金属管件加工用龙门式数控火焰切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及金属管件加工用龙门式数控火焰切割机技术领域，提出了金属管件加工用龙门式数控火焰切割机，工作人员将插板依次插接在插孔的内部来对第一承托壳和第二承托壳进行安装，工作人员将卡接壳安装在第二承托壳的顶部，卡接壳的内部设置有压板，可以将金属管件的一端进行压紧，工作人员将活动杆带动卡接板和插杆向后移动并插入卡接壳和第二承托壳内部，对多个金属管件进行压紧定位，随后即可开始火焰切割，此时工作人员即可将连接管通过连接盘与外接的导流进行管进行连通并将风机打开，此时风机将通过软管和吸附壳来对火焰切割设备本体切割时所产生的有害烟气进行吸附，达到净化加工环境的效果，同时也是对工作人员提供一种安全保障

【技术实现步骤摘要】
金属管件加工用龙门式数控火焰切割机


[0001]本技术涉及火焰切割机
，具体的，涉及金属管件加工用龙门式数控火焰切割机
。

技术介绍

[0002]火焰切割机，是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备
。
主要用于重工业
。
[0003]经检索，现有专利
(
公告号：
CN217832211U)
公开了一种可实现多工位操作功能的龙门式数控火焰切割机，包括：两个数控切割机床，两个所述数控切割机床相对一侧的底部之间固定连接有安装板，两个所述数控切割机床的相对一侧且位于安装板的正上方固定连接有承重板，所述承重板的顶部设有多工位传送组件，所述多工位传送组件的底部贯穿承重板，所述安装板的顶部设置有驱动多工位传送组件工作的电力驱动组件，所述多工位传送组件包括两个承重轴，两个所述承重轴均转动连接于安装板的顶部
。
本技术通过启动电机带动承重轴转动，从而可以带动两个传动齿轮转动，通过两个传动齿轮带动安装有多个放置座工位的履带进行传动，从而可以实现多工位有序切割，有效提高了零件切割加工效率
。
[0004]但在上述方案中，虽然具备对零部件进行多工位切割的效果，但是在火焰切割时会产生部分有害烟气，弥漫在空气中会对环境以及一旁的工作人员造成影响，并且整体装置并无任何对零部件进行定位的组件，因此零部件在加工时容易因零部件本体的形状而造成位移或不稳定的现象
。
[0005]鉴于此，本技术提出金属管件加工用龙门式数控火焰切割机
。

技术实现思路

[0006]本技术提出金属管件加工用龙门式数控火焰切割机，解决了相关技术中的现有的金属管件加工用龙门式数控火焰切割机不能够对火焰切割时产生的有害烟气进行吸附和对零部件进行定位
、
提高切割质量的问题
。
[0007]本技术的技术方案如下：金属管件加工用龙门式数控火焰切割机，包括：底板和设置在底板两侧的驱动壳，两个驱动壳的顶部均固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨的表面设置有第一滑座，所述滑座的前侧固定连接有连接杆，两个连接杆相对一侧的顶部之间固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨的表面套设有第二滑座，所述第二滑座顶部的左侧固定连接有吸附机构，所述吸附机构包括风机，所述第二滑座的顶部设置有火焰切割设备本体，所述火焰切割设备本体包括设置在火焰切割设备本体下方的切割头，其中一个连接杆的右侧固定连接有控制面板，所述底板的顶部开设有多个插孔，所述底板底部的四角均固定连接有支撑脚，所述底板的顶部设置有用于对多个金属管件进行定位的限位机构，所述限位机构包括卡接壳，所述限位机构设置为多个，所述底板的左侧固定连接有活动壳，所述活动壳的内腔活动连接有活动杆，所述活动杆的顶部呈矩形整列设置有多个卡接板
。
[0008]优选的，所述限位机构包括第一承托壳，所述第一承托壳的设置与底板顶部的右侧，所述第一承托壳底部的左侧固定连接有插板，所述插板插接于插孔的内腔，所述插板的左侧固定连接有第二承托壳，所述第二承托壳与卡接壳固定连接，所述卡接壳和第二承托壳的左侧均固定连接有定位块，所述定位块的表面开设有定位孔，所述第一承托壳和第二承托壳相对的一侧之间固定连接有防火板，所述防火板的底部与插板固定连接
。
[0009]优选的，所述卡接壳前侧的右侧固定连接有限位杆，所述限位杆的表面活动连接有限位套，所述限位套的后侧与第二承托壳固定连接
。
[0010]优选的，所述卡接壳内腔的顶部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底部固定连接有压板，所述压板的底部设置有多个防滑橡胶垫
。
[0011]优选的，所述卡接板的后侧固定连接有两个插杆，所述插杆的表面与定位孔的内腔活动连接
。
[0012]优选的，所述风机的前侧连通有软管，所述软管的前侧连通有吸附壳，所述吸附壳的表面固定连接有连接板，所述连接板的右侧与火焰切割设备本体的切割头固定连接，所述风机的后侧连通有连接管，所述连接管的后侧连通有连接盘，所述连接盘的表面开设有三个连接孔
。
[0013]优选的，所述风机两侧的底部均固定连接有加固座，所述加固座的底部与第二滑座固定连接
。
[0014]优选的，两个驱动壳相反一侧的底部均固定连接有定位板，所述定位板的表面开设有固位孔
。
[0015]本技术的工作原理及有益效果为：
[0016]金属管件加工用龙门式数控火焰切割机，在工作人员对金属管件进行加工时，首先工作人员可以根据需要火焰切割的金属管件数量来安装限位组件，由于限位组件为独立式，因此工作人员可以将插板依次插接在插孔的内部来对第一承托壳和第二承托壳进行安装，随后工作人员再将卡接壳根据金属管件的数量来依次安装在多个第二承托壳的上方，由于卡接壳的内部设置有压缩弹簧和压板，因此可以将金属管件的一端进行压紧定位，当多个卡接壳放置完毕后，工作人员将活动杆带动卡接板后侧的插杆向后移动并插入多个卡接壳和第二承托壳的定位块中即可对卡接壳与第二承托壳进行定位，从而对多个金属管件进行压紧定位，此时工作人员即可通过驱动壳来调节连接杆和火焰切割设备本体的位置，以此来对多个金属管件进行火焰切割，在金属管件被切割时将产生大量的有害烟气，此时工作人员即可将连接管通过连接盘与外接的导流管进行连通，随后风机打开，此时风机将通过软管和吸附壳来对火焰切割设备本体切割时所产生的有害烟气进行吸附，达到净化加工环境的效果，同时也是对工作人员提供一种安全保障
。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明
。
[0018]图1为本技术提出的整体装置结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的吸附机构的结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的限位组件的局部结构剖视图
。
[0021]图中：
1、
底板；
2、
驱动壳；
3、
第一滑轨；
4、
第一滑座；
5、
连接杆；
6、
第二滑轨；
7、
第二
滑座；
8、
火焰切割设备本体；
9、
控制面板；
10、
第一承托壳；
11、
插孔；
12、
风机；
13、
软管；
14、
连接管；
15、
活动壳；
16、
活动杆；
17、
卡接板；
18、
插杆；
19、
插板；
20、
第二承托壳；
21、
卡接壳；
22、
定位块；
23、
限位杆；
24、
限位套；
25、...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
金属管件加工用龙门式数控火焰切割机，包括：底板
(1)
和设置在底板
(1)
两侧的驱动壳
(2)
，两个驱动壳
(2)
的顶部均固定连接有第一滑轨
(3)
，所述第一滑轨
(3)
的表面设置有第一滑座
(4)
，所述滑座的前侧固定连接有连接杆
(5)
，两个连接杆
(5)
相对一侧的顶部之间固定连接有第二滑轨
(6)
，所述第二滑轨
(6)
的表面套设有第二滑座
(7)
，所述第二滑座
(7)
顶部的左侧固定连接有吸附机构，所述吸附机构包括风机
(12)
，所述第二滑座
(7)
的顶部设置有火焰切割设备本体
(8)
，所述火焰切割设备本体
(8)
包括设置在火焰切割设备本体
(8)
下方的切割头，其中一个连接杆
(5)
的右侧固定连接有控制面板
(9)
，所述底板
(1)
的顶部开设有多个插孔
(11)
，所述底板
(1)
底部的四角均固定连接有支撑脚，所述底板
(1)
的顶部设置有用于对多个金属管件进行定位的限位机构，所述限位机构包括卡接壳
(21)
，所述限位机构设置为多个，所述底板
(1)
的左侧固定连接有活动壳
(15)
，所述活动壳
(15)
的内腔活动连接有活动杆
(16)
，所述活动杆
(16)
的顶部呈矩形整列设置有多个卡接板
(17)。2.
根据权利要求1所述的金属管件加工用龙门式数控火焰切割机，其特征在于，所述限位机构包括第一承托壳
(10)
，所述第一承托壳
(10)
的设置与底板
(1)
顶部的右侧，所述第一承托壳
(10)
底部的左侧固定连接有插板
(19)
，所述插板
(19)
插接于插孔
(11)
的内腔，所述插板
(19)
的左侧固定连接有第二承托壳
(20)
，所述第二承托壳
(20)
与卡接壳
(21)
固定连接，所述卡接壳
(21)
和第二承托壳
(20)
的左侧均固定连接有定位块
(22)

【专利技术属性】
技术研发人员：于江，杨永财，刘佟，孙鹏飞，陈志斌，
申请(专利权)人：唐山新亚德波纹管科技有限公司，
类型：新型
国别省市：