一种无限回转水冷夹紧机构制造技术

本发明专利技术提供了一种无限回转水冷夹紧机构，涉及焊接设备领域，解决了现有技术中管件在焊缝、切口附近温度过高而影响焊缝质量、材料性能的问题，本发明专利技术包括回转组件、装夹组件、水滑环和水冷轴；装夹组件具有冷却水道，装夹组件固定安装于回转组件并能与回转组件同步回转；水冷轴具有出水道和进水道，水冷轴的进水道、装夹组件的冷却水道和水冷轴的出水道依次串接，水冷轴固定安装于回转组件，水冷轴能与装夹组件同步回转；水滑环活动套装于水冷轴，水滑环具有进水孔和出水孔，水滑环的进水孔和出水孔分别与水冷轴的进水道和出水道连接，水滑环能与水冷轴相对回转。本发明专利技术能改善管件在焊缝或切口处的热循环过程，提高焊缝质量、材料性能。

【技术实现步骤摘要】
一种无限回转水冷夹紧机构
本专利技术涉及焊接设备领域，具体的说，是一种无限回转水冷夹紧机构。
技术介绍
管件在焊接、切割过程中需要利用夹紧机构夹紧固定，管件在焊缝、切口附近温度过高，会影响焊缝质量、材料性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于设计出一种无限回转水冷夹紧机构，以解决管件在焊接、切割过程中，焊缝、切口附近温度过高，影响焊缝质量、材料性能的问题，通过改善管件在焊缝或切口处的热循环过程，以提高焊缝质量、材料性能。本专利技术通过下述技术方案实现：一种无限回转水冷夹紧机构，包括回转组件、装夹组件、水滑环和水冷轴；所述装夹组件具有冷却水道，所述装夹组件固定安装于所述回转组件并能与所述回转组件同步回转；所述水冷轴具有出水道和进水道，所述水冷轴的进水道、所述装夹组件的所述冷却水道和所述水冷轴的出水道依次串接，所述水冷轴固定安装于所述回转组件，所述水冷轴能与所述装夹组件同步回转；所述水滑环活动套装于所述水冷轴，所述水滑环具有进水孔和出水孔，所述水滑环的进水孔和出水孔分别与所述水冷轴的进水道和出水道连接，所述水滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无限回转水冷夹紧机构，其特征在于：包括回转组件、装夹组件、水滑环(8)和水冷轴(7)；/n所述装夹组件具有冷却水道，所述装夹组件固定安装于所述回转组件并能与所述回转组件同步回转；/n所述水冷轴(7)具有出水道和进水道，所述水冷轴(7)的进水道、所述装夹组件的所述冷却水道和所述水冷轴(7)的出水道依次串接，所述水冷轴(7)固定安装于所述回转组件，所述水冷轴(7)能与所述装夹组件同步回转；/n所述水滑环(8)活动套装于所述水冷轴(7)，所述水滑环(8)具有进水孔和出水孔，所述水滑环(8)的进水孔和出水孔分别与所述水冷轴(7)的进水道和出水道连接，所述水滑环(8)能与所述水冷轴(7)相对回转...

【技术特征摘要】
1.一种无限回转水冷夹紧机构，其特征在于：包括回转组件、装夹组件、水滑环(8)和水冷轴(7)；
所述装夹组件具有冷却水道，所述装夹组件固定安装于所述回转组件并能与所述回转组件同步回转；
所述水冷轴(7)具有出水道和进水道，所述水冷轴(7)的进水道、所述装夹组件的所述冷却水道和所述水冷轴(7)的出水道依次串接，所述水冷轴(7)固定安装于所述回转组件，所述水冷轴(7)能与所述装夹组件同步回转；
所述水滑环(8)活动套装于所述水冷轴(7)，所述水滑环(8)具有进水孔和出水孔，所述水滑环(8)的进水孔和出水孔分别与所述水冷轴(7)的进水道和出水道连接，所述水滑环(8)能与所述水冷轴(7)相对回转。


2.根据权利要求1所述的一种无限回转水冷夹紧机构，其特征在于：所述回转组件包括固定板(1)、回转支承(9)、驱动齿轮(10)、主动齿轮(11)和驱动装置；
所述驱动装置安装于所述固定板(1)，所述主动齿轮(11)安装于所述驱动装置的输出轴，所述主动齿轮(11)啮合所述驱动齿轮(10)，所述驱动齿轮(10)固定安装于所述回转支承(9)的内圈，所述回转支承(9)的外圈固定安装于所述固定板(1)；
所述装夹组件与所述回转支承(9)的内圈同轴设置并连接；
所述水冷轴(7)与所述驱动齿轮(10)同轴设置并连接。


3.根据权利要求2所述的一种无限回转水冷夹紧机构，其特征在于：所述驱动装置包括减速机(15)和驱动电机(16)，所述驱动电机(16)连接所述减速机(15)，所述减速机(15)安装于所述固定板(1)，所述主动齿轮(11)安装于所述减速机(15)的输出轴。


4.根据权利要求2所述的一种无限回转水冷夹紧机构，其特征在于：所述回转组件还包括转接法兰(2)，所述转接法兰(2)固定安装于所述回转支承(9)的内圈，所述装夹组件连接于所述转接法兰(2)而与所述回转组件连接。


5.根据权利要求1所述的一种无限回转水冷夹紧机构，其特征在于：所述水滑环(8)内壁包括沿其轴向依次设...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨利华，姜振，
申请(专利权)人：北京圣龙博睿科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11