本发明专利技术公开了一种单晶钻石加工设备，包括底板，底板一侧固定设置有滑杆，底板相对滑杆一侧固定连接有竖板，滑杆传动连接有打磨组件，竖板上设置有补粉组件，打磨组件与补粉组件之间通过连接组件传动连接，初始状态下，补粉组件位于打磨组件下方，补粉组件下方设置有限位组件。本发明专利技术提供的单晶钻石加工设备及其限位机构通过外壳下降带动打磨板下降，打磨板下降过程中会通过下压杆、移动杆与限位杆之间的配合使得下压块能够稳定的对打磨板进行补粉操作，与此同时，打磨板下降还会通过升降杆和第二齿条的作用带动挤压块对钻石进行紧密的夹持固定，方便打磨板对其进行打磨加工。方便打磨板对其进行打磨加工。方便打磨板对其进行打磨加工。
【技术实现步骤摘要】
一种单晶钻石加工设备及单晶钻石加工用限位机构
[0001]本专利技术涉及钻石加工
，具体是一种单晶钻石加工设备及单晶钻石加工用限位机构。
技术介绍
[0002]钻石是指经过琢磨的金刚石，金刚石是一种天然矿物，是钻石的原石，钻石是在地球深部高压、高温条件下形成的一种由碳元素组成的单质晶体，钻石根据内部晶粒的构成可分为多晶和单晶，内部有许多晶粒，则为多晶材料；若仅为一个晶粒组成，则为单晶，晶粒内分子、原子都是有规则地排列的，所以一个晶粒就是单晶；每个晶粒的大小和形状不同,而且取向也是凌乱的,没有明显的外形,也不表现各向异性,为多晶。
[0003]中国专利公开号CN217702800U公开了一种钻石圆弧面精密加工设备，该方案通过可升降的安装有升降板，升降板中可转动的设有定位机构，可通过定位机构，对钻石本体进行限位固定，同时可便于固定的钻石本体跟随旋转升降，有效的对钻石本体进行加工处理；通过可活动的设置打磨机构，通过对打磨机构的调节，可有效的对钻石本体进行打磨处理，实用性高。
[0004]该方案未考虑到大多数钻石本身需要夹持固定的部位是不平整的，该方案中通过平整的定位块来对钻石两端进行夹持是不能够对钻石本身起到很好的固定作用，如果切割或者打磨等加工工序的力度较大，很容易使得钻石在被加工的过程中出现移动，严重影响钻石的加工精度。
[0005]因此需要提供一种较为紧固的对钻石的固定方式。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种单晶钻石加工设备及单晶钻石加工用限位机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种单晶钻石加工设备，包括底板，所述底板一侧固定设置有滑杆，所述底板相对滑杆一侧固定连接有竖板，所述滑杆传动连接有打磨组件，所述竖板上设置有补粉组件，所述打磨组件与所述补粉组件之间通过连接组件传动连接，初始状态下，所述补粉组件位于所述打磨组件下方，所述补粉组件下方设置有限位组件。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述打磨组件包括外壳，所述外壳内固定连接有电机，所述电机下方固定连接有套筒，所述套筒内活动连接有转动轴，所述转动轴下方固定连接有打磨板，所述外壳外侧固定连接有连接套，所述连接套与所述滑杆滑动连接。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述补粉组件包括第一支撑架，所述第一支撑架内固定设置有第一齿轮，所述第一齿轮一侧设置有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮之间通过链条传动连接，所述第一支撑架两侧轴向对称转动设置有转动板，所述第二齿轮转动连接有粉盒，所述第二齿轮与所述转动板和所述链条均转动连接，所述竖板位于所述第
一支撑架上方轴向对称设置有第二支撑架，所述第二支撑架转动连接有转动杆，所述转动杆与所述转动板之间固定连接有第一弹簧。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述连接组件包括连接杆，所述连接杆与所述外壳外侧固定连接，所述连接杆远离所述外壳一端固定连接有第一齿条，一侧所述转动板固定连接有圆杆，所述圆杆远离所述转动板一端固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮与所述第一齿条啮合转动连接。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述粉盒内底板固定连接有下压筒，所述下压筒内固定设置有固定柱，所述下压筒内活动设置有下压块，所述下压块底部与所述固定柱之间固定连接有第二弹簧。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述套筒外侧固定连接有下压杆，所述下压块外侧固定连接有移动杆，所述移动杆位于所述下压杆下方，所述下压筒一侧固定设置有限位杆，所述限位杆位于所述移动杆下方且开设有斜槽。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述套筒内活动嵌设有转动球，所述转动球与所述转动轴固定连接。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：限位组件包括放置台，所述放置台中心开设有凹槽，所述放置台两侧均螺纹适配连接有转杆且所述转杆活动贯穿所述放置台，所述放置台位于所述转杆两侧开设有槽口，所述槽口内活动设置有推动杆，所述推动杆活动贯穿所述放置台，所述推动杆与所述转杆靠近所述凹槽一端固定连接有挤压块，所述推动杆远离所述挤压块一端固定连接有圆板，所述圆板的尺寸大于所述推动杆的尺寸，所述圆板与所述放置台之间固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧活动套设在所述推动杆外侧。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述转杆远离所述放置台一端固定连接有第四齿轮，外壳外侧固定连接有升降杆，所述升降杆上固定连接有第二齿条，所述第二齿条与所述第四齿轮啮合转动连接。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过外壳下降带动打磨板下降，打磨板下降过程中会通过下压杆、移动杆与限位杆之间的配合使得下压块能够稳定的对打磨板进行补粉操作，此外，打磨板下降过程中还通过连接组件的作用带动粉盒能够稳定的进行移动收起，不会对打磨板的下降造成影响，与此同时，打磨板下降还会通过升降杆和第二齿条的作用带动挤压块对钻石进行紧密的夹持固定，方便打磨板对其进行打磨加工。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术中整体结构的侧视图。
[0019]图3为图2中A部分放大示意图。
[0020]图4为本专利技术中补粉组件的结构示意图。
[0021]图5为本专利技术中连接组件与圆杆的连接示意图。
[0022]图6为本专利技术中下压筒与下压块的外部结构示意图。
[0023]图7为本专利技术中下压筒与下压块的内部结构示意图。
[0024]图8为本专利技术中转动球的结构示意图。
[0025]图9为本专利技术中限位组件的结构示意图。
[0026]图10为本专利技术中第三弹簧的结构示意图。
[0027]图中：1、底板；2、滑杆；3、竖板；4、打磨组件；41、外壳；42、电机；43、套筒；44、转动轴；45、打磨板；46、连接套；5、补粉组件；51、第一支撑架；52、第一齿轮；53、第二齿轮；54、链条；55、转动板；56、粉盒；57、第二支撑架；58、转动杆；59、第一弹簧；6、连接组件；61、连接杆；62、第一齿条；63、圆杆；64、第三齿轮；7、限位组件；71、放置台；711、凹槽；712、槽口；72、转杆；73、推动杆；74、挤压块；75、圆板；76、第三弹簧；8、下压筒；9、固定柱；10、下压块；11、第二弹簧；12、下压杆；13、移动杆；14、限位杆；141、斜槽；15、转动球；16、第四齿轮；17、升降杆；18、第二齿条。
具体实施方式
[0028]请参阅图1
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图10，本专利技术实施例中，一种单晶钻石加工设备，包括底板1，所述底板1一侧固定设置有滑杆2，所述底板1相对滑杆2一侧固定连接有竖板3，所述滑杆2传动连接有打磨组件4，所述竖板3上设置有补粉组件5，所述打磨组件4与所述补粉组件5之间通过连接组件6传动连接，初始状态下，所述补粉组件5位于所述打磨组件4下方，所述补粉组件5下方设置有限位组件7；将待打磨的钻石使用限位组件7进行固定限位，沿着本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单晶钻石加工设备，包括底板，其特征在于，所述底板一侧固定设置有滑杆，所述底板相对滑杆一侧固定连接有竖板，所述滑杆传动连接有打磨组件，所述竖板上设置有补粉组件，所述打磨组件与所述补粉组件之间通过连接组件传动连接，初始状态下，所述补粉组件位于所述打磨组件下方，所述补粉组件下方设置有限位组件。2.根据权利要求1所述的一种单晶钻石加工设备，其特征在于，所述打磨组件包括外壳，所述外壳内固定连接有电机，所述电机下方固定连接有套筒，所述套筒内活动连接有转动轴，所述转动轴下方固定连接有打磨板，所述外壳外侧固定连接有连接套，所述连接套与所述滑杆滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种单晶钻石加工设备，其特征在于，所述补粉组件包括第一支撑架，所述第一支撑架内固定设置有第一齿轮，所述第一齿轮一侧设置有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮之间通过链条传动连接，所述第一支撑架两侧轴向对称转动设置有转动板，所述第二齿轮转动连接有粉盒，所述第二齿轮与所述转动板和所述链条均转动连接，所述竖板位于所述第一支撑架上方轴向对称设置有第二支撑架，所述第二支撑架转动连接有转动杆，所述转动杆与所述转动板之间固定连接有第一弹簧。4.根据权利要求3所述的一种单晶钻石加工设备，其特征在于，所述连接组件包括连接杆，所述连接杆与所述外壳外侧固定连接，所述连接杆远离所述外壳一端固定连接有第一齿条，一侧所述转动板固定连接有圆杆，所述圆杆远离所述转动板一端固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮与所述第一齿条啮合转动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：李厚德，刘华伦，林志豪，
申请(专利权)人：深圳市科微未来金刚石科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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