一种环保材料表面再加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环保材料表面再加工装置,包括工作台、防护罩、三轴直线模组、打磨电机以及打磨片，所述防护罩的左右两侧设置有夹持结构，本实用新型专利技术涉及环保材料打磨技术领域，本实用新型专利技术通过三轴直线模组、打磨电机以及打磨片的设置可以对打磨材料的表面进行全方位的打磨工作，省时省力，且降低了操作工人工作时的安全隐患，本实用新型专利技术通过夹持结构的设置可以对待打磨的材料进行固定，大大提高了对打磨材料的固定稳定性，避免了在打磨过程中发生错位的情况，损坏打磨材料，造成不必要的损失，通过防护罩的设置可以将打磨时产生的废屑进行阻挡，防止废屑影响环境以及工作人员的健康。的健康。的健康。

【技术实现步骤摘要】
一种环保材料表面再加工装置


[0001]本技术涉及环保材料打磨
，具体涉及一种环保材料表面再加工装置。

技术介绍

[0002]复合环保型材料是人们运用先进的材料制备技术将不同性质的材料组分优化组合而成的新材料，复合环保型材料必须是人造的，是人们根据需要设计制造的材料，复合环保型材料必须由两种或两种以上化学、物理性质不同的材料组分，以所设计的形式、比例、分布组合而成，在生产复合型环保材料时，需要对材料进行表面打磨，去除材料表面杂质的同时使其表面更加光滑，此时就需要用到打磨装置。
[0003]但是，现有的打磨装置存在以下缺点：
[0004]1、需要人工使用打磨装置在打磨材料的表面各方位的移动，费时费力，且存在一定的安全隐患。
[0005]2、人工对打磨材料的固定不够稳定，使得打磨过程中易发生错位的情况，损坏打磨材料，造成不必要的损失。
[0006]3、打磨时会产生废屑，不仅污染环境，也影响工作人员的健康。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种环保材料表面再加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保材料表面再加工装置,包括工作台、防护罩、三轴直线模组、打磨电机以及打磨片，所述防护罩固定设置于工作台的顶部，且防护罩的前侧设置有箱门，所述三轴直线模组固定设置于防护罩内左右两侧，所述打磨电机与三轴直线模组固定连接，所述打磨片与打磨电机的驱动端固定连接，所述防护罩的左右两侧设置有夹持结构，所述夹持结构包括两个双向螺杆、支撑箱、驱动电机、转杆、两个第一锥齿轮、两个第二锥齿轮以及两个夹持板。
[0009]优选的，所述两个双向螺杆的两端分别与防护罩的左右两侧活动连接，所述支撑箱固定设置于防护罩外左侧，所述驱动电机固定设置于支撑箱外后侧，且驱动电机的驱动端活动贯穿于支撑箱的后侧，所述转杆的一端与驱动电机的驱动端固定连接，且转杆的另一端与支撑箱内前侧活动连接，所述两个第一锥齿轮以及两个第二锥齿轮分别固定套装于转杆以及两个双向螺杆的另一端上，所述两个夹持板分别活动套装于两个双向螺杆的左右两侧。
[0010]优选的，所述工作台上开设有多个排屑口，所述工作台的底部固定设置有收集箱，所述收集箱的底部固定设置有排屑管，所述排屑管的底端固定连接有废屑箱。
[0011]优选的，所述收集箱内底部为倾斜设置。
[0012]优选的，所述双向螺杆与防护罩之间通过轴承相连接，所述轴承的内环与双向螺
杆之间过盈配合，所述轴承的外环与防护罩之间固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过三轴直线模组、打磨电机以及打磨片的设置可以对打磨材料的表面进行全方位的打磨工作，省时省力，且降低了操作工人工作时的安全隐患，本技术通过夹持结构的设置可以对待打磨的材料进行固定，大大提高了对打磨材料的固定稳定性，避免了在打磨过程中发生错位的情况，损坏打磨材料，造成不必要的损失，通过防护罩的设置可以将打磨时产生的废屑进行阻挡，防止废屑影响环境以及工作人员的健康。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术的夹持结构的轴测结构示意图。
[0017]图中：1、工作台；2、防护罩；3、三轴直线模组；4、打磨电机；5、打磨片；6、夹持结构；61、双向螺杆；62、支撑箱；63、驱动电机；64、转杆；65、第一锥齿轮；66、第二锥齿轮；67、夹持板；7、排屑口；8、收集箱；9、排屑管；10、废屑箱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种环保材料表面再加工装置,包括工作台1、防护罩2、三轴直线模组3、打磨电机4以及打磨片5，防护罩2固定设置于工作台1的顶部，且防护罩2的前侧设置有箱门，防护罩2用于阻挡打磨时产生的废屑，防护罩2的箱门为透明结构，以便于工作人员进行操作，三轴直线模组3固定设置于防护罩2内左右两侧，打磨电机4与三轴直线模组3固定连接，打磨片5与打磨电机4的驱动端固定连接，三轴直线模组3为现有设备，其可以带动打磨电机4进行X、Y以及Z轴的直线移动，防护罩2的左右两侧设置有夹持结构6，夹持结构6用于对待打磨的材料进行固定，夹持结构6包括两个双向螺杆61、支撑箱62、驱动电机63、转杆64、两个第一锥齿轮65、两个第二锥齿轮66以及两个夹持板67。
[0020]两个双向螺杆61的两端分别与防护罩2的左右两侧活动连接，支撑箱62固定设置于防护罩2外左侧，驱动电机63固定设置于支撑箱62外后侧，且驱动电机63的驱动端活动贯穿于支撑箱62的后侧，转杆64的一端与驱动电机63的驱动端固定连接，且转杆64的另一端与支撑箱62内前侧活动连接，两个第一锥齿轮65以及两个第二锥齿轮66分别固定套装于转杆64以及两个双向螺杆61的另一端上，第一锥齿轮65与第二锥齿轮66相啮合，两个夹持板67分别活动套装于两个双向螺杆61的左右两侧，两个夹持板67分别与双向螺杆61的反向螺纹处相连接，且两个夹持板67为相对设置，在对材料进行固定时，开启驱动电机63，驱动电机63会带动转杆64以及第一锥齿轮65进行转动，第一锥齿轮65会带动与之啮合的第二锥齿轮66进行转动，第二锥齿轮66会带动双向螺杆61进行转动，由于两个双向螺杆61之间相互的限制作用，两个相对设置的夹持板67只能进行相向的移动，从而对待打磨的材料进行固
定。
[0021]工作台1上开设有多个排屑口7，工作台1的底部固定设置有收集箱8，收集箱8的底部固定设置有排屑管9，排屑管9的底端固定连接有废屑箱10，打磨时产生的废屑会通过排屑口7进入至收集箱8内，随后再通过排屑管9进入至废屑箱10内进行收集。
[0022]收集箱8内底部为倾斜设置，更便于废屑的排出。
[0023]双向螺杆61与防护罩2之间通过轴承相连接，轴承的内环与双向螺杆61之间过盈配合，轴承的外环与防护罩2之间固定连接。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保材料表面再加工装置,其特征在于，包括工作台(1)、防护罩(2)、三轴直线模组(3)、打磨电机(4)以及打磨片(5)，所述防护罩(2)固定设置于工作台(1)的顶部，且防护罩(2)的前侧设置有箱门，所述三轴直线模组(3)固定设置于防护罩(2)内左右两侧，所述打磨电机(4)与三轴直线模组(3)固定连接，所述打磨片(5)与打磨电机(4)的驱动端固定连接，所述防护罩(2)的左右两侧设置有夹持结构(6)，所述夹持结构(6)包括两个双向螺杆(61)、支撑箱(62)、驱动电机(63)、转杆(64)、两个第一锥齿轮(65)、两个第二锥齿轮(66)以及两个夹持板(67)。2.根据权利要求1所述的一种环保材料表面再加工装置，其特征在于：所述两个双向螺杆(61)的两端分别与防护罩(2)的左右两侧活动连接，所述支撑箱(62)固定设置于防护罩(2)外左侧，所述驱动电机(63)固定设置于支撑箱(62)外后侧，且驱动电机(63)的驱动端活动贯穿于支撑箱(62)的后侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱飞跃，
申请(专利权)人：辽宁三木建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：