一种钻石加工设备及其加工方法技术

本发明专利技术公开了一种钻石加工设备及其加工方法，包括壳体以及转动设置于壳体内部底端的驱动轴，驱动轴的外侧固定套设有驱动齿轮，壳体内部顶端转动设置有输出轴，输出轴的外侧套设有与驱动齿轮相啮合的从动齿轮，所述从动齿轮上设置有与输出轴相配合的限位组件，且输出轴上设置有与限位组件相配合的压紧组件；当从动齿轮转速增加时，通过其转动产生的离心力使得限位组件伸出并与输出轴相连接；通过设置的限位组件与压紧组件相配合，在驱动齿轮带动从动齿轮转动的初期，所述卡块与卡槽相分离，从而使得从动齿轮空转，以便于减小从动齿轮与驱动齿轮之间的摩擦力，进而减小两者之间的磨损。损。损。

【技术实现步骤摘要】
一种钻石加工设备及其加工方法


[0001]本专利技术涉及传动装置
，特别涉及一种钻石加工设备及其加工方法。

技术介绍

[0002]在人造钻石生产时需要对其进行切割，切割设备为机械设备，在经常使用时需要进行加油，如润滑油，机油等.
[0003]中国专利CN215172118U公开了一种发电机组用齿轮润滑供油装置，包括机体和齿轮组，所述齿轮组设置在机体的内部。该发电机组用齿轮润滑供油装置，通过设置供油组件，拉动拉环带动连杆向上移动，连杆带动齿条板沿着供油箱的内壁向上移动，固定弹簧被压缩，齿条板带动与其啮合的齿轮盘逆时针转动，齿轮盘带动偏心杆转动，偏心杆通过支杆带动挡块向右移动与供油口分离，复位弹簧处于压缩状态，使得润滑油通过供油口流入到机体内部，从而对齿轮组进行润滑，无需在上油时打开机体，实现了便于上油的目的，上油完成后，松掉拉环，在固定弹簧和复位弹簧的作用下，带动挡块挡住供油口，从而停止上油。
[0004]上述装置通过设置的供油组件与供油口的配合向机体内加注润滑油，但是当设备处于非工作状态时，齿轮组上的润滑油则会逐渐滴落至机体内部底端，因此，在下一次啮合的初期，由于齿轮组的表面缺少润滑剂，从而使得齿轮组之间的摩擦力增大，会对齿轮组产生较大的磨损，从而对齿轮组的使用寿命造成影响，综上所述，上述装置仍有改进之处。
[0005]因此，有必要提供一种钻石加工设备及其加工方法解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种钻石加工设备及其加工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的现有装置通过设置的供油组件与供油口的配合向机体内加注润滑油，但是当设备处于非工作状态时，齿轮组上的润滑油则会逐渐滴落至机体内部底端，因此，在下一次啮合的初期，由于齿轮组的表面缺少润滑剂，从而使得齿轮组之间的摩擦力增大，会对齿轮组产生较大的磨损，从而对齿轮组的使用寿命造成影响的问题。
[0007]基于上述思路，本专利技术提供如下技术方案：包括，包括壳体以及转动设置于壳体内部底端的驱动轴，驱动轴的外侧固定套设有驱动齿轮，壳体内部顶端转动设置有输出轴，输出轴的外侧套设有与驱动齿轮相啮合的从动齿轮，所述从动齿轮上设置有与输出轴相配合的限位组件，且输出轴上设置有与限位组件相配合的压紧组件；
[0008]当从动齿轮转速增加时，通过其转动产生的离心力使得限位组件伸出并与输出轴相连接，并且当输出轴转动时，所述压紧组件向着限位组件的方向移动并将其压紧。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述限位组件包括与从动齿轮弹性连接的卡块，所述卡块的顶面两侧均固定连接有凸块，两凸块相对的一面均设置为第一斜面，所述从动齿轮上位于卡块的顶端滑动设置有压块，所述压块靠近凸块的一侧设置有第二斜面，所述从动齿轮的两侧均固定设置有连接板，所述连接板的顶面上开设有滑槽，滑槽内弹性连接有滑块，且滑块与压块之间固定连接有拉绳，所述输送输出轴的外侧周面上开设有环形槽，所述
环形槽一侧开设有与卡块相配合的卡槽。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述压紧组件包括套设于输出轴外侧的套环，所述套环位于环形槽处且与输出轴滑动连接，所述套环靠近卡槽的一侧向外突出形成限位块，所述限位块与卡块相对的一侧均设置为斜面，所述输出轴上沿其轴线处开设有圆孔，且输出轴位于壳体内的一端端面上开设有与圆孔相连通的定位槽，所述圆孔内滑动设置有滑杆，且滑杆的外侧固定套设有定位块，所述定位块滑动设置于定位槽内，所述定位块与定位槽的横截面均设置为矩形，所述壳体内壁上固定连接有套筒，所述滑杆延伸至输出轴外侧的一端与套筒螺纹连接，且套筒内部底端设置有第一弹簧，所述套环与滑杆之间固定连接有连接杆。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述驱动轴的一端与壳体转动配合，所述驱动轴的另一端穿出壳体并与外部电机的输出端相连接。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述从动齿轮上设置有与输出轴相配合的通孔，所述通孔内壁上开设有凹槽，所述卡块滑动设置于凹槽内部，所述压块滑动设置于滑槽内部。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述输出轴的外侧套设有轴承，所述从动齿轮与输出轴之间通过轴承转动配合。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述凹槽的前后两侧壁上均开设有导向槽，所述压块的前后两侧面上均固定连接有与导向槽滑动的配合的凸起。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述凹槽内部顶壁上固定连接有导向轴，所述卡块的顶面上固定连接有导向筒，所述导向轴与导向筒滑动配合，且导向筒内部设置有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与导向轴以及导向筒相对的一面固定连接。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：所述滑槽内部底端设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的两端分别与滑块以及滑槽相对的一面固定连接。
[0017]一种使用上述钻石加工设备进行加工的方法，包括如下步骤：
[0018]S1、通过电机带动输出轴转动，进而通过驱动齿轮与从动齿轮的啮合带动输出轴转动，初始阶段，所述卡块与卡槽分离，从而使得从动齿轮处于空转状态；
[0019]S2、随着从动齿轮转速增加，所述卡块与卡槽配合，此时从动齿轮与输出轴同步转动；
[0020]S3、当设备停止运行时，通过电机带动驱动轴反向转动，利用从动齿轮与驱动齿轮的啮合带动输出轴反向转动，从而使得限位块与卡块错开，进而促使卡块与卡槽分离。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：此装置通过设置的限位组件与压紧组件相配合，在驱动齿轮带动从动齿轮转动的初期，所述卡块与卡槽相分离，从而使得从动齿轮空转，以便于减小从动齿轮与驱动齿轮之间的摩擦力，进而减小两者之间的磨损，而在此过程中润滑剂也随着旋转的驱动齿轮被带动至驱动齿轮与从动齿轮的啮合处，之后随着从动齿轮的转速增加，所述滑块向外滑动，从而促使卡块与卡槽配合，使得从动齿轮能够带动输出轴同步转动，并且利用限位块与卡块之间的配合，使得卡块与卡槽之间稳定连接。
附图说明
[0022]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0023]图1是本专利技术的整体结构示意图；
[0024]图2是本专利技术的驱动齿轮与从动齿轮啮合图；
[0025]图3是本专利技术的剖视图；
[0026]图4是本专利技术的限位块与卡槽结构示意图；
[0027]图5是本专利技术图3的A处放大结构示意图；
[0028]图6是本专利技术图3的B处放大结构示意图；
[0029]图7是本专利技术图3的C处放大结构示意图；
[0030]图8是本专利技术的卡块结构示意图；
[0031]图9是本专利技术的输出轴与从动齿轮剖视图；
[0032]图10是本专利技术的第二滚珠结构示意图；
[0033]图11是本专利技术的滑块与挡块结构示意图。
[0034]图中：1、壳体；2、输出轴；3、驱动齿轮；4、驱动轴；5、从动齿轮；6、连接板；7、滑槽；8、连接杆；9、滑杆；10、拉绳；11、滑块；12、支架；13、定位块；14、定位槽；15、卡槽；16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻石加工设备及其加工方法，包括壳体以及转动设置于壳体内部底端的驱动轴，驱动轴的外侧固定套设有驱动齿轮，壳体内部顶端转动设置有输出轴，输出轴的外侧套设有与驱动齿轮相啮合的从动齿轮，其特征在于：所述从动齿轮上设置有与输出轴相配合的限位组件，且输出轴上设置有与限位组件相配合的压紧组件；当从动齿轮转速增加时，通过其转动产生的离心力使得限位组件伸出并与输出轴相连接，并且当输出轴转动时，所述压紧组件向着限位组件的方向移动并将其压紧。2.根据权利要求1所述的一种钻石加工设备及其加工方法，其特征在于：所述限位组件包括与从动齿轮弹性连接的卡块，所述卡块的顶面两侧均固定连接有凸块，两凸块相对的一面均设置为第一斜面，所述从动齿轮上位于卡块的顶端滑动设置有压块，所述压块靠近凸块的一侧设置有第二斜面，所述从动齿轮的两侧均固定设置有连接板，所述连接板的顶面上开设有滑槽，滑槽内弹性连接有滑块，且滑块与压块之间固定连接有拉绳，所述输送输出轴的外侧周面上开设有环形槽，所述环形槽一侧开设有与卡块相配合的卡槽。3.根据权利要求2所述的一种钻石加工设备及其加工方法，其特征在于：所述压紧组件包括套设于输出轴外侧的套环，所述套环位于环形槽处且与输出轴滑动连接，所述套环靠近卡槽的一侧向外突出形成限位块，所述限位块与卡块相对的一侧均设置为斜面，所述输出轴上沿其轴线处开设有圆孔，且输出轴位于壳体内的一端端面上开设有与圆孔相连通的定位槽，所述圆孔内滑动设置有滑杆，且滑杆的外侧固定套设有定位块，所述定位块滑动设置于定位槽内，所述定位块与定位槽的横截面均设置为矩形，所述壳体内壁上固定连接有套筒，所述滑杆延伸至输出轴外侧的一端与套筒螺纹连接，且套筒内部底端设置有第一弹簧，所述套环与滑杆之间固定连接有连接杆。4.根据权利要求1所述的一种钻石加工设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：李厚德，刘华伦，林志豪，
申请(专利权)人：深圳市科微未来金刚石科技有限公司，
类型：发明
国别省市：