二导向杆和第二导向板，其中第二导向杆上配合安装有横移滑块，横移滑块的底部还设有与第二导向板相配合的第二滑轮，所述横移滑块上安装有横移电机，横移电机启动能带动横移滑块在第二导向杆上横向移动，所述钻套竖直固定在横移滑块上，纵移电机和横移电机通过控制线路与识别摄像头相连接。所述定位插柱内开设有空腔，空腔内配合安装有水平浮动杆，位于空腔内的水平浮动杆端部设有弹簧，水平浮动杆伸出定位插柱的一端铰接有牛眼轴承，弹簧被压缩时牛眼轴承能进入到空腔内，在靠近牛眼轴承一侧的定位插柱端部还设有直径逐渐增
大的锥面。所述辊道支腿的底部还安装有铣浇口机构。
[0005]本技术的积极效果在于：本技术所述的一种可识别模具的钻气眼装置，包括有辊道架，辊道架底部安装有钻气眼机构，钻气眼机构内通过纵移机构和横移机构安装有钻杆，在辊道架上还安装有能对砂箱进行检测和限位的光电检测开关和定位缸，以及能对不同种类砂箱模具进行识别的识别摄像头，识别摄像头能对砂箱模具上特定的特征进行识别，并将该模具上气眼的位置和数量数据传输到钻气眼装置的动作机构上，在更换不同种类的模具后能避免传统的人工干预，针对不同类型砂箱模具实现相应的打孔操作，提高了设备操作的便捷性，降低了换模准备时间，提升了生产线的效率，延长了整体设备的使用寿命。
附图说明
[0006]图1是本技术的三维结构示意图；
[0007]图2是本技术的主视图；
[0008]图3是图2的右视图；
[0009]图4是图2的俯视图；
[0010]图5是图3中A
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A向剖视图的放大视图；
[0011]图6是图5中B
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B向剖视图的放大视图；
[0012]图7是图4中I的局部放大视图；
[0013]图8是本技术加装铣浇口机构的结构示意图。
具体实施方式
[0014]本技术所述的一种可识别模具的钻气眼装置，如图1
‑
4所示，包括有并排布置的辊道架1，各辊道架1的内侧均设有若干个承接滚轮2，所述承接滚轮2上用于放置砂箱，砂箱能沿辊道架1的长度方向进行移动，并在各个装置位置处实现相应的加工操作。
[0015]辊道架1底部设有辊道支腿3，在辊道支腿3的底部通过螺栓可拆卸连接有钻气眼机构，钻气眼机构能对辊道架1上的砂箱进行钻孔处理，所述钻气眼机构包括有机架4，在机架4内通过纵移机构和横移机构安装有钻套5，钻套5的底部安装有液压马达6，液压马达6的输出轴穿出钻套5的上端并安装有钻杆7，液压马达6启动能带动钻杆7进行转动。所述钻套5的一侧安装有升降油缸8，升降油缸8的活塞杆通过连接板9与钻杆7的转轴相连，升降油缸8的活塞杆伸出能带动钻杆7上移，在纵移机构和横移机构的调整下，钻杆7能移动至砂箱底部的指定位置处并进行相应的气眼钻孔操作。
[0016]为实现对砂箱的检测以及在辊道架1上的定位，在辊道架1上还安装有相对应设置的光电检测开关10，在光电检测开关10前侧的辊道架1上安装有水平设置的定位缸11，定位缸11的输出轴穿过辊道架1内侧并连接有定位插柱12，在砂箱侧面上开设有与定位插柱12相配合的定位孔，定位插柱12能将砂箱定位在辊道架1上，以便于进行后续的钻孔操作。
[0017]当砂箱在辊道架1上移动时，砂箱前端被光电检测开关10所检测到，当砂箱继续移动与光电检测开关10相分离后，光电检测开关10失去检测信号，得到检测信号和失去检测信号作为定位缸11的启动信号，此时定位缸11启动其活塞杆伸出，砂箱模具上的定位孔移动至定位插柱12位置处，定位插柱12进入到砂箱模具的定位孔内，实现砂箱在辊道架1上的
锁定。
[0018]为了实现对不同类型砂箱模具的识别，并控制钻杆7按气眼的设定位置进行相应移动钻孔操作，在其中一侧的辊道架1上安装有十字滑轨模组13，十字滑轨模组13的滑块上通过电动云台14连接有识别摄像头15，识别摄像头15通过控制线路与纵移机构和横移机构的动力装置、液压马达6以及升降油缸8相连接，不同类型的砂箱模具上均设有相对应的可识别的特征，识别摄像头15在进行识别后，能控制动作机构调节钻杆7的位置对相应种类的砂箱模具进行钻孔操作。
[0019]在十字滑轨模组13内侧的辊道架1上安装有遮挡折板16，所述识别摄像头15能移动至遮挡折板16内，当在识别完毕需要进行打孔作业时，为了避免飞溅的砂粒对识别摄像头15产生干涉，识别摄像头15可以移动通过十字滑轨模组13动作进入到遮挡折板16内，从而避免打孔作业时砂粒的干涉。其中十字滑轨模组13和电动云台14的设置也便于识别摄像头15移动至砂箱上标刻的特征位置处，进行特征识别操作。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可识别模具的钻气眼装置，其特征在于：包括有并排布置的辊道架（1），各辊道架（1）的内侧均设有若干个承接滚轮（2），辊道架（1）底部设有辊道支腿（3），在辊道支腿（3）的底部通过螺栓可拆卸连接有钻气眼机构，所述钻气眼机构包括有机架（4），在机架（4）内通过纵移机构和横移机构安装有钻套（5），钻套（5）的底部安装有液压马达（6），液压马达（6）的输出轴穿出钻套（5）的上端并安装有钻杆（7），所述钻套（5）的一侧安装有升降油缸（8），升降油缸（8）的活塞杆通过连接板（9）与钻杆（7）的转轴相连，升降油缸（8）的活塞杆伸出能带动钻杆（7）上移，在辊道架（1）上还安装有相对应设置的光电检测开关（10），在光电检测开关（10）前侧的辊道架（1）上安装有水平设置的定位缸（11），定位缸（11）的输出轴穿过辊道架（1）内侧并连接有定位插柱（12），定位插柱（12）能将砂箱定位在辊道架（1）上，在其中一侧的辊道架（1）上安装有十字滑轨模组（13），十字滑轨模组（13）的滑块上通过电动云台（14）连接有识别摄像头（15），在十字滑轨模组（13）内侧的辊道架（1）上安装有遮挡折板（16），所述识别摄像头（15）能移动至遮挡折板（16）内，识别摄像头（15）通过控制线路与纵移机构和横移机构的动力装置、液压马达（6）以及升降油缸（8）相连接。2.根据权利要求1所述的一种可识别模具的钻气眼装置，其特征在于：所述纵移机构包括设置在机架（4）上的第一导向杆（17）和第一导向板（18），第一导向杆（17）上配合安装有纵移滑块（19）...

【专利技术属性】
技术研发人员：马书宇，乌慧霞，赵林栋，蔡少刚，余博，张东阳，曹红范，
申请(专利权)人：国机铸锻机械有限公司，
类型：新型
国别省市：