【技术实现步骤摘要】
适用于高温环境下的自动跟踪切割设备及方法
[0001]本专利技术涉及切割设备
,尤其是涉及一种适用于高温环境下的自动跟踪切割设备及方法
。
技术介绍
[0002]目前炼钢厂的电渣炉炼钢过程中有一个环节的工艺是将刚出炉的钢锭进行底垫切除
(
参见图9,示意出了待切割的钢锭,其中图中的虚线为切割位置
)
,钢锭的本体重量最高可达
30
吨,表面温度最高可达
900℃
,由于该钢锭的温度过高,没有有效的防热辐射的措施,导致人工切割的难度极大,标准工艺流程需要将出炉的钢锭在短时间内完成切割,再进行下一道热处理工艺流程,切割完成后还需要回收残留底垫以及切割残渣,传统人工切割,由于受热辐射影响,只能阶段性切割,导致了切割效率低下,影响钢锭下一环节的热处理工艺
。
另外,现场操作环境属于高温,重粉尘的恶劣环境,并且受现场环境影响,很难有效的回收残留底垫和切割残渣,给工厂操作人员造成了很大的安全隐患
。
[0003]针对现场高温
、
重粉尘且钢锭本体重量大的情况,常规设备难以满足现场加工需求,在对钢锭的加工过程中,同时还需要考虑废料残渣回收以及高效率精确切割,从而提出了本专利技术的内容
。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种适用于高温环境下的自动跟踪切割设备及方法,解决了现有技术中采用人工的方式对钢锭的底垫进行切除时,存在切割效率低
、
劳动强度大的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种适用于高温环境下的自动跟踪切割设备,其特征在于,包括用于支撑钢锭的钢锭支撑平台
(1)
以及用于切割钢锭的切割车主体
(2)
,所述切割设备还包括回转平台
(3)
,所述钢锭支撑平台
(1)
设置在所述回转平台
(3)
上且所述回转平台
(3)
能带动所述钢锭支撑平台
(1)
转动;或者,所述切割设备还包括行走驱动机构
(4)
和环形行走导轨
(5)
,所述切割车主体
(2)
设置在所述行走驱动机构
(4)
上,所述环形行走导轨
(5)
设置在所述钢锭支撑平台
(1)
的外围,所述行走驱动机构
(4)
能沿所述环形行走导轨
(5)
移动
。2.
根据权利要求1所述的适用于高温环境下的自动跟踪切割设备,其特征在于,所述钢锭支撑平台
(1)
包括主支撑柱
(101)、
侧支撑柱
(102)
以及垫板
(103)
,所述主支撑柱
(101)
设置在中心位置,四个所述侧支撑柱
(102)
沿所述主支撑柱
(101)
的周向方向均匀间隔设置,所述垫板
(103)
支撑在所述主支撑柱
(101)
和对应的所述侧支撑柱
(102)
上,每个所述侧支撑柱
(102)
与所述主支撑柱
(101)
之间均设置两个以上平行间隔设置的所述垫板
(103)
,所述主支撑柱
(101)
和所述侧支撑柱
(102)
上的垫板
(103)
形成十字型结构;所述垫板
(103)
立着插入所述主支撑柱
(101)
上两个角钢件之间以及插入对应的所述侧支撑柱
(102)
上的两个角钢件之间,所述垫板
(103)
以及所述角钢件之间设置有连接件
。3.
根据权利要求2所述的适用于高温环境下的自动跟踪切割设备,其特征在于,所述钢锭支撑平台
(1)
还包括焊渣回收槽
(104)
,所述焊渣回收槽
(104)
包括内围板
、
外围板以及底板,所述外围板设置在所述内围板的外围且所述底板连接所述内围板和所述外围板,所述内围板套在所述主支撑柱
(101)
上,所述内围板
、
所述外围板以及所述底板形成环形容渣腔
。4.
根据权利要求1所述的适用于高温环境下的自动跟踪切割设备,其特征在于,所述切割设备还包括隔热挡板
(6)
,所述隔热挡板
(6)
设置在所述切割车主体
(2)
朝向所述钢锭支撑平台
(1)
的一侧上,所述隔热挡板
(6)
上设置有工作孔
(601)
,所述切割车主体
(2)
的切割枪结构
(204)
通过所述工作孔
(601)
伸出
。5.
根据权利要求1所述的适用于高温环境下的自动跟踪切割设备,其特征在于,所述切割设备还包括自动点火机构
(205)
和点火驱动机构
(206)
,所述点火驱动机构
(206)
设置在所述切割车主体
(2)
上,所述点火驱动机构
(206)
与所述自动点火机构
(205)
相连接,所述点火驱动机构
(206)
能带动所述自动点火机构
(205)
向靠近或远离所述切割车主体
(2)
上切割枪结构
(204)
的方向移动;所述切割设备还包括感应定位装置
(208)
,所述感应定位装置
(208)
与所述切割设备的控制装置相连接,所述感应定位装置
(208)
能检测到所述钢锭支撑平台
(1)
上钢锭的间距,所述控制装置能根据所述感应定位装置
(208)
传送的信号调整所述切割车主体
(2)
切割枪结构
(204)
距离所述钢锭的距离
。6.
根据权利要求1所述的适用于高温环境下的自动跟踪切割设备,其特征在于,所述切割车主体
(2)
包括支架
(201)、
升降台
(202)、
横向移动机构
(203)、
切割枪结构
(204)
以及电控箱
(207)
,所述升降台
(202)
设置在支架
(201)
上,所述支架
(201)
和所述电控箱
(207)
支撑在所述行走驱动机构
(4)
上,所述升降台
(202)
能带动与其连接的所述横向移动机构
(203)
上下移动,所述横向移动机构
(203)
能带动与其连接的所述切割枪结构
(204)
沿水平方向移动;
所述横向移动机构
(203)
包括切割臂
(2032)、
横向驱动机构
、
横向导轨
(2033)
以及横向滑块
(2034)
,所述切割臂
(2032)
采用铝型材,所述横向导轨
(2033)
设置在所述切割臂
(2032)
上,两个所述横向导轨
(2033)
上下水平间隔设置,每个所述横向导轨
(...
【专利技术属性】
技术研发人员:张艳琦,薛龙,李瑞琪,梁亚军,姜振,王鹏繁,王兵,
申请(专利权)人:北京圣龙博睿科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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