一种CVD金刚石的激光切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种CVD金刚石的激光切割设备，包括底座，所述底座顶端通过螺栓固定连接有龙门架，所述龙门架顶端通过螺栓固定连接有气缸，所述气缸底端活动连接有活塞杆，所述活塞杆底端通过螺栓固定连接有激光发生器，所述底座内部设置有定位调节机构，所述定位调节机构包括矩形槽、丝杆、传动轮和皮带，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，设置有定位调节机构，通过转盘带着螺杆旋转，推着套筒和放置板移动，并通过连接块的配合，使放置板沿着固定杆滑动，调整了放置板和金刚石的纵向位置，通过驱动电机带动丝杆旋转，并通过传动轮和皮带的配合，使两个丝杆一同旋转，推动滑板沿着矩形槽滑动。沿着矩形槽滑动。沿着矩形槽滑动。

【技术实现步骤摘要】
一种CVD金刚石的激光切割设备


[0001]本技术涉及设激光切割
，具体为一种CVD金刚石的激光切割设备。

技术介绍

[0002]激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备；
[0003]但是现有的激光切割机在使用时，不能根据需要调整金刚石的纵向位置和横向位置，从而在切割时，容易出现偏侧，影响了切割的效果，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种CVD金刚石的激光切割设备以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种CVD金刚石的激光切割设备，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的不能根据需要调整金刚石的纵向位置和横向位置，从而在切割时，容易出现偏侧，影响了切割的效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种CVD金刚石的激光切割设备，包括底座，所述底座顶端通过螺栓固定连接有龙门架，所述龙门架顶端通过螺栓固定连接有气缸，所述气缸底端活动连接有活塞杆，所述活塞杆底端通过螺栓固定连接有激光发生器，所述底座内部设置有定位调节机构，所述定位调节机构包括矩形槽、丝杆、传动轮、皮带、滑板、固定杆、连接块、放置板、套筒、固定板、螺杆和驱动电机；
[0006]所述底座内壁对称开设有矩形槽，两个所述矩形槽内部均转动连接有丝杆，两个所述丝杆一端对应底座外侧位置处均卡接有传动轮，两个所述传动轮外侧均套接有皮带，两个所述丝杆外侧对应矩形槽内部均通过螺纹连接有滑板，两个所述滑板相邻一端均对称卡接有固定杆，所述固定杆外侧活动套接有连接块，所述连接块通过螺栓固定连接有放置板，所述放置板一端焊接有套筒，一个所述滑板顶端卡接有固定板，所述固定板一端转动连接有螺杆，所述螺杆一端与套筒内壁通过螺纹连接，所述底座一端对应丝杆一侧位置处通过螺栓固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴与丝杆一端卡接。
[0007]优选的，所述放置板顶端设置有夹持与排料机构，所述夹持与排料机构包括安装槽、格栅板、排料口、活动杆、夹板、挡块和张紧弹簧；
[0008]所述放置板顶端开设有安装槽，且安装槽内壁卡接有格栅板，所述安装槽底端中心位置处开设有排料口，所述安装槽内壁对应格栅板顶部位置处对称滑动连接有活动杆，所述活动杆一端对应安装槽内部位置处卡接有夹板，所述活动杆另一端对应放置板外侧位置处通过螺栓固定连接有挡块，所述挡块一端和放置板一端对应活动杆外侧位置处均卡接有张紧弹簧。
[0009]优选的，所述滑板外侧与矩形槽内壁滑动连接，所述螺杆一端熔铸有转盘，所述激光发生器和驱动电机均通过外部电源进行供电。
[0010]优选的，所述安装槽内壁底端开设有斜面，所述夹板顶端开设有斜面，所述夹板共有四个。
[0011]优选的，所述龙门架顶端一侧位置处通过螺栓固定连接有水箱，所述水箱两端均通过螺栓固定连接有水泵，两个所述水泵底端对应气缸两侧位置处均安装有导管，所述龙门架底端对应导管底部位置处通过螺纹连接有排水弯管，所述排水弯管另一端通过螺纹连接有喷头，所述底座内部对应放置板底部位置处开设有储水槽。
[0012]优选的，所述水箱内部填充有水，所述水泵通过外部电源进行供电，所述导管底端与排水弯管顶端相连接，所述底座一端对应储水槽一侧位置处开设有排水管。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0014]1、设置有定位调节机构，通过转盘带着螺杆旋转，推着套筒和放置板移动，并通过连接块的配合，使放置板沿着固定杆滑动，调整了放置板和金刚石的纵向位置，通过驱动电机带动丝杆旋转，并通过传动轮和皮带的配合，使两个丝杆一同旋转，推动滑板沿着矩形槽滑动，调整了放置板横向的位置，方便根据需要改变放置板和金刚石的位置，保证了切割的精准度。
[0015]2、设置有夹持与排料机构，通过张紧弹簧伸缩的特性，带动挡块和活动杆滑动，调整了夹板的位置，便于根据需要对不用尺寸的金刚石进行夹持固定，从而在切割时，防止金刚石振动，同时提高了设备的适应性，此外通过格栅板对切割下料的大块边角料进行储存，方便进行回收，而回落的粉尘则穿过格栅板，通过排料口排出，保证了安装槽内部的整洁。
[0016]3、设置有水箱、水泵、导管、排水弯管、喷头和储水槽，通过水泵将水箱内部的水送入导管内部，然后在通过排水弯管和喷头的配合，将水喷洒到安装槽内部，从而将切割完成后，部分回落粘黏在安装槽内壁的粉尘冲刷下来，保证了安装槽内部的整洁，此外通过储水槽对可以对喷洒下来的水进行临时储存。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0018]在附图中：
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术滑板的安装结构示意图；
[0021]图3是本技术定位调节机构的结构示意图；
[0022]图4是本技术夹持与排料机构的结构示意图；
[0023]图中标号：1、底座；2、龙门架；3、气缸；4、活塞杆；5、激光发生器；
[0024]6、定位调节机构；601、矩形槽；602、丝杆；603、传动轮；604、皮带；605、滑板；606、固定杆；607、连接块；608、放置板；609、套筒；610、固定板；611、螺杆；612、驱动电机；
[0025]7、夹持与排料机构；701、安装槽；702、格栅板；703、排料口；704、活动杆；705、夹板；706、挡块；707、张紧弹簧；
[0026]8、水箱；9、水泵；10、导管；11、排水弯管；12、喷头；13、储水槽。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案，一种CVD金刚石的激光切割设备，包括底座1，底座1顶端通过螺栓固定连接有龙门架2，龙门架2顶端通过螺栓固定连接有气缸3，气缸3底端活动连接有活塞杆4，活塞杆4底端通过螺栓固定连接有激光发生器5，底座1内部设置有定位调节机构6，定位调节机构6包括矩形槽601、丝杆602、传动轮603、皮带604、滑板605、固定杆606、连接块607、放置板608、套筒609、固定板610、螺杆611和驱动电机612；
[0029]底座1内壁对称开设有矩形槽601，两个矩形槽601内部均转动连接有丝杆602，两个丝杆602一端对应底座1外侧位置处均卡接有传动轮603，两个传动轮603外侧均套接有皮带604，两个丝杆602外侧对应矩形槽601内部均通过螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CVD金刚石的激光切割设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端通过螺栓固定连接有龙门架(2)，所述龙门架(2)顶端通过螺栓固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)底端活动连接有活塞杆(4)，所述活塞杆(4)底端通过螺栓固定连接有激光发生器(5)，所述底座(1)内部设置有定位调节机构(6)，所述定位调节机构(6)包括矩形槽(601)、丝杆(602)、传动轮(603)、皮带(604)、滑板(605)、固定杆(606)、连接块(607)、放置板(608)、套筒(609)、固定板(610)、螺杆(611)和驱动电机(612)；所述底座(1)内壁对称开设有矩形槽(601)，两个所述矩形槽(601)内部均转动连接有丝杆(602)，两个所述丝杆(602)一端对应底座(1)外侧位置处均卡接有传动轮(603)，两个所述传动轮(603)外侧均套接有皮带(604)，两个所述丝杆(602)外侧对应矩形槽(601)内部均通过螺纹连接有滑板(605)，两个所述滑板(605)相邻一端均对称卡接有固定杆(606)，所述固定杆(606)外侧活动套接有连接块(607)，所述连接块(607)通过螺栓固定连接有放置板(608)，所述放置板(608)一端焊接有套筒(609)，一个所述滑板(605)顶端卡接有固定板(610)，所述固定板(610)一端转动连接有螺杆(611)，所述螺杆(611)一端与套筒(609)内壁通过螺纹连接，所述底座(1)一端对应丝杆(602)一侧位置处通过螺栓固定连接有驱动电机(612)，且驱动电机(612)的输出轴与丝杆(602)一端卡接。2.根据权利要求1所述的一种CVD金刚石的激光切割设备，其特征在于：所述放置板(608)顶端设置有夹持与排料机构(7)，所述夹持与排料机构(7)包括安装槽(701)、格栅板(702)、排料口(703)、活动杆(704)、夹板(705)、挡块(706)和张紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：林晓棋，游志恒，
申请(专利权)人：佛山曜世新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：