一种滑板车钢材处理用的火焰切割机制造技术

本发明专利技术属于钢材切割设备技术领域，且公开了一种滑板车钢材处理用的火焰切割机，包括切割底座滑轨

【技术实现步骤摘要】
一种滑板车钢材处理用的火焰切割机


[0001]本专利技术属于钢材切割设备
，具体是一种滑板车钢材处理用的火焰切割机
。

技术介绍

[0002]火焰切割机，是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备；滑板运动的新型产品形式，是一种简单的省力运动机械，具有抗裂变
、
抗形变
、
耐高寒
、
非常耐磨等特点，在对滑板车加工处理中，一般会使用到火焰切割机进行相应裁切，以此实现想要达到的效果，然而现有的用于滑板车钢材处理用的火焰切割机在实际使用中依然存在弊端：申请号为
CN201821698134.5
的中国专利提供了一种多功能火焰切割机及板材切割设备，包括用于承放板材的托架平台
、
沿托架平台的延伸方向分别设于托架平台的两侧的固定座
、
架设于两个固定座上并能沿固定座进行直线滑动的机架以及设于机架上并能沿机架进行直线滑动的火焰切割装置和等离子切割装置，解决了现有技术中存在的火焰切割机具有局限性，功能单一，较难适应板材切割作业的需要的技术问题，由于在机架上对火焰切割装置和等离子切割装置进行集成，使得多功能火焰切割机的功能多样，适用范围更广
。
[0003]实际使用中，火焰切割机轨道由于在作业中，受到厂区环境的影响，将会导致导轨面顶面出现各种颗粒状杂质或漂浮物杂质，火焰切割机在运行过程中为了保证作业安全，周边不允许人员站立，导致工作人员无法在切割机运行过程中对其导轨面顶部进行及时相应的清理，进而大量沾附杂质的存在将会影响轨道的正常运行，后续在清理过程中，杂质将会由于切割机的移动，沾附在其底部与导轨面的中间区域，清理时还将其拆卸，耗时耗力，因此需要对其进行改进
。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术提供了一种滑板车钢材处理用的火焰切割机，解决了现有的无法在对滑板车钢材进行切割裁切的过程中实时进行清理保养的弊端
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种滑板车钢材处理用的火焰切割机，包括切割底座滑轨
、
火焰切割机本体，所述切割底座滑轨顶部的两侧均固定安装有与火焰切割机本体滑动连接的齿板，所述火焰切割机本体两侧壁的前后两端均固定连接有第一擦拭模块和第二擦拭模块，相邻所述第一擦拭模块和第二擦拭模块的中部卡接有与火焰切割机本体轴承连接的活动模块，所述活动模块与齿板卡接，所述火焰切割机本体下端的左侧安装有两个推动模块，两个所述推动模块远离火焰切割机本体的一端固定连接有挤压模块，所述挤压模块的一端抵触连接有与挤压模块连接的吹动模块，所述挤压模块与切割底座滑轨固定连接
。
[0006]优选地，所述推动模块包括有与火焰切割机本体固定连接的伸缩波纹管，所述伸缩波纹管远离火焰切割机本体的一端固定连接有第一连接管，所述第一连接管靠近伸缩波纹管一端的顶部固定连接有第二连接管，所述第二连接管的顶部与挤压模块连接，所述第一连接管的顶部与吹动模块固定连接
。
[0007]优选地，所述第一擦拭模块包括有与火焰切割机本体固定连接的第一固定箱，所述第一固定箱的内部固定连接有与活动模块卡接的第一移动单元，所述第二擦拭模块包括有与火焰切割机本体固定连接的第二固定箱，所述第二固定箱的内部固定连接有与活动模块卡接的第二移动单元，活动模块与齿板卡接时，活动模块将会发生转动，并带动第一移动单元和第二移动单元在切割底座滑轨的顶部出现交叉运行
。
[0008]优选地，所述吹动模块包括有与推动模块固定连接的第三连接管，所述第三连接管的外形呈现为“L”字型，所述第三连接管上端的底部等距固定安装有吹风管，所述第三连接管的中端活动卡接有抵触组件，所述抵触组件的顶面与挤压模块抵触连接，所述抵触组件底部的两端均抵触连接有与第三连接管内壁固定连接的挡板，所述吹风管底部的开口处正对着切割底座滑轨的顶部
。
[0009]优选地，所述挤压模块包括有与推动模块连接的第四连接管，所述第四连接管靠近火焰切割机本体一端的内部活动连接有移动杆，所述移动杆远离第四连接管的一端与抵触组件的顶部抵触连接，所述抵触组件远离第四连接管一端的两侧均固定安装有第二弹簧伸缩管，所述第二弹簧伸缩管远离移动杆的一端与第四连接管固定连接，伸缩波纹管压缩后内部空气通过第二连接管输送至第四连接管的内部，位于第四连接管内部的空气将会对移动杆的一端进行推动
。
[0010]优选地，所述第一移动单元包括有与第一固定箱内部固定连接的第一弹簧伸缩管，所述第一弹簧伸缩管远离第一固定箱的一端固定连接有第一擦拭板，所述第一擦拭板的顶部滑动连接有第一限位块，所述第一限位块与火焰切割机本体固定连接，所述第一擦拭板与活动模块卡接，所述第一擦拭板的上端部分设置有与活动模块卡接的齿牙，下端部分设置有毛刷，活动模块转动时，将会使得第一擦拭板发生移动，第一擦拭板的底部将会对切割底座滑轨的顶部进行擦拭
。
[0011]优选地，所述第二移动单元包括有与第二固定箱固定连接的第三弹簧伸缩管，所述第三弹簧伸缩管远离第二固定箱的一端固定连接有第二擦拭板，所述第二擦拭板靠近火焰切割机本体的一端滑动连接有第二限位块，所述第二限位块与火焰切割机本体固定连接，所述第二擦拭板的上端部分至设置有与直齿轮卡接的齿牙，下端部分设置有毛刷
。
[0012]优选地，所述活动模块包括有与火焰切割机本体固定连接的固定块，所述固定块的底部轴承连接有连接轴，所述连接轴的外壁套接有分别与第一擦拭模块和第二擦拭模块卡接的直齿轮，所述连接轴顶部的外端套接有弹簧片
。
[0013]优选地，所述齿板靠近第一擦拭模块的一侧壁等距设置有间断性排列的齿牙，所述齿牙与活动模块卡接
。
[0014]优选地，所述抵触组件由抵触板和海绵润滑机油板两部分组成嘛，所述海绵润滑机油板设置在第三连接管的内部，且其底端与挡板抵触，所述海绵润滑机油板的顶部设置有抵触板，所述抵触板的顶端延伸至第三连接管的上方，且与移动杆抵触连接，所述抵触板与移动杆相接触的一端开设有斜角
。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术通过设置第一擦拭模块和第二擦拭模块等结构的配合，进而实现了火焰切割机在对滑板车钢材进行裁切时，实时对切割底座滑轨顶部与切割机相接触的导轨面进行擦拭，保证了切割移动的顺利性，直齿轮与齿板存有齿牙的区域卡接时，直齿轮转动的同时使得第二擦拭板和第一擦拭板同时交错运动，第二擦拭板和第一擦拭板底部的毛刷将会对切割底座滑轨导轨面的顶部进行交叉清理；当直齿轮不与齿板外壁的齿牙接触时，直齿轮将会受到弹簧片的弹力限定，二者底部的毛刷将会实现复位效果，因此综上所述，在当直齿轮与齿板齿牙以及没有齿牙的区域接触时，加上弹簧片的配合，导致第二擦拭板和第一擦拭板的底部在切割底座滑轨顶面的导轨面进行往复运动，进而实现往复清理擦拭的目的，通过四个第一擦拭模块和第二擦拭模块的共同配合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种滑板车钢材处理用的火焰切割机，包括切割底座滑轨（1）
、
火焰切割机本体（2），其特征在于：所述切割底座滑轨（1）顶部的两侧均固定安装有与火焰切割机本体（2）滑动连接的齿板（5），所述火焰切割机本体（2）两侧壁的前后两端均固定连接有第一擦拭模块（4）和第二擦拭模块（8），相邻所述第一擦拭模块（4）和第二擦拭模块（8）的中部卡接有与火焰切割机本体（2）轴承连接的活动模块（9），所述活动模块（9）与齿板（5）卡接，所述火焰切割机本体（2）下端的左侧安装有两个推动模块（3），两个所述推动模块（3）远离火焰切割机本体（2）的一端固定连接有挤压模块（7），所述挤压模块（7）的一端抵触连接有吹动模块（6），所述吹动模块（6）与挤压模块（7）连接，所述挤压模块（7）与切割底座滑轨（1）固定连接；所述推动模块（3）包括有与火焰切割机本体（2）固定连接的伸缩波纹管（
31
），所述伸缩波纹管（
31
）远离火焰切割机本体（2）的一端固定连接有第一连接管（
32
），所述第一连接管（
32
）靠近伸缩波纹管（
31
）一端的顶部固定连接有第二连接管（
33
），所述第二连接管（
33
）的顶部与挤压模块（7）连接，所述第一连接管（
32
）的顶部与吹动模块（6）固定连接；所述第一擦拭模块（4）包括有与火焰切割机本体（2）固定连接的第一固定箱（
41
），所述第一固定箱（
41
）的内部固定连接有与活动模块（9）卡接的第一移动单元（
42
），所述第二擦拭模块（8）包括有与火焰切割机本体（2）固定连接的第二固定箱（
81
），所述第二固定箱（
81
）的内部固定连接有与活动模块（9）卡接的第二移动单元（
82
）；所述齿板（5）靠近第一擦拭模块（4）的一侧壁等距设置有间断性排列的齿牙，所述齿牙与活动模块（9）卡接
。2.
根据权利要求1所述的滑板车钢材处理用的火焰切割机，其特征在于：所述吹动模块（6）包括有与推动模块（3）固定连接的第三连接管（
61
），所述第三连接管（
61
）的外形呈现为“L”字型，所述第三连接管（
61
）上端的底部等距固定安装有吹风管（
62
），所述第三连接管（
61
）的中端活动卡接有抵触组件（
63
），所述抵触组件（
63
）的顶面与挤压模块（7）抵触连接，所述抵触组件（
63
）底部的两端均抵触连接有与第三连接管（
61
）内壁固定连接的挡板（
64
），所述吹风管（
62
）底部的开口处正对着切割底座滑轨（1）的顶部
。3.
根据权利要求1所述的滑板车钢材处理用的火焰切割机，其特征在于：所述挤压模块（7）包括有与推动模块（3）连接的第四连接管（
71
），所述第四连接管（
71
）靠近火焰切割机本体（2）一端的内部活动连接有移动杆（
72
），所述移动杆（
72
）远离第四连接管（
71
）的一端与抵触组件（

【专利技术属性】
技术研发人员：夏环风，
申请(专利权)人：太仓华夏精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：