本实用新型专利技术涉及研磨工具领域,公开了一种具有降温冷却功能的金刚石加工用研磨设备,包括工作台,所述工作台上部固定连接旋转底座,所述旋转底座上部固定连接第一伺服电机底部,所述第一伺服电机输出端固定连接横杆,所述横杆的右侧固定连接第一固定块,所述第一固定块的上部固定连接第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端固定连接在连接轴后端,所述连接轴前端固定连接第二固定块,所述第二固定块固定连接夹持臂,所述夹持臂固定连接夹具。本实用新型专利技术中,通过泵体从研磨液箱向软管输送研磨液,研磨液经由软管、转接阀、硬管,由喷头喷出,对夹具与加工中的金刚石起冷却的效果,同时研磨液涂抹至磨盘能提高金刚石的加工效率。磨液涂抹至磨盘能提高金刚石的加工效率。磨液涂抹至磨盘能提高金刚石的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种具有降温冷却功能的金刚石加工用研磨设备
[0001]本技术涉及研磨工具领域,尤其涉及一种具有降温冷却功能的金刚石加工用研磨设备。
技术介绍
[0002]金刚石是一种碳单质矿物,拥有硬度极高的特点,是自然界存在中最为坚硬的物质,这种特点使得金刚石在人们的生活中拥有着广泛用途,例如加成各种工艺品,也可以制备成各种加工工具。
[0003]在金刚石的各种加工方法中,机械刃磨法因其简单而高效的特点最为常见的一种,在金刚石机械刃磨加工过程中,因高速摩擦会产生大量热量,如果不及时进行冷却,会导致金刚石表面氧化与石墨化,从而影响金刚石加工的质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有降温冷却功能的金刚石加工用研磨设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种具有降温冷却功能的金刚石加工用研磨设备,包括工作台,所述工作台左侧固定连接控制台的底部,所述工作台上部固定连接回收池,所述工作台的下部固定连接电机的上部,所述电机的输出端固定连接传动轴,传动轴固定连接磨盘,所述工作台上部固定连接旋转底座底部,所述旋转底座上部固定连接第一伺服电机底部,所述第一伺服电机输出端转动连接横杆,所述横杆的右侧固定连接第一固定块,所述第一固定块的上部固定连接第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端固定连接在连接轴后端,所述连接轴前端固定连接第二固定块,所述第二固定块固定连接夹持臂,所述夹持臂固定连接夹具,所述夹持臂的左侧固定连接第一支架的下端,所述夹持臂的右侧固定连接第二支架的下端。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述回收池左侧固定连接有回流管,所述回流管贯穿工作台、回收池。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述回流管上部设置有滤网,所述回流管下部固定连接研磨液箱,所述研磨液箱上部固定连接有泵体,所述泵体的输入端有管道连接研磨液箱内部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述工作台的中部、旋转底座的中部、第一伺服电机的中部、横杆的左侧留有预留孔。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述泵体输出端固定连接有软管,所述软管穿过在旋转底座、第一伺服电机中部、横杆右端的预留孔固定连接转接阀的后端。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述转接阀的前端固定连接硬管的输入端,所述硬管的输出端固定连接喷头,所述硬管的左端固定连接在第一支架的上端,所述硬管的右端固定连接在第二支架的上端。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述控制台与第一伺服电机有电性连接,所述控制台与第二伺服电机有电性连接。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述控制台与电机有电性连接,所述控制台与泵体有电性连接。
[0020]本技术中,通过泵体从研磨液箱向软管输送研磨液,软管通过转接阀与硬管相连,硬管固定设置在夹持臂上部,硬管的输出端设置有喷头,喷头正对夹具,在加工时,研磨液经由软管、转接阀、硬管,由喷头喷出,对夹具与加工中的金刚石起冷却的效果,同时研磨液涂抹至磨盘能提高金刚石的加工效率。
[0021]本技术中,研磨液在对夹具与加工中的金刚石进行冷却后,会被回收池回收,并沿回流管回到研磨液箱,使得研磨液可以循环使用。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种具有降温冷却功能的金刚石加工用研磨设备的正面立体示意图;
[0023]图2为本技术提出的一种具有降温冷却功能的金刚石加工用研磨设备的侧面立体示意图;
[0024]图3为本技术提出的一种具有降温冷却功能的金刚石加工用研磨设备的夹具细节示意图。
[0025]图例说明:
[0026]1、工作台;2、控制台;3、回收池;4、电机;5、传动轴;6、磨盘;7、旋转底座;8、第一伺服电机;9、横杆;10、第一固定块;11、第二伺服电机;12、连接轴;13、第二固定块;14、夹持臂;15、夹具;16、第一支架;17、第二支架;18、软管;19、转接阀;20、硬管;21、喷头;22、滤网;23、回流管;24、研磨液箱;25、泵体。
实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
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3,本技术提供的一种实施例:一种具有降温冷却功能的金刚石加工用研磨设备,包括工作台1,工作台1左侧固定连接控制台2的底部,工作台1上部固定连接回收池3,工作台1的下部固定连接电机4的上部,电机4的输出端固定连接传动轴5,传动轴5固定连接磨盘6,工作台1上部固定连接旋转底座7底部,旋转底座7上部固定连接第一伺服电机8底部,第一伺服电机8上部转动连接横杆9,横杆9的右侧固定连接第一固定块10,第一固定块10的上部固定连接第二伺服电机11,第二伺服电机11的输出端固定连接在连接轴12后端,连接轴12前端固定连接第二固定块13,第二固定块13固定连接夹持臂14,夹持臂14固定
连接夹具15,夹持臂14左侧固定连接第一支架16的下端,夹持臂14的右侧固定连接第二支架17的下端。使用控制台2控制第一伺服电机8与第二伺服电机11对夹具15夹持的金刚石加工角度与位置进行设定,设定完成后启动电机4通过传动轴5驱动磨盘6旋转,开始进行加工。
[0029]工作台1的中部、旋转底座7的中部、第一伺服电机8的中部、横杆9的左侧留有预留孔。泵体25输出端固定连接有软管18,软管18穿过在旋转底座7、第一伺服电机8中部、横杆9右端的预留孔固定连接转接阀19的后端。转接阀19的前端固定连接硬管20的输入端,硬管20的输出端固定连接喷头21,硬管20的左端固定连接在第一支架16的上端,硬管20的右端固定连接在第二支架17的上端。控制台2与电机4有电性连接,控制台2与泵体25有电性连接。通过泵体从研磨液箱向软管输送研磨液,软管通过转接阀与硬管相连,硬管固定设置在夹持臂上部,硬管的输出端设置有喷头,喷头正对夹具,在加工时,研磨液经由软管、转接阀、硬管,由喷头喷出,对夹具与加工中的金刚石起冷却的效果,同时研磨液涂抹至磨盘能提高金刚石的加工效率。
[0030]回收池3左侧固定连接有回流管23,回流管23贯穿工作台1、回收池3。回流管23上部设置有滤网22,回流管23下部固定连接研磨液箱24,研磨液箱24上部固定连接有泵体25,泵体25的输入端有管道连接研磨液箱24内部。研磨液在对夹具与加工中的金刚石进行冷却后,会被回收池回收,并沿回流管回到研磨液箱,使得研本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有降温冷却功能的金刚石加工用研磨设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)左侧固定连接控制台(2)的底部,所述工作台(1)上部固定连接回收池(3),所述工作台(1)的下部固定连接电机(4)的上部,所述电机(4)的输出端固定连接传动轴(5),传动轴(5)固定连接磨盘(6),所述工作台(1)上部固定连接旋转底座(7)底部,所述旋转底座(7)上部固定连接第一伺服电机(8)底部,所述第一伺服电机(8)输出端转动连接横杆(9),所述横杆(9)的右侧固定连接第一固定块(10),所述第一固定块(10)的上部固定连接第二伺服电机(11),所述第二伺服电机(11)的输出端固定连接在连接轴(12)后端,所述连接轴(12)前端固定连接第二固定块(13),所述第二固定块(13)固定连接夹持臂(14),所述夹持臂(14)固定连接夹具(15),所述夹持臂(14)左侧固定连接第一支架(16)的下端,所述夹持臂(14)的右侧固定连接第二支架(17)的下端。2.根据权利要求1所述的一种具有降温冷却功能的金刚石加工用研磨设备,其特征在于:所述回收池(3)左侧固定连接有回流管(23),所述回流管(23)贯穿工作台(1)、回收池(3)。3.根据权利要求2所述的一种具有降温冷却功能的金刚石加工用研磨设备,其特征在于:所述回流管(23)上部设置有滤网(22),所述回流管(23)下部固定连接研...
【专利技术属性】
技术研发人员:林晓棋,游志恒,
申请(专利权)人:佛山曜世新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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