冲孔机包围式缓冲装置制造方法及图纸

冲孔机包围式缓冲装置，包括有并排布置的连接支架，各连接支架的一端均安装有若干个连接螺钉，连接支架的另一端均安装有缓冲块，在两个缓冲块之间安装有阀岛座板，其中缓冲块底部开设有与连接支架相配合的安装槽。本实用新型专利技术的积极效果在于：本实用新型专利技术所述的一种冲孔机包围式缓冲装置的连接方式既实现了连接支架和阀岛座板之间的连接，也不会压缩缓冲块，保障了缓冲块的自身弹性和缓冲效果，让缓冲块在安装时处于充分的自由状态，在进行冲孔作业时，冲压带来的瞬间震动可以通过缓冲块很好地进行大幅减缓，保证了阀岛座板上各气动件和电气元器控制的稳定性，确保冲压工作的正常进行。行。行。

【技术实现步骤摘要】
冲孔机包围式缓冲装置


[0001]本技术涉及纵梁冲孔设备领域，具体地说是一种冲孔机包围式缓冲装置。

技术介绍

[0002]冲孔主机的前侧设有阀岛等气动元器件和电子分线盒等电气元器件来控制冲压动作，上述元件一般安装在阀岛座上，主机的两侧均设置支架，阀岛座的两端通过缓冲材料安装在支架上，阀岛座和支架之间通常会使用螺钉穿过缓冲材料进行固定连接，这样缓冲材料自身的弹性会被压缩掉，无法实现所需的缓冲效果，导致在冲孔操作的过程中气动和电气元器件经常会受震动而掉信号，影响主机的正常冲压操作。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种冲孔机包围式缓冲装置，连接支架和阀岛座板之间分别通过第一螺栓、第二螺栓实现与缓冲块的连接，在实现连接的同时还不会压缩缓冲块、限制其缓冲效果，解决了现有技术中的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种冲孔机包围式缓冲装置，包括有并排布置的连接支架，各连接支架的一端均安装有若干个连接螺钉，连接支架的另一端均安装有缓冲块，在两个缓冲块之间安装有阀岛座板，其中缓冲块底部开设有与连接支架相配合的安装槽，安装槽两侧的缓冲块内均开设有若干个第一变径孔，各第一变径孔内均配合安装有第一螺栓，连接支架的侧面上开设有与第一螺栓相配合的第一螺孔，安装槽顶面的缓冲块内开设有若干个第二变径孔，各第二变径孔内均配合安装有第二螺栓，阀岛座板底部开设有与第二螺栓相配合的第二螺孔，在靠近连接螺钉一端的连接支架上还安装有气路管道。对应于缓冲块的位置在阀岛座板的底部安装有可拆卸的连接板，所述阀岛座板上安装有第三螺栓，连接板的顶面上开设有与第三螺栓相配合的第三螺孔，在连接板的底面上开设有与第二螺栓相配合的第二螺孔。所述连接支架的上侧面为水平面，连接支架远离连接螺钉的下侧面为斜面，在连接支架上开设有若干个工艺孔，在阀岛座板上开设有若干个并排布置的安装孔。所述缓冲块的材料是聚氨酯。
[0005]本技术的积极效果在于：本技术所述的一种冲孔机包围式缓冲装置，包括有并排布置的连接支架，连接支架的一端通过缓冲块与阀岛座板相连接，其中连接支架通过第一螺栓与缓冲块相连接，阀岛座板通过第二螺栓与缓冲块相连接，上述连接方式既实现了连接支架和阀岛座板之间的连接，也不会压缩缓冲块，保障了缓冲块的自身弹性和缓冲效果，让缓冲块在安装时处于充分的自由状态，在进行冲孔作业时，冲压带来的瞬间震动可以通过缓冲块很好地进行大幅减缓，保证了阀岛座板上各气动件和电气元器件控制的稳定性，确保冲压工作的正常进行。
附图说明
[0006]图1是本技术的三维结构示意图；
[0007]图2是本技术的主视图；
[0008]图3是图2的左视图；
[0009]图4是图2中I的局部放大视图；
[0010]图5是图4中A
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A向剖视图的放大视图；
[0011]图6是图4中B
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B向剖视图的放大视图；
[0012]图7是缓冲块通过连接板安装在阀岛座板上的结构示意图；
[0013]图8是图7中C
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C向剖视图；
[0014]图9是本技术在主机上的安装示意图；
[0015]图10是本技术安装在主机上的实物图。
具体实施方式
[0016]本技术所述的一种冲孔机包围式缓冲装置，如图1
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3所示，包括有并排布置的连接支架1，各连接支架1的一端均安装有若干个连接螺钉2，通过连接螺钉2实现与冲压主机之间的固定安装。连接支架1的另一端均安装有缓冲块3，在两个缓冲块3之间安装有阀岛座板4，阀岛座板4上用于安放控制冲压动作的阀岛等气动元器件。
[0017]为了在实现连接功能的同时，还能确保缓冲块3的缓冲效果，如图4所示，其中缓冲块3底部开设有与连接支架1相配合的安装槽5，如图5所示，安装槽5两侧的缓冲块3内均开设有若干个第一变径孔6，各第一变径孔6内均配合安装有第一螺栓7，连接支架1的侧面上开设有与第一螺栓7相配合的第一螺孔8，如图6所示，安装槽5顶面的缓冲块3内开设有若干个第二变径孔9，各第二变径孔9内均配合安装有第二螺栓10，阀岛座板4底部开设有与第二螺栓10相配合的第二螺孔11，其中各变径孔靠近螺头的一端均可以配合安装平垫。
[0018]上述结构通过第一螺栓7实现了连接支架1与缓冲块3的连接，通过第二螺栓10实现了缓冲块3与阀岛座板4的连接，且不会对之间的缓冲块3进行限位挤压，缓冲块3上的安装槽5与连接支架1之间为很小的间隙配合。在安装时，缓冲块3上的第一螺栓7和第二螺栓10不得对缓冲块3压紧，这样除了阀岛座板4及其上气动电器元件的重力之外，缓冲块3处于充分的自由状态，当主机工作冲孔时，冲压带来的瞬间震动可以通过缓冲块3很好地大幅减缓，保证了各气动件和电气元器件控制的稳定性，松动现象明显降低，故障点很少出现，而且气管及电气线缆等的走线也比原来美观。
[0019]为实现管路在该装置上的导向和排布，在靠近连接螺钉2一端的连接支架1上还安装有气路管道12。
[0020]上述连接方式的结构在进行缓冲块3的拆卸时，首先需要拆除掉两端缓冲块3上的所有第一螺栓7，之后需要将阀岛座板4转动180度，让第二螺栓10转动向上，然后再对第二螺栓10旋松，才能实现缓冲块3的拆卸，当只需拆卸一侧的缓冲块3时也要进行上述的所有操作，而阀岛座板4上安装的各电气元器件以及连接管路十分不便于让阀岛座板4进行翻转，翻转过后其上各电气元器件的控制精度也会受到一定影响。
[0021]为解决上述问题，在不翻转阀岛座板4的前提下就能实现单一侧缓冲块3的拆卸，提高拆卸效率，如图7和图8所示，对应于缓冲块3的位置在阀岛座板4的底部安装有可拆卸的连接板13，所述阀岛座板4上安装有第三螺栓14，连接板13的顶面上开设有与第三螺栓14相配合的第三螺孔15，在连接板13的底面上开设有与第二螺栓10相配合的第二螺孔11。当
需要对缓冲块3进行拆卸时，只需拆除掉该处位置缓冲块3两侧的第一螺栓7，然后再拆除掉第三螺栓14，那缓冲块3和连接板13便能相对连接支架1向外侧移出，后续再可以进行缓冲块3和连接板13的拆装，上述结构的连接方式不用再对阀岛座板4进行翻转操作，且在拆除一侧缓冲块3时，不用额外拆除另一侧缓冲块3上的螺栓，减少了不必要的操作步骤，提高了拆卸效率。
[0022]进一步地，为了减轻连接支架1的重量，在保证连接强度的前提下减少用料，如图3所示，所述连接支架1的上侧面为水平面16，连接支架1远离连接螺钉2的下侧面为斜面17，在连接支架1上开设有若干个工艺孔18，在阀岛座板4上开设有若干个并排布置的安装孔19，阀岛座板4上的电器元件可以根据不同位置的安装要求来选择不同的安装孔19。
[0023]进一步地，所述缓冲块3的材料是聚氨酯，其中聚氨酯有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变型性且硬度范围宽、强度高、性能的可调节范围大，具有较本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲孔机包围式缓冲装置，其特征在于：包括有并排布置的连接支架(1)，各连接支架(1)的一端均安装有若干个连接螺钉(2)，连接支架(1)的另一端均安装有缓冲块(3)，在两个缓冲块(3)之间安装有阀岛座板(4)，其中缓冲块(3)底部开设有与连接支架(1)相配合的安装槽(5)，安装槽(5)两侧的缓冲块(3)内均开设有若干个第一变径孔(6)，各第一变径孔(6)内均配合安装有第一螺栓(7)，连接支架(1)的侧面上开设有与第一螺栓(7)相配合的第一螺孔(8)，安装槽(5)顶面的缓冲块(3)内开设有若干个第二变径孔(9)，各第二变径孔(9)内均配合安装有第二螺栓(10)，阀岛座板(4)底部开设有与第二螺栓(10)相配合的第二螺孔(11)，在靠近连接螺钉(2)一端的连接支架(1)上还安装有气路管道(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：周丽丽，石林潇，王庆德，王菁华，于海洋，代春华，李志申，
申请(专利权)人：国机铸锻机械有限公司，
类型：新型
国别省市：