密封隔离结构、双层不锈钢桶焊接切割装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种密封隔离结构、双层不锈钢桶焊接切割装置及方法，涉及焊接与切割技术领域，以解决在灌装危险气体时，操作人员与可能会与泄漏的危险气体处于同一空间，安全性差的问题。该密封隔离结构包括设置在中间隔离板上的通口、设置在通口处的可开关的密封门以及密封结构，其中，中间隔离墙板能将水泥墙板组件围成的区域分隔成互不连通的第一区域和第二区域，密封门打开时双层不锈钢桶的外层桶的部分区段能通过通口伸入至第二区域内还能从通口拿出至第二区域之外，外层桶位于第二区域内时，外层桶能与位于第二区域内的升降夹持旋转机构相连接，密封结构设置于外层桶与通口的侧壁之间。侧壁之间。侧壁之间。

【技术实现步骤摘要】
密封隔离结构、双层不锈钢桶焊接切割装置及方法


[0001]本专利技术涉及焊接与切割
，尤其是涉及一种密封隔离结构、双层不锈钢桶焊接切割装置及方法。

技术介绍

[0002]随着化工行业的快速发展，一些对人体会造成伤害和对环境会造成污染的化工制品越来越多地使用在工业中。因此对于该种类化工制品的转运和贮存就提出了严格的要求和规范，以防止其发生泄漏。
[0003]目前对于该种危险的化工气体的转运和贮存主要通过将气体灌装进转运桶中，再进行转运和贮存。但是在罐装过程中，经常会有部分泄漏的情况发生，由于罐装设备和操作人员通常处于同一空间，因此会对操作人员造成一定的不良影响。
[0004]为了解决该问题，本专利提出了一种密封隔离结构、焊接切割装置及方法，用以将操作人员与可能会泄漏的危险气体隔离开，保证了操作人员的人身健康。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种密封隔离结构、双层不锈钢桶焊接切割装置及方法，用以解决在灌装危险气体时，操作人员与可能会与泄漏的危险气体处于同一空间，安全性差的技术问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种密封隔离结构，包括设置在中间隔离板上的通口、设置在所述通口处的可开关的密封门以及密封结构，其中，所述中间隔离墙板能将水泥墙板组件围成的区域分隔成互不连通的第一区域和第二区域，所述密封门打开时双层不锈钢桶的外层桶的部分区段能通过所述通口伸入至第二区域内还能从所述通口拿出至所述第二区域之外，所述外层桶位于所述第二区域内时，所述外层桶能与位于所述第二区域内的升降夹持旋转机构相连接，所述密封结构设置于所述外层桶与所述通口的侧壁之间。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述密封门设置于所述中间隔离板上朝向所述第一区域的表面上，且所述密封门与所述中间隔离板之间形成滑动连接。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述密封结构为密封圈，所述通口的侧壁上设置有与所述密封圈相配合的安装部。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述密封圈为橡胶圈，所述安装部为设置在所述通口侧壁上的压槽，所述压槽的形状与所述橡胶圈的形状相匹配，所述橡胶圈嵌入在所述压槽内。
[0010]一种双层不锈钢桶焊接切割装置，包括水泥墙板组件、中间隔离板、升降夹持旋转机构、焊接切割机构以及所述的密封隔离结构，所述中间隔离板设置在所述水泥墙板组件围成的区域内部且将所述水泥墙板组件围成的内部空间分隔为所述第一区域和所述第二区域，所述升降夹持旋转机构安装在所述第二区域内，所述中间隔离板上设置有所述密封
隔离结构，所述第二区域上安装有所述焊接切割机构以对安装在所述第二区域内的双层不锈钢桶进行焊接与切割。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述水泥墙组件的侧部设置有安装缺口，所述安装缺口与所述第二区域相连通，所述安装缺口处固定有安装平台，所述安装平台上形成有支撑面，所述支撑面上设置有所述焊接切割机构且所述焊接切割机构与所述安装平台滑动连接。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述安装平台包括支撑板以及安装板，所述支撑板水平设置且固定在所述安装缺口处，所述支撑板的上表面形成有所述支撑面，所述安装板与所述水泥墙组件固定连接且与所述支撑板的下表面垂直设置，所述安装板与所述支撑板之间设置有加强筋。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述支撑面上固定设置有滑轨，所述焊接切割机构的底部设置有与所述滑轨相配合的滑动部。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，所述中间隔离板朝向所述第二区域的表面上设置有辅助夹持机构，两个所述辅助夹持机构分别设置于所述双层不锈钢桶的两侧；
[0015]所述辅助夹持机构包括动力部与夹持部，所述动力部固定设置在所述中间隔离板朝向所述第二区域的表面上且所述动力部与所述夹持部相连接，所述夹持部与所述中间隔离板朝向所述第二区域的表面滑动连接，两个所述夹持部能在对应的所述动力部的带动下朝相对或背离的方向运动。
[0016]一种双层不锈钢桶焊接切割方法，使用所述的双层不锈钢桶焊接切割装置对双层不锈钢桶进行焊接切割，包括如下步骤：
[0017]双层不锈钢桶的外层桶通过所述密封隔离结构进入第二区域，并由升降夹持旋转机构固定夹持住；
[0018]将待存储的物质注入所述外层桶中；
[0019]将双层不锈钢桶的内层桶放入所述外层桶中作为密封盖；
[0020]通过所述升降夹持旋转机构带动所述双层不锈钢桶运动，同时所述焊接切割机构起弧，将内层桶与外层桶密封焊接；
[0021]待焊缝冷却后，通过所述焊接切割机构从焊缝位置对双层不锈钢桶进行切割。
[0022]本专利技术提供的密封隔离结构，其双层不锈钢桶的外层桶主要用来储存和密封一些对环境有害的物质(液体或气体等)。第一区域设置于第二区域的上方，第一区域为待存储物质的注入区域(环境中存在有害物质，人员无法进入)，第二区域为设备放置区域，该区域无有害物质，操作人员可以进入第二区域对设备进行维护，以及更换损耗件。处于未作业状态时，密封门处于关闭状态；作业时，先将密封门打开，将外层桶穿过通口进入第二区域，并保证密封圈与外层桶壁紧密贴合，最后完成密封焊接和切割。密封隔离结构的设置保证有害物质不会进入到第二区域中。该结构用以在灌装危险气体时，将操作人员与可能会泄漏的危险介质隔离开，保证了操作人员的人身健康。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本专利技术实施例提供的双层不锈钢桶焊接切割装置的一张局部结构示意图；
[0025]图2是图1中A部分的放大图；
[0026]图3是本专利技术实施例提供的双层不锈钢桶焊接切割装置的另一张局部结构示意图；
[0027]图4是本专利技术实施例提供的双层不锈钢桶的结构示意图；
[0028]图5是本专利技术实施例提供的切割后的双层不锈钢桶的结构示意图。
[0029]附图标记：1、密封门；2、密封结构；3、中间隔离板；4、水泥墙板组件；5、双层不锈钢桶；51、外层桶；52、内层桶；6、第一区域；7、第二区域；8、升降夹持旋转机构；9、安装缺口；10、安装平台；101、支撑板；102、安装板；103、加强筋；11、滑轨；12、滑动部；13、辅助夹持机构；14、焊接切割机构。
具体实施方式
[0030]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本专利技术所保护的范围。
[0031]在本专利技术的描述中，需要说本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封隔离结构，其特征在于，包括设置在中间隔离板上的通口、设置在所述通口处的可开关的密封门以及密封结构，其中，所述中间隔离墙板能将水泥墙板组件围成的区域分隔成互不连通的第一区域和第二区域，所述密封门打开时双层不锈钢桶的外层桶的部分区段能通过所述通口伸入至第二区域内还能从所述通口拿出至所述第二区域之外，所述外层桶位于所述第二区域内时，所述外层桶能与位于所述第二区域内的升降夹持旋转机构相连接，所述密封结构设置于所述外层桶与所述通口的侧壁之间。2.根据权利要求1所述的密封隔离结构，其特征在于，所述密封门设置于所述中间隔离板上朝向所述第一区域的表面上，且所述密封门与所述中间隔离板之间形成滑动连接。3.根据权利要求1所述的密封隔离结构，其特征在于，所述密封结构为密封圈，所述通口的侧壁上设置有与所述密封圈相配合的安装部。4.根据权利要求3所述的密封隔离结构，其特征在于，所述密封圈为橡胶圈，所述安装部为设置在所述通口侧壁上的压槽，所述压槽的形状与所述橡胶圈的形状相匹配，所述橡胶圈嵌入在所述压槽内。5.一种双层不锈钢桶焊接切割装置，其特征在于，包括水泥墙板组件、中间隔离板、升降夹持旋转机构、焊接切割机构以及权利要求1～4任一项所述的密封隔离结构，所述中间隔离板设置在所述水泥墙板组件围成的区域内部且将所述水泥墙板组件围成的内部空间分隔为所述第一区域和所述第二区域，所述升降夹持旋转机构安装在所述第二区域内，所述中间隔离板上设置有所述密封隔离结构，所述第二区域上安装有所述焊接切割机构以对安装在所述第二区域内的双层不锈钢桶进行焊接与切割。6.根据权利要求5所述的双层不锈钢桶焊接切割装置，其特征在于，所述水泥墙组件的侧部设置有安装缺口，所述安装缺口与所述第二区域相连通，所述安装缺...

【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞琪，张艳琦，王鹏繁，薛龙，薛杨，姜振，曹莹瑜，
申请(专利权)人：北京圣龙博睿科技有限公司，
类型：发明
国别省市：